合成皮革裝飾帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)使用聚氨酯板制作的由合成(人造)皮革構(gòu)成的裝飾帶的實(shí)用新型。尤其是用于汽車坐墊的同時(shí)，設(shè)有縫制線并維持其曲線感，從而達(dá)到立體感乃至提供柔韌性，提高其生產(chǎn)性，而可使用為與具有柔韌性材質(zhì)的所適用坐墊一樣質(zhì)感的人造皮革的裝飾帶。
【背景技術(shù)】
[0002]—般來說，由一般布料制成的裝飾帶，可制成各種顏色和款式，從而可達(dá)到華麗裝飾的效果，但大部分都制成平面板的形態(tài)，而缺少立體感及因沒有無指定形態(tài)而只能用于服裝類或裝飾品，而導(dǎo)致其可使用的對(duì)象范圍過于局限，并且因大部分都是單層結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致容易破損等韌性差的問題。
[0003]同時(shí)因上述缺點(diǎn)，不僅無法使用于天然皮革，人造皮革上也無法使用。因此由天然皮革或人造皮革制成的汽車座椅、沙發(fā)、皮包等產(chǎn)品對(duì)裝飾帶有了使用的需求。
[0004]因此最近使用了由射出成型的方式加工的裝飾帶，但此類產(chǎn)品的缺點(diǎn)為難以制作成同樣的顏色。
[0005]因此最近主要使用皮或合成皮革等的既有韌性又具有形態(tài)固定性效果的可縫制的素材制成的裝飾帶子，但此類裝飾帶子因其才來本身的成本價(jià)過高不說還帶來難以加工或縫制而造成提高生產(chǎn)成本及難以制作多種顏色和款式而無法滿足豪華裝飾的要求。
[0006]因此無法滿足近來消費(fèi)者對(duì)購買既便宜又可以各種新款式進(jìn)行華麗裝飾的產(chǎn)品的需求。
[0007]同時(shí)上述裝飾帶子因用于物品時(shí)，為達(dá)到立體感效果而遇到難以縫制的問題，從而產(chǎn)品經(jīng)常發(fā)生問題。
[0008]因此本注冊(cè)人為解決上述問題，即使在薄布上也可進(jìn)行多種款式和顏色的設(shè)計(jì)，無紡布的曲線感及其熱熔性特點(diǎn)而達(dá)到可縫合的效果，根據(jù)無紡布的上述特性，將無紡布重疊于布上而起到曲線感效果，在此狀態(tài)下在其內(nèi)部插入支持架而起到形態(tài)固定的效果的同時(shí)，通過利用超音波縫紉機(jī)進(jìn)行縫合及切割工序來制作既有立體感又可固定形態(tài)并具有堅(jiān)固性的裝飾帶子。
[0009]但上述裝飾帶子因通過了在其內(nèi)部重疊無紡布，同時(shí)在上述無紡布的中央放支持架的狀態(tài)下，為使支持架包住而折疊2分之1的同時(shí)，使支持架固定于折疊線的中央位置，最后通過超音波縫紉機(jī)縫合及切下的工序，從而帶來質(zhì)感過硬的缺點(diǎn)。
[0010]因此上述裝飾帶子具有無法使用于柔性質(zhì)感的產(chǎn)品上的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]要解決的技術(shù)問題
[0012]因此本實(shí)用新型則提供了既有立體感的同時(shí)，又易于制作，同時(shí)具有與適用的柔軟坐墊同樣質(zhì)感的裝飾帶。
[0013]解決技術(shù)問題的技術(shù)手段
[0014]為此將具有柔軟性和良好觸摸感的聚氨酯面料(包含PU或者TPU)，加工成膠帶的形態(tài)，并將加工成膠帶形狀的聚氨酯面料(包含PU或者TPU)折疊2分之1，在折疊線內(nèi)側(cè)內(nèi)設(shè)具有一定直徑的鐵絲，可達(dá)到增加曲線感的效果。在上述狀態(tài)下，在內(nèi)設(shè)鐵絲的前端，用超音波縫紉機(jī)設(shè)置縫制線狀的折疊線，同時(shí)在其前方設(shè)有多種花樣的折疊并切斷的線的同時(shí)結(jié)合。
[0015]因此兼具了聚氨酯板的柔軟性的同時(shí)，又因利用了人造皮革由聚氨酯制成的特點(diǎn)，而提供了柔軟的裝飾用帶，同時(shí)又給其制作帶來了很大的方便。
[0016]本實(shí)用新型包括膠帶、鐵絲、折疊部、紋路折疊線、折疊線。所述膠帶為聚氨酯面料加工制成。聚氨酯面料較其他面料具有柔軟性和良好觸摸感的優(yōu)點(diǎn)。所述的折疊部由膠帶疊成一半形成；所述的折疊部內(nèi)設(shè)有具有一定直徑的鐵絲；所述的鐵絲的直徑小于膠帶疊成一半后膠帶截面的寬度；所述的紋路折疊線設(shè)于遠(yuǎn)離折疊部的膠帶相疊的一端；所述的折疊線設(shè)于鐵絲的折疊部的下端，折疊線通過超音波縫紉機(jī)制成。所述折疊線呈縫制線狀使折疊部得到固定。
[0017]紋路折疊線為由超音波縫合方式制成的紋路折疊線。
[0018]有益效果
[0019]因此活用了人造皮革由聚氨酯制成的特點(diǎn)，而將聚氨酯面料加工成膠帶狀，并將此折疊后，將在其產(chǎn)生的折疊線上內(nèi)設(shè)鐵絲，同時(shí)利用超音波將上述折疊線制成縫制線狀，并根據(jù)所產(chǎn)生的折疊紋而提供一定的裝飾帶，從而提供了具有與所要適用的柔軟坐墊同樣質(zhì)感的具有柔韌性的適合人造皮革的裝飾帶。
【附圖說明】
[0020]圖1至圖2是有關(guān)本實(shí)用新型的制作工序的一實(shí)施例的顯不圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型的裝飾帶的剖面圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型的類似縫制線形狀而體現(xiàn)的折疊線的擴(kuò)大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]因?yàn)橛嘘P(guān)本實(shí)用新型的說明，只是為了結(jié)構(gòu)以及性能的說明的實(shí)施例，因此不可以解釋為，本實(shí)用新型的權(quán)利要求，根據(jù)本文中所說明的實(shí)施例，而受到限制。
[0024]即，因?yàn)閷?shí)施例可以多種形式變換，也可具有多種形態(tài)，所以應(yīng)將本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍，理解為可實(shí)現(xiàn)技術(shù)想象的包含均等物的。
[0025]同時(shí)，本實(shí)用新型中所敘述的用語意思，不可以因其敘述的用語而限制權(quán)利要求范圍。
[0026]要將單數(shù)的表現(xiàn)理解為，也包含了在文脈上，沒有清楚地表示為其他意思的，一個(gè)復(fù)數(shù)的表現(xiàn)。〃包含〃或〃擁有〃等用語則是，為了指定已實(shí)施的特點(diǎn)，數(shù)字，階段，操作，構(gòu)成要素，部件或組合這些的存在，并且理解為不事先排斥將一個(gè)或以上的其他特點(diǎn)或數(shù)字，階段，操作，構(gòu)成要素，部件或組合這些的存在或附加可能性。
[0027]各個(gè)階段的識(shí)別符號(hào)，為更便于說明而被使用，識(shí)別符號(hào)不是為說明每階段的順序，如每個(gè)階段沒有明確記載文脈特定順序，則各個(gè)階段也會(huì)不同于表明的順序而進(jìn)行。
[0028]S卩，各個(gè)階段可按照表明順序進(jìn)行，并且實(shí)際上也會(huì)同時(shí)進(jìn)行，但也有以相反的順序執(zhí)行的可能性。
[0029]本實(shí)用新型中所使用的用語，如沒有個(gè)別定義，則在屬于本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，與擁有一般知識(shí)的人所理解的意思是同樣的。一般所使用的在辭典上明確定義的用語，應(yīng)理解為與有關(guān)技術(shù)所擁有的文脈上的意思一致。并且如本實(shí)用新型沒有明確定義，則不應(yīng)理解為奇怪或過于形式化的意思。
[0030]可以將本實(shí)用新型的其他合成皮革或人造皮革理解為都使用了聚氨酯板，并也可全部適用于可用超音波緊貼的部分。
[0031]根據(jù)以下附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型，如下:
[0032]目前所知道的聚氨酯的特點(diǎn)如下:1)不僅抗張力，伸縮率等比其他高分子優(yōu)秀很多2)耐藥品性，耐溶解型也很好，3)不僅耐磨損性很強(qiáng)4)在沒有可塑劑的條件下柔軟性也很好，5)作為綠色產(chǎn)品，也可代替PVC廣泛使用6)因硬度的選擇范圍廣，較其他產(chǎn)品，其加工性也很好。7)耐熱性強(qiáng)8)因熱塑性的特點(diǎn)，也可再利用9)因使用了母料而便于顏色等的工序10)因印刷以及著色等工序而可廣泛使用。
[0033]但此類片狀物如通過熱進(jìn)行粘貼時(shí)，其穩(wěn)定性會(huì)下降，同時(shí)考慮到聚氨酯的熱固性，單憑一般的熱則無法貼住，應(yīng)將粘貼層涂抹后才可粘貼，但在此情況下，因膠合劑被壓而導(dǎo)致粘貼形態(tài)的變化。
[0034]因此，本實(shí)用新型則不使用膠合劑，而變化分子間的變形來進(jìn)行粘貼。
[0035]按圖1至圖4所示，本實(shí)用新型在第一階段將柔軟性與觸摸感良好的聚氨酯面料(100)設(shè)為膠帶(10)的形態(tài)，在第二階段將加工為上述膠帶(10)形態(tài)的部分，折疊一半后，在被折疊的折疊部(11)的內(nèi)部，為達(dá)到曲線感的效果，而內(nèi)設(shè)具一定直徑的鐵絲(20)，通過第三階段，在上述狀態(tài)下，在疊成一半的前端，以各種紋路折疊后，形成紋路折疊線(12)，同時(shí)為達(dá)到曲線感效果而內(nèi)設(shè)的鐵絲(20)所設(shè)置的位置的直下方的下端，將折疊線(13)通過超音波縫紉機(jī)設(shè)置成縫制線狀的折疊線。
[0036]本實(shí)用新型中的超音波粘貼，使用C110/220的電壓和50/60Hz的頻率的電源而發(fā)振，同時(shí)此發(fā)振則會(huì)轉(zhuǎn)化為15~40KHz的電能量，將此電能量又通過震動(dòng)子轉(zhuǎn)換為機(jī)械性的震動(dòng)能量，通過喇叭(HORN)傳達(dá)到熔著物上，熔著物則在接合面上，因瞬間產(chǎn)生的摩擦熱而被溶解的同時(shí)，通過強(qiáng)烈的分子結(jié)合而達(dá)到粘貼的目的。
[0037]因此也無需個(gè)別使用膠合劑也可進(jìn)行粘貼的同時(shí)，即使粘貼完也可保持其柔軟性。
[0038]同時(shí)，在粘貼時(shí)，因只在粘貼面產(chǎn)生摩擦熱，而可防止表面受損等問題的同時(shí)，也可達(dá)到粘貼的目的。
[0039]本實(shí)用新型考慮到柔軟性與耐沖擊性，而使用15~40KHz每秒5000~40000次的震動(dòng))而可達(dá)到易于粘貼和耐沖擊性的效果。
[0040]本實(shí)用新型的最恰當(dāng)?shù)恼迟N應(yīng)為上述15~40KHz的以內(nèi)，此時(shí)進(jìn)彳丁超首波粘貼時(shí)，摩擦熱的問題一般在160~170°C的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型則以190~200°C的溫度進(jìn)行粘貼，并達(dá)到柔軟性效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.合成皮革裝飾帶，其特征在于，通過加工將聚氨酯面料(100)設(shè)成的膠帶(10)，疊成一半而形成折疊部(11)， 在上述折疊部的內(nèi)部，為達(dá)到曲線感而內(nèi)設(shè)，具有一定直徑的鐵絲(20)， 在上述設(shè)置鐵絲(20)的折疊部(11)的下端，形成通過超音波縫紉機(jī)制成縫制線狀的折疊線(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成皮革裝飾帶，其特征在于:在上述折疊線下端，以多種紋路的形態(tài)進(jìn)行超音波接合，而形成紋路折疊線(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及聚氨酯板制作的由合成（人造）皮革構(gòu)成的裝飾帶，尤其涉及合成皮革裝飾帶。為此將具有柔軟性和良好觸摸感的聚氨酯面料(包含PU或者TPU)，加工成膠帶的形態(tài)，并將加工成膠帶形狀的聚氨酯面料(包含PU或者TPU)折疊2分之1，在折疊線內(nèi)側(cè)內(nèi)設(shè)具有一定直徑的鐵絲，可達(dá)到增加曲線感的效果。在上述狀態(tài)下，在內(nèi)設(shè)鐵絲的前端，用超音波縫紉機(jī)設(shè)置縫制線狀的折疊線，同時(shí)在其前方設(shè)有多種花樣的折疊并切斷的線的同時(shí)結(jié)合。因此兼具了聚氨酯板的柔軟性的同時(shí)，又因利用了人造皮革由聚氨酯制成的特點(diǎn)，而既提供了柔軟的裝飾用帶，同時(shí)又給其制作帶來了很大的方便。
【IPC分類】D04D9/00
【公開號(hào)】CN204982282
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520238430
【發(fā)明人】鄭炳權(quán)
【申請(qǐng)人】鄭炳權(quán)
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日