一種編織機(jī)用的錠子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種編織機(jī)裝置，尤其是涉及一種編織機(jī)用的錠子。
【背景技術(shù)】
[0002] 分析編織機(jī)錠子運(yùn)動(dòng)規(guī)律發(fā)現(xiàn)其運(yùn)行軌跡為等圓相切、環(huán)形均布時(shí)比其運(yùn)行軌 跡為" cc"字形時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定。大半徑同心圓弧軌道I和軌道寬度相等的小半徑同心圓弧軌 道II交替相切相連、環(huán)形均布形成一種特殊的軌道，錠子在此軌道上運(yùn)行可以實(shí)現(xiàn)等圓相 切、環(huán)形均布的運(yùn)行軌跡。而目前與這種軌道配合的錠子座1與導(dǎo)向塊2不能實(shí)現(xiàn)等圓相 切環(huán)形均布的運(yùn)形軌跡，采用原來的錠子容易造成編織效率和編織質(zhì)量受到影響，導(dǎo)向塊 和軌道盤的使用壽命因此降低。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有錠子不適應(yīng)與新的編織機(jī)的問題，提供一種編織 機(jī)用的錠子。
[0004] 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種編織機(jī)用的錠子，包括錠子座和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)固定在錠子座的 端面上，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括基座和導(dǎo)向塊，基座嵌設(shè)在錠子座里，導(dǎo)向塊安裝在基座上且基座的 中心線和導(dǎo)向塊中心線重合，導(dǎo)向塊的長度方向與錠子座和基座的中心連線垂直，導(dǎo)向塊 為一個(gè)由圓弧面I和圓弧面II圍繞而成的異形塊，所述的圓弧面I和圓弧面II通過半徑 為r的圓弧面III過渡連接，圓弧面I和圓弧面II中點(diǎn)之間的距離H與所述編織機(jī)的軌道 寬度相同，所述編織機(jī)軌道包括寬度相同的軌道I和軌道II，導(dǎo)向塊的中軸線與錠子座的 中心距離B為所述編織機(jī)中軌道I和軌道II的兩中心圓弧半徑差值的一半。
[0006] 所述的導(dǎo)向塊與所述編織機(jī)軌道接觸的深度h小于編織機(jī)軌道的深度。
[0007] 所述導(dǎo)向塊中心線為兩端圓弧面III圓心的連線與圓弧面I和圓弧面II中點(diǎn)的 連線的相交構(gòu)成的直線。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型1錠子質(zhì)心沿等圓相切的軌跡運(yùn)行，運(yùn)行 速度更快；2導(dǎo)向塊與軌道之間為曲面接觸減少了兩者的磨損；3避免了導(dǎo)向塊在軌道交叉 位置時(shí)由于慣性力的作用導(dǎo)致的向外擺動(dòng)；4避免了導(dǎo)向塊在軌道交叉位置時(shí)導(dǎo)向塊對(duì)軌 道突出尖角部位的碰撞；5提高了軌道盤和導(dǎo)向塊的使用壽命，減少了軌道盤因維修、更換 引起的成本。
【附圖說明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2為現(xiàn)有錠子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)向塊配套的軌道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖4為現(xiàn)有錠子運(yùn)行軌跡及軌道的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖5為本實(shí)用新型中導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖6為本實(shí)用新型中導(dǎo)向塊在軌道上和運(yùn)行軌跡局部示意圖。
[0015] 圖7為本實(shí)用新型中導(dǎo)向塊在軌道I上運(yùn)行的接觸情況圖。
[0016] 圖8為本實(shí)用新型中導(dǎo)向塊在軌道II上運(yùn)行的接觸情況圖。
[0017] 圖示標(biāo)記：1、錠子座；II、現(xiàn)有技術(shù)中的錠子座；2、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；21、現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo) 向機(jī)構(gòu)；201、基座；202、導(dǎo)向塊；Ia、圓弧面I ;IIa、圓弧面II ;B、為導(dǎo)向塊幾何中心所在直 線到錠子底座幾何中心的距離；BI、為現(xiàn)有技術(shù)中兩導(dǎo)向塊幾何中心所在直線到錠子底座 幾何中心的距離；h、導(dǎo)向塊與軌道的接觸深度；H為現(xiàn)有技術(shù)中兩導(dǎo)向塊中心之間的距離。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 圖中所示，【具體實(shí)施方式】如下：
[0019] -種編織機(jī)用的錠子，包括錠子座1和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2,其特征在于：所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2 固定在錠子座1的端面上，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2包括基座201和導(dǎo)向塊202,基座201嵌設(shè)在錠子座 1里，導(dǎo)向塊202安裝在基座201上且基座201的中心線和導(dǎo)向塊202中心線重合，導(dǎo)向塊 202的長度方向與錠子座1和基座201的中心連線垂直，導(dǎo)向塊202為一個(gè)由圓弧面I和圓 弧面II圍繞而成的異形塊，所述的圓弧面I和圓弧面II通過半徑為r的圓弧面III過渡 連接，圓弧面I和圓弧面II中點(diǎn)之間的距離H與所述編織機(jī)的軌道寬度相同，所述編織機(jī) 軌道包括寬度相同的軌道I和軌道II，導(dǎo)向塊202的中軸線與錠子座1的中心距離B為所 述編織機(jī)中軌道I和軌道II的兩中心圓弧半徑差值的一半。
[0020] 所述的導(dǎo)向塊202與所述編織機(jī)軌道接觸的深度h小于編織機(jī)軌道的深度。
[0021] 所述導(dǎo)向塊202中心線為兩端圓弧面III圓心的連線與圓弧面I和圓弧面II中 點(diǎn)的連線的相交構(gòu)成的直線。
[0022] 分析編織機(jī)錠子運(yùn)動(dòng)規(guī)律發(fā)現(xiàn)其運(yùn)行軌跡為等圓相切、環(huán)形均布時(shí)比其運(yùn)行軌跡 為"
| "字形時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定。大半徑同心圓弧軌道I和軌道寬度相等的小半徑同心圓弧軌 道II交替相切相連、環(huán)形均布形成一種特殊的軌道(見圖3)，錠子在此軌道上運(yùn)行可以實(shí)現(xiàn) 等圓相切、環(huán)形均布的運(yùn)行軌跡。而目前與這種軌道配合的錠子座1與導(dǎo)向塊2 (見圖2) 不能實(shí)現(xiàn)等圓相切環(huán)形均布的運(yùn)形軌跡，因?yàn)殄V子底座上設(shè)置了偏移距離為BI軌道I和 軌道II的兩中心圓弧半徑差值的一半的兩個(gè)距離為丄的導(dǎo)向塊在圓弧軌道I上運(yùn)行會(huì)導(dǎo) 致錠子的質(zhì)心向圓心的方向偏移一定距離
_形成Illb的軌跡，同理導(dǎo)向塊在軌道II上 運(yùn)行，錠子質(zhì)心偏移了一定距離形成軌跡為III a見圖4。編織機(jī)錠子運(yùn)行原理可得錠子 質(zhì)心需從III b過渡到III a，因此錠子在相鄰撥盤傳遞位置在極短時(shí)間內(nèi)將發(fā)生偏移量為
的徑向偏移，碰撞和噪聲將隨之產(chǎn)生。編織效率和編織質(zhì)量受到影響，導(dǎo)向塊和軌道盤的使 用壽命因此降低。
[0023]
[0024] 式中R為等圓相切軌跡IV (見圖6)的曲率半徑，BI為兩導(dǎo)向塊幾何中心所在直線 到錠子底座幾何中心的距離，L為兩導(dǎo)向塊中心之間的距離。
[0025] 鑒于此，本專利設(shè)計(jì)了魚形截面的導(dǎo)向塊(見圖5)其由圓弧I a和II a組成，圓弧 I a中點(diǎn)和圓弧II a中點(diǎn)之間的距離H為與軌道寬度相同，兩端則為半徑為r的圓角。這 樣就保證了導(dǎo)向塊在軌道I運(yùn)行時(shí)其一側(cè)I a與軌道I的一側(cè)I a曲面完全接觸，另一側(cè) II a與軌道I的另一側(cè)I b相切(見圖7)。同理，導(dǎo)向塊在軌道II運(yùn)行時(shí)其一側(cè)II a與軌道 II的一側(cè)II a曲面完全接觸，另一側(cè)I a與軌道II的另一側(cè)II b相切（見圖8)。當(dāng)導(dǎo)向塊 運(yùn)行到軌道交叉處（圖6中Pl位置）時(shí)導(dǎo)向塊避免向外擺動(dòng)。當(dāng)導(dǎo)向塊運(yùn)行到相鄰撥盤傳 遞錠子位置即軌道I和軌道II的相切位置（圖6中p2位置）時(shí)其一側(cè)I a的后半部與軌道 I的一側(cè)I a曲面接觸、其另一側(cè)II a的前半部與軌道II的一側(cè)II a曲面接觸這樣就減輕 了錠子傳遞時(shí)導(dǎo)向塊與軌道的碰撞。錠子底座設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向塊就避免了其在圓弧形軌道運(yùn) 行時(shí)錠子質(zhì)心的偏移，則將魚形截面的導(dǎo)向塊安裝在錠子底座上偏離其底座中心一定距離 B (軌道I和軌道II的兩中心圓弧半徑差值的一半)就能保證了錠子質(zhì)心沿圖5所示的等圓 相切環(huán)形均布的軌跡IV運(yùn)行。
[0026] 本實(shí)用新型所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式并非是限制，與本實(shí)用新型所列舉的技 術(shù)方案和實(shí)施方式等同或者效果相同方案都在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種編織機(jī)用的錠子，包括錠子座（1)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2)，其特征在于：所述的導(dǎo)向 機(jī)構(gòu)（2)固定在錠子座（1)的端面上，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2)包括基座（201)和導(dǎo)向塊（202)，基座 (201)嵌設(shè)在錠子座（1)里，導(dǎo)向塊（202)安裝在基座（201)上且基座（201)的中心線和導(dǎo) 向塊（202)中心線重合，導(dǎo)向塊（202)的長度方向與錠子座（1)和基座（201)的中心連線垂 直，導(dǎo)向塊（202)為一個(gè)由圓弧面I (la)和圓弧面II (Ila)圍繞而成的異形塊，所述的圓 弧面I (la)和圓弧面II (Ila)通過半徑為r的圓弧面III過渡連接，圓弧面I (la)和圓 弧面II (Ila)中點(diǎn)之間的距離（H)與所述編織機(jī)的軌道寬度相同，所述編織機(jī)軌道包括寬 度相同的軌道I和軌道II，導(dǎo)向塊（202)的中軸線與錠子座（1)的中心距離（B)為所述編 織機(jī)中軌道I和軌道II的兩中心圓弧半徑差值的一半。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織機(jī)用的錠子，其特征在于：所述的導(dǎo)向塊（202)與所 述編織機(jī)軌道接觸的深度（h)小于編織機(jī)軌道的深度。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織機(jī)用的錠子，其特征在于：所述導(dǎo)向塊（202)中心線 為兩端圓弧面III圓心的連線與圓弧面I (la)和圓弧面II (Ila)中點(diǎn)的連線的相交構(gòu)成 的直線。
【專利摘要】一種編織機(jī)用的錠子，包括錠子座和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)固定在錠子座的端面上，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括基座和導(dǎo)向塊，基座嵌設(shè)在錠子座里，導(dǎo)向塊安裝在基座上且基座的中心線和導(dǎo)向塊中心線重合，導(dǎo)向塊的長度方向與錠子座和基座的中心連線垂直，導(dǎo)向塊為一個(gè)由圓弧面I和圓弧面II圍繞而成的異形塊，所述的圓弧面I和圓弧面II通過半徑為r的圓弧面III過渡連接，圓弧面I和圓弧面II中點(diǎn)之間的距離H與所述編織機(jī)的軌道寬度相同。本實(shí)用新型導(dǎo)向塊與軌道之間為曲面接觸減少了兩者的磨損；提高了軌道盤和導(dǎo)向塊的使用壽命，減少了軌道盤因維修、更換引起的成本。
【IPC分類】D04C3/00
【公開號(hào)】CN204982281
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520765231
【發(fā)明人】馬文鎖, 謝建軍, 陳凱, 馬振宇, 任丙杰, 雷賢卿, 張玲玲, 李天興
【申請(qǐng)人】河南科技大學(xué)
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日