專(zhuān)利名稱(chēng)：用于玻璃加工中心的玻璃定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于玻璃加工中心的玻璃定位機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于玻璃加工中心的玻璃定位機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：
玻璃加工中心上需要一種玻璃定位機(jī)構(gòu)，用于加工工件玻璃在機(jī)床工 作臺(tái)上的定位。目前，玻璃加工中心上使用的定位機(jī)構(gòu)是一種曲柄機(jī)構(gòu)，
由水平放置的氣缸推動(dòng)曲柄回轉(zhuǎn)90°，使定位桿翻轉(zhuǎn)到垂直方向來(lái)定位，
該機(jī)構(gòu)容易受到放置玻璃時(shí)水平推力作用使定位桿偏移，從而降低定位精度。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操 作容易、定位精度高的用于玻璃加工中心的玻璃定位機(jī)構(gòu)。
為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案其包 括有底板，在該底板上設(shè)置有可垂直伸縮的氣缸，設(shè)置在該氣缸內(nèi)的活塞 通過(guò)推動(dòng)桿與用來(lái)給玻璃定位的定位輪連接;在該氣缸缸體內(nèi)設(shè)有由該活 塞分隔成的上部空腔和下部空腔，所述的上部空腔和下部空腔分別與上進(jìn) 排氣口和下進(jìn)排氣口相通。
在對(duì)上述用于玻璃加工中心的玻璃定位機(jī)構(gòu)的改進(jìn)方案中，所述的活 塞包括有分別沿該氣缸內(nèi)壁活動(dòng)的外活塞和沿該外活塞內(nèi)壁活動(dòng)的內(nèi)活 塞，所述的內(nèi)活塞通過(guò)該推動(dòng)桿與定位輪連接；所述的下部空腔由該底板 缸體和內(nèi)、外活塞之間的空腔圍成；所述的上部空腔包括有由該上通道相通連接的第一、二上部空腔，其中所述第一上部空腔由該缸體和外活塞之 間的空腔圍成，所述第二上部空腔由該內(nèi)、外活塞和推動(dòng)桿之間的空腔圍 成。
在對(duì)上述用于玻璃加工中心的玻璃定位機(jī)構(gòu)的改進(jìn)方案中，在該外活 塞的上端設(shè)有可以用來(lái)容納該定位輪的容置槽。
在對(duì)上述用于玻璃加工中心的玻璃定位機(jī)構(gòu)的改進(jìn)方案中，在該氣缸 缸體內(nèi)壁設(shè)置有防塵圈和給該外活塞導(dǎo)向的導(dǎo)向環(huán)，在該外活塞內(nèi)壁設(shè)置 有防塵圈和給該推動(dòng)桿導(dǎo)向的導(dǎo)向環(huán)。
在對(duì)上述用于玻璃加工中心的玻璃定位機(jī)構(gòu)的改進(jìn)方案中，在所述底 板的底部設(shè)有能與該工作臺(tái)面圍成密封腔的氣腔，該氣腔與設(shè)置在底板上 的進(jìn)氣排口相通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)、由于采用了垂直升 降的伸縮氣缸結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易，并能夠完全抵抗放置玻璃時(shí) 的水平推力作用而不會(huì)發(fā)生偏移，所以它的定位精度高；2)、在其較佳的 實(shí)施方案中，由于采用兩個(gè)活塞來(lái)實(shí)現(xiàn)兩級(jí)升降，這樣在要求相同行程的 玻璃定位機(jī)構(gòu)時(shí)，它回縮之后的高度更小，帶來(lái)它在復(fù)位狀態(tài)時(shí)整個(gè)定位 機(jī)構(gòu)所占用的空間更小，所以本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)更合理。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述-

圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型為一種用于玻璃加工中心的玻璃定位機(jī)構(gòu)，如圖1所示， 其包括有固定在加工中心工作臺(tái)1上的底板2，在該底板2上設(shè)置有可垂直伸縮的氣缸3，本實(shí)施例中，氣缸3的主體部分包括有缸體30和端蓋 31，設(shè)置在該氣缸3空腔內(nèi)的活塞32通過(guò)推動(dòng)桿4與用來(lái)給玻璃定位的 定位輪5連接(在本實(shí)施例中，采用螺釘9固定連接)，在氣缸3的缸體 30內(nèi)設(shè)有由該活塞32分隔成的上部空腔33和下部空腔34，在此，上部 空腔33和下部空腔34分別與上進(jìn)排氣口 37和下進(jìn)排氣口 38相通(在本 實(shí)施例中，是分別通過(guò)上通道35和下通道36來(lái)實(shí)現(xiàn)相通的)。本玻璃定 位機(jī)構(gòu)在工作時(shí)也就是要給待加工玻璃10定位時(shí)，從下進(jìn)排氣口 38進(jìn)來(lái) 的壓縮空氣，經(jīng)過(guò)下通道36進(jìn)入到下部空腔34中，這樣就可推動(dòng)活塞 32和與它連接在一起的推動(dòng)桿4垂直往上升，與此同時(shí)，上部空腔33內(nèi) 的空氣經(jīng)上通道35由上進(jìn)排氣口 37排出，從而將推動(dòng)桿4上的定位輪5 推出來(lái)給待加工的玻璃10定位了；定位完成后，分別從上進(jìn)排氣口 37 供氣和下進(jìn)氣排口 38排氣來(lái)達(dá)到將定位輪5復(fù)位的操作，這樣就完成了 本玻璃定位機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程。所以本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易，同 時(shí)，它能夠完全抵抗放置玻璃時(shí)的水平推力作用而不會(huì)發(fā)生偏移，所以它 的定位精度高。
本實(shí)用新型在豎直方向升降時(shí)可以是采用一個(gè)活塞來(lái)一級(jí)推動(dòng)升降， 也可以是兩個(gè)或以上的活塞來(lái)兩級(jí)或以上的推動(dòng)升降。在本實(shí)施例中，是 采用兩級(jí)升降方式實(shí)現(xiàn)的，為此，所述的活塞32包括有分別沿該氣缸內(nèi) 壁活動(dòng)的外活塞321和沿該外活塞內(nèi)壁活動(dòng)的內(nèi)活塞322，所述的內(nèi)活塞 322通過(guò)該推動(dòng)桿4與定位輪5連接；所述的下部空腔34由該底板2、缸 體30和內(nèi)、外活塞321、 322之間的空腔圍成；所述的上部空腔33包括 有由上通道35相通連接的第一、二上部空腔331、 332，其中所述第一上 部空腔331由該缸體30和外活塞321之間的空腔圍成，所述第二上部空腔332由該內(nèi)、外活塞321、 322和推動(dòng)桿4之間的空腔圍成。這樣，定 位機(jī)構(gòu)在升降工作時(shí)，外活塞321沿著缸體30內(nèi)壁升降的同時(shí)，內(nèi)活塞 322又沿著外活塞321的內(nèi)壁升降，從而實(shí)現(xiàn)兩級(jí)升降，這樣在要求相同 行程的玻璃定位機(jī)構(gòu)時(shí)，本實(shí)施例回縮之后的高度更小，帶來(lái)它在復(fù)位狀 態(tài)(即在不用給玻璃定位)時(shí)整個(gè)定位機(jī)構(gòu)所占用的空間更小，所以它作 為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，具有結(jié)構(gòu)更合理的優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)活塞322和推 動(dòng)桿4可以是做成一體，也可以是兩個(gè)固定連接在一起的獨(dú)立單元。
在外活塞321的上端設(shè)有可以用來(lái)容納定位輪5的容置槽3211，在 不使用時(shí)定位輪5復(fù)位到容置槽3211中，這樣既可以保護(hù)定位輪5免于 外界的碰傷或擦傷，又可以進(jìn)一步的節(jié)約空間。
在該氣缸3缸體30內(nèi)壁設(shè)置有防塵圈8和給該外活塞321導(dǎo)向的導(dǎo) 向環(huán)6,在該外活塞321內(nèi)壁設(shè)置有防塵圈8和給該推動(dòng)桿4導(dǎo)向的導(dǎo)向 環(huán)6，其中，防塵圈可以起到提高機(jī)構(gòu)使用壽命的作用，而導(dǎo)向環(huán)6則起 到升降更加平穩(wěn)、定位更加精確的效果。與此同時(shí)在內(nèi)、外活塞322、 321 外表面上設(shè)有密封圈7，起隔離上下氣腔的作用。
本定位機(jī)構(gòu)的底板2與工作臺(tái)1之間可以釆用不同的方式來(lái)固定安 裝，在本實(shí)施例中，采用真空吸附的方式，它比采用螺釘或夾具等固定方 式要簡(jiǎn)單得多。為此，在底板2的底部設(shè)有能與該工作臺(tái)1表面圍成密封 腔的氣腔21，它與設(shè)置在底板2上的進(jìn)氣排口22相通。將定位機(jī)構(gòu)放置 在工作臺(tái)l上后，氣腔21與工作臺(tái)1的表面圍成一密封腔，這時(shí)就可從 進(jìn)排氣口 22將密封腔抽成真空，來(lái)達(dá)到將本定位機(jī)構(gòu)真空吸附固定的目 的。
權(quán)利要求1、一種用于玻璃加工中心的玻璃定位機(jī)構(gòu)，其特征在于包括有底板(2)，在該底板(2)上設(shè)置有可垂直伸縮的氣缸(3)，設(shè)置在該氣缸(3)內(nèi)的活塞(32)通過(guò)推動(dòng)桿(4)與用來(lái)給玻璃定位的定位輪(5)連接；在該氣缸(3)缸體(30)內(nèi)設(shè)有由該活塞(32)分隔成的上部空腔(33)和下部空腔(34)，所述的上部空腔(33)和下部空腔(34)分別與上進(jìn)排氣口(37)和下進(jìn)排氣口(38)相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃加工中心的玻璃定位機(jī)構(gòu)，其 特征在于所述的活塞(32)包括有分別沿該氣缸內(nèi)壁活動(dòng)的外活塞(321) 和沿該外活塞內(nèi)壁活動(dòng)的內(nèi)活塞(322)，所述的內(nèi)活塞(322)通過(guò)該推 動(dòng)桿(4)與該定位輪(5)連接；所述的下部空腔(34)由該底板(2)、 缸體(30)和內(nèi)、外活塞(322)、 (321)之間的空腔圍成；所述的上部空 腔(33)包括有由該上通道(35)相通連接的第一、二上部空腔(331)、(332)，其中所述第一上部空腔(331)由該缸體(30)和外活塞(321) 之間的空腔圍成，所述第二上部空腔(332)由該內(nèi)、外活塞(322)、 (321) 和推動(dòng)桿(4)之間的空腔圍成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于玻璃加工中心的玻璃定位機(jī)構(gòu)，其 特征在于在外活塞(321)的上端設(shè)有可以用來(lái)容納該定位輪(5)的容 置槽(3211)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于玻璃加工中心的玻璃定位機(jī)構(gòu)，其 特征在于在該氣缸(3)缸體(30)內(nèi)壁設(shè)置有防塵圈(8)和給該外活 塞(321)導(dǎo)向的導(dǎo)向環(huán)(6)，在該外活塞(321)內(nèi)壁設(shè)置有防塵圈(8)和給該推動(dòng)桿(4)導(dǎo)向的導(dǎo)向環(huán)(6)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的用于玻璃加工中心的玻璃定 位機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述底板(2)的底部設(shè)有能與工作臺(tái)(1)表面 圍成密封腔的氣腔(21)，該氣腔(21)與設(shè)置在底板(2)上的進(jìn)氣排口 (22)相通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種用于玻璃加工中心的玻璃定位機(jī)構(gòu)，其包括有固定在加工中心工作臺(tái)上的底板，在該底板上設(shè)置有可垂直伸縮的氣缸，設(shè)置在該氣缸內(nèi)的活塞通過(guò)推動(dòng)桿與用來(lái)給玻璃定位的定位輪連接；在該氣缸缸體內(nèi)設(shè)有由該活塞分隔成的上部空腔和下部空腔，所述的上部空腔和下部空腔分別與上進(jìn)排氣口和下進(jìn)排氣口相通。由于采用了垂直升降的伸縮氣缸結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易，并能夠完全抵抗放置玻璃時(shí)的水平推力作用而不會(huì)發(fā)生偏移，所以它的定位精度高。
文檔編號(hào)C03B33/00GK201296728SQ200820201809
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日
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