專(zhuān)利名稱：石灰出灰機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石灰窯輔助設(shè)施，具體是石灰出灰機(jī)。
在冶金石灰生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于氣燒豎窯，由于窯內(nèi)壓力高，窯口要接封閉式出灰機(jī)。較先進(jìn)的出灰機(jī)為三段式出灰機(jī)，它包括封閉式料斗，在料斗內(nèi)有三個(gè)碗狀封門(mén)，扣住出灰口。豎窯出灰時(shí)，第一段碗狀封門(mén)打開(kāi)，石灰進(jìn)入料斗后再回位，然后再依次打開(kāi)二、三段碗狀封門(mén)，使石灰流出料斗，其缺點(diǎn)是碗狀封門(mén)四周的粗狀密封圈易損壞或燒壞(現(xiàn)場(chǎng)一周換一個(gè)，每個(gè)1000元)，產(chǎn)生漏灰，浪費(fèi)灰料，污染環(huán)境，影響石灰燒結(jié)質(zhì)量，停產(chǎn)維修，影響生產(chǎn)。
本實(shí)用新型目的是針對(duì)上述不足而提供一種密封可靠，維護(hù)方便的石灰出灰機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的石灰出灰機(jī)包括一個(gè)封閉料斗，料斗與石灰窯接口內(nèi)側(cè)通過(guò)錐形閥盤(pán)封口連接，料斗出口由閘板閥閘板插封。錐形閥盤(pán)、閘板閥閘板采用液控和電控控制開(kāi)啟。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是(1)錐形閥盤(pán)、閘板閥閘板采用錐形結(jié)構(gòu)進(jìn)行插封料斗進(jìn)出口，封閉嚴(yán)密，運(yùn)行可靠，杜絕了因氣燒豎窯內(nèi)壓力大而產(chǎn)生排灰泄漏問(wèn)題，保證了石灰煅燒質(zhì)量，提高了石灰的活性度，減少了生燒、過(guò)燒，避免了環(huán)境污染。(2)操作省力，維護(hù)方便。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述


圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2是閘板閥閘板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
參見(jiàn)
圖1，石灰出灰機(jī)由封閉式料斗1、封在料斗進(jìn)口內(nèi)側(cè)的錐形閥盤(pán)2和封在料斗出口的閘板閥閘板3構(gòu)成。錐形閥盤(pán)2為方錐體，后接動(dòng)力桿4并伸出料斗1，動(dòng)力桿4與液控的活塞桿5連接。錐形閥盤(pán)2與其后的動(dòng)力桿4采用球狀鉸接。閘板閥的閘板3的動(dòng)力桿為電控的活塞桿6。
參見(jiàn)圖2，閘板閥的閘板3四邊為錐形板結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種石灰出灰機(jī)，包括一個(gè)封閉料斗(1)，其特征在于料斗(1)與石灰窯接口內(nèi)側(cè)通過(guò)錐形閥盤(pán)(2)封口連接，料斗(1)出口由閘板閥閘板(3)插封。
2.按照權(quán)利要求1所述的石灰出灰機(jī)，其特征在于所述的錐形閥盤(pán)(2)為方錐體，后接動(dòng)力桿(4)并伸出料斗(1)，動(dòng)力桿(4)與液控的活塞桿(5)連接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的石灰出灰機(jī)，其特征在于閘板閥的閘板(3)四邊為錐形板結(jié)構(gòu)。
4.按照權(quán)利要求2所述的石灰出灰機(jī)，其特征在于錐形閥盤(pán)(2)與其后的動(dòng)力桿(4)采用球狀鉸接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石灰窯輔助設(shè)施,具體是石灰出灰機(jī)。包括一個(gè)封閉料斗,料斗與石灰窯接口內(nèi)側(cè)通過(guò)錐形閥盤(pán)封口連接,料斗出口由閘板閥閘板插封。錐形閥盤(pán)、閘板閥閘板采用液控控制開(kāi)啟。具有封閉嚴(yán)密,運(yùn)行可靠,杜絕了因氣燒豎窯內(nèi)壓力大而產(chǎn)生排灰泄漏問(wèn)題,保證了石灰煅燒質(zhì)量,提高了石灰的活性度,減少了生燒、過(guò)燒,避免了環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C04B2/12GK2469004SQ01211688
公開(kāi)日2002年1月2日 申請(qǐng)日期2001年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月17日
發(fā)明者盛常貴 申請(qǐng)人:通化鋼鐵集團(tuán)耐火材料有限公司