蒸汽出氣提示裝置及掛燙機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及織物變燙技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種蒸汽出氣提示裝置及掛燙機。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前已有的掛變燙機其蒸汽發(fā)生器其結(jié)構(gòu)一般采用蒸汽發(fā)生器內(nèi)設(shè)有發(fā)熱體，使 用發(fā)熱體直接對進入蒸汽發(fā)生器內(nèi)的冷水加熱產(chǎn)生蒸汽，使用時，冷水加熱需要等待一段 時間之后才會有蒸汽從燙頭噴出，此外，冷水溫度的不同也會導(dǎo)致等待蒸汽出氣的時間不 固定，如此給顧客帶來了不便。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的主要目的是提供一種蒸汽出氣提示裝置，旨在提供一種在蒸汽出氣 時能產(chǎn)生提示聲音的蒸汽出氣提示裝置。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的蒸汽出氣提示裝置，包括基座、曉板、發(fā)聲片、 可熱變形件及彈性件;所述曉板與所述基座可轉(zhuǎn)動連接，且所述曉板設(shè)有擊鍵及觸凸；所述 發(fā)聲片與所述擊鍵相對設(shè)置，所述可熱變形件與所述觸凸相對設(shè)置；
[0005] 所述可熱變形件用W在感溫變形并與所述觸凸抵接時，使所述曉板轉(zhuǎn)動，并使所 述擊鍵撞擊所述發(fā)聲片發(fā)聲;所述彈性件用W在所述可熱變形件在恢復(fù)原形時，使所述曉 板復(fù)位。
[0006] 優(yōu)選地，所述基座的鄰近所述擊鍵處設(shè)有凸臺，所述發(fā)聲片固定在所述凸臺上，且 所述發(fā)聲片的邊緣部分與所述基座間隔設(shè)置。
[0007] 優(yōu)選地，所述擊鍵及觸凸分設(shè)于所述曉板的兩端，所述曉板的中部與所述基座可 轉(zhuǎn)動連接。
[000引優(yōu)選地，所述基座于背離所述曉板的一側(cè)設(shè)有容腔，所述基座鄰近所述觸凸處設(shè) 有連通所述容腔的過孔，所述可熱變形件設(shè)置在所述容腔內(nèi)，所述觸凸穿過所述過孔W與 所述可熱變形件抵接。
[0009] 優(yōu)選地，所述可熱變形件呈盤狀，且凹向所述曉板設(shè)置;所述可熱變形件的中部設(shè) 有呈半包圍狀延伸的槽孔，W在所述槽孔圍設(shè)的區(qū)域內(nèi)形成彈性舌片;所述可熱變形件感 溫變形時，所述彈性舌片的自由端與所述觸凸抵接。
[0010] 優(yōu)選地，所述容腔的側(cè)壁設(shè)有多個卡扣，所述可熱變形件通過所述卡扣與所述容 腔的側(cè)壁固定連接。
[0011] 優(yōu)選地，所述可熱變形件為雙金屬片。
[0012] 優(yōu)選地，所述基座上設(shè)有兩間隔設(shè)置的凸耳，所述曉板設(shè)置在兩所述凸耳之間并 與所述凸耳樞接。
[0013] 優(yōu)選地，所述基座的朝向所述曉板的一面為安裝面，所述凸耳位于所述容腔的在 所述安裝面的垂直投影外;所述曉板的兩側(cè)設(shè)有兩支桿，所述支桿的自由端與所述凸耳樞 接。
[0014] 優(yōu)選地，所述彈性件為扭黃，且套設(shè)在所述支桿上。
[0015] 本實用新型還提出一種掛燙機，包括燙頭及如上所述的蒸汽出氣提示裝置;該蒸 汽出氣提示裝置包括基座、曉板、發(fā)聲片、可熱變形件及彈性件;所述曉板與所述基座可轉(zhuǎn) 動連接，且所述曉板的一端設(shè)有擊鍵，另一端設(shè)有觸凸；所述發(fā)聲片與所述擊鍵相對設(shè)置， 所述可熱變形件與所述觸凸相對設(shè)置；
[0016] 所述可熱變形件用W在感溫變形并與所述觸凸抵接時，使所述曉板轉(zhuǎn)動，并使所 述擊鍵撞擊所述發(fā)聲片發(fā)聲;所述彈性件用W在所述可熱變形件在恢復(fù)原形時，使所述曉 板復(fù)位;所述蒸汽出氣提示裝置設(shè)置在所述燙頭上，其中所述可熱變形件與所述燙頭中的 蒸汽腔連通。
[0017] 本實用新型蒸汽出氣提示裝置通過采用可熱變形件發(fā)生形變來驅(qū)動曉板，并使設(shè) 置在曉板上的擊鍵撞擊發(fā)聲片發(fā)聲，W提示用戶蒸汽出氣，同時也方便用戶在蒸汽出氣前 處理其他事務(wù)。
【附圖說明】
[0018] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可W根據(jù)運些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0019] 圖1為本實用新型掛燙機一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖2為本實用新型蒸汽出氣提示裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3為圖2中蒸汽出氣提示裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖4為圖2中蒸汽出氣提示裝置的俯視示意圖；
[0023] 圖5為圖2中蒸汽出氣提示裝置的仰視示意圖。
[0024] 附圖標(biāo)號說明：
[0026] 本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0027] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[002引需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0029] 另外，在本實用新型中設(shè)及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方 案可W相互結(jié)合，但是必須是W本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)人認為運種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要 求的保護范圍之內(nèi)。
[0030] 本實用新型提出的蒸汽出氣提示裝置，置于掛燙機的蒸汽通道中，用于在掛燙機 產(chǎn)生蒸汽時，通過機械方式發(fā)出提示聲音。
[0031] 請參考圖1，具體地，該掛燙機包括主機(未標(biāo)示）、支撐桿200、燙頭300及導(dǎo)氣管 400。其中，主機包括殼體100及設(shè)置在殼體100內(nèi)的蒸汽發(fā)生裝置500。一實施例中，該蒸氣 發(fā)生裝置可包括水箱及加熱器，所述加熱器可位于水箱內(nèi)部或水箱外部，在供電狀態(tài)下對 水箱內(nèi)的水進行加熱，W產(chǎn)生水蒸氣。水箱上設(shè)有出氣口，該出氣口通過導(dǎo)氣管400與燙頭 300連通，因此箱體產(chǎn)生的熱蒸汽可通過導(dǎo)氣管400從燙頭300噴出。支撐桿200W圓柱形桿 為優(yōu)，支撐桿200-端與主機，即主機的箱體連接，另一端用W支撐燙頭300。為了方便提示 聲音的順利傳播W及在僅在蒸汽經(jīng)過燙頭300時發(fā)出提示聲音，本實用新型的蒸汽出氣提 示裝置一般設(shè)置在燙頭300的內(nèi)腔中。
[0032] 請參照圖2至圖5,在一實施例中，該蒸汽出氣提示裝置包括基座1、曉板2、發(fā)聲片 3、可熱變形件4及彈性件5;曉板2與基座1可轉(zhuǎn)動連接，且曉板2的一端設(shè)有擊鍵21，另一端 設(shè)有觸凸22;發(fā)聲片3與擊鍵21相對設(shè)置，可熱變形件4與觸凸22相對設(shè)置；
[0033] 可熱變形件4用W在感溫變形并與觸凸22抵接時，使曉板2轉(zhuǎn)動，并使擊鍵21撞擊 發(fā)聲片3發(fā)聲;彈性件5用W在可熱變形件4在恢復(fù)原形時，使曉板2復(fù)位。
[0034] 在本實施例中，曉板2主要起杠桿傳動作用，因此，曉板2可W使一端與基座1可轉(zhuǎn) 動連接，也可W是曉板2的其他位置(例如中部)與基座1可轉(zhuǎn)動連接，例如樞接，W使曉板2 的兩端可W相對遠離或靠近基座1運動。此外，曉板2的旋轉(zhuǎn)平面既可W與基座1相對，也可 W與基座1呈一夾角設(shè)置，也就是說，W曉板2與基座1樞接為例，曉板2與基座1的樞軸，既可 W與垂直于基座1，也可W與基座1共面。
[0035] 優(yōu)選地，擊鍵21與觸凸22間隔設(shè)置在曉板2上，W曉板2與基座1的連接處為支點， 并W該支點作為參考，擊鍵21與觸凸22可W位于支點的同一側(cè)，或者分設(shè)于支點的兩側(cè);為 了放大可熱變形件4的擦動作用，并使擊鍵21獲得更大的角