專利名稱：U形玻璃熱彎爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說為一種利用平板玻璃離線二次加熱法 生產(chǎn)U形玻璃的熱彎爐，是將具有一定尺寸的平板玻璃由室溫加熱到塑性狀態(tài)，再經(jīng)過熱 彎成形、退火制成U形玻璃的方法。產(chǎn)品尺寸達(dá)到JC-T 867-2000規(guī)定的建筑用U形玻璃 的尺寸要求。
背景技術(shù)：
目前，U形玻璃的生產(chǎn)工藝是在線成形法，即玻璃配合料經(jīng)過熔融、成形、退火等工 序后制成U形玻璃。該種方法需要建立一座玻璃熔爐，由于U形玻璃產(chǎn)量較小，該種方法投 資大、成本高、污染嚴(yán)重、玻璃的質(zhì)量差，產(chǎn)量及產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整不方便。

發(fā)明內(nèi)容
1、發(fā)明目的表述本發(fā)明直接采用市場銷售的高質(zhì)量的離線浮法平板玻璃為原板 熱彎成形為U形玻璃，取消在線熱彎生產(chǎn)方法的高溫熔融過程，方法簡單、投資少、產(chǎn)量大、 無污染、產(chǎn)品品種多。2、本發(fā)明的詳細(xì)描述本發(fā)明為電加熱U形玻璃熱彎爐，即設(shè)計了一條電加熱輥 道式漸變角度對輥U形玻璃熱彎爐，生產(chǎn)的U形玻璃長度在6m以上。同一座熱彎爐設(shè)置 幾組不同尺寸的對輥，可同時生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。采用離線的浮法平板玻璃，通過將室 溫下的玻璃板加熱到轉(zhuǎn)變點溫度并經(jīng)過六對不同角度的熱彎成形對輥將平板玻璃熱彎成U 形玻璃。其工藝流程是加熱、壓花、熱彎成形、退火，即先將浮法平板玻璃切割成所需要的尺 寸，通過電加熱輥道窯將玻璃加熱到熱彎溫度，在玻璃板的一面壓制花紋，再利用變角度擋 邊器和對輥擠壓成形為U形玻璃，成形后經(jīng)退火獲得合格產(chǎn)品。3、有益的效果本發(fā)明采用高質(zhì)量的浮法玻璃為原板，經(jīng)過加熱、成形、退火生產(chǎn) 建筑用U形玻璃，與在線熱彎生產(chǎn)法相比，取消了高能耗、高污染、投資大的玻璃熔融窯爐， 減少投資。采用電加熱，熱彎溫度低，降低能耗、減少污染、提高產(chǎn)品的質(zhì)量。該方法可以一 爐多線并能夠隨時投產(chǎn)、停產(chǎn)，真正做到以銷定產(chǎn)，生產(chǎn)操作更靈活方便。


附圖包括熱彎爐整體組裝圖1，用于同時加工尺寸為330*60*7mm的兩根U形玻璃 的六組對輥設(shè)計2 圖7，變角度擋邊器圖8，對輥安裝圖9。電加熱U形玻璃熱彎爐 主要構(gòu)件有導(dǎo)向輪1、傳動輥2、壓花輥3、0 15°變角度擋邊器4、內(nèi)擋邊器5、擋邊器位 置調(diào)整螺桿6、一級變形對輥(邊槽傾斜角度15° )7、10 30°變角度擋邊器8、二級變形 對輥(邊槽傾斜角度30° )9、25 45°變角度擋邊器10、三級變形對輥(邊槽傾斜角度 45° )11、25 45°變角度擋邊器12、四級變形對輥(邊槽傾斜角度60° )13、40 60° 變角度擋邊器14、五級變形對輥(邊槽傾斜角度75° ) 15、55 75°變角度擋邊器16、過 渡輥17、六級變形對輥(邊槽角度90° ) 18、輸送輥19等。導(dǎo)向輪1的作用是將由加熱爐輸送過來的玻璃板導(dǎo)向變形對輥的槽中，傳動輥2的作用是輸送玻璃板，變角度擋邊器起 卷邊的作用，槽形對輥起定形的作用。通過六組擋邊器和六組槽形對輥，使玻璃板逐漸定形 為U形，玻璃板定形后由輸送輥19輸送到退火窯退火。
具體實施例方式1、U形玻璃的生產(chǎn)工藝(1)加熱爐。本段的目的是將平板玻璃從室溫的彈性狀態(tài)加熱到接近塑性狀態(tài)，加 熱的速度以不使玻璃板炸裂為準(zhǔn)，經(jīng)過15 20分鐘的加熱時間將玻璃板加熱到轉(zhuǎn)變點溫 度以上，使玻璃既能保持一定的形狀又能在外力的作用下發(fā)生變形并通過對輥在玻璃板單 面壓花紋。玻璃板的移動速度為0. 5m/min左右，加熱爐的長度一般為10 15m。最終加熱 的溫度根據(jù)所用的平板玻璃確定。(2)U形玻璃熱彎爐。將爐溫保持在熱彎溫度下使玻璃板經(jīng)過邊槽傾斜角度分別為 15°、30°、45°、60°、75°、90°的六級熱壓成形對輥將平板玻璃熱彎成U形玻璃。(3)退火段。玻璃退火窯將成形后的U形玻璃經(jīng)過經(jīng)過保溫、慢冷、快冷降溫至室2、工藝要求(1)加熱要求。加熱段、成形段、退火段采用電加熱方式，對玻璃板進(jìn)行雙面加熱， 爐體每一個部位的橫向溫差小于3°C /m，控溫精度為士2°C。(2)玻璃板移動速度。為了減少摩擦與玻璃板接觸的輥道其線速度應(yīng)相等。(3)成形對輥的加工精度為士0. Imm,安裝精度小于士 1mm。(4)成形對輥中槽形輥道套筒表面的光潔度為▽ 8，壓輥套筒光潔度為▽ 7。(5)成形輥道采用組裝式結(jié)構(gòu)，套筒與軸之間的配合為動配合，套筒與軸采用銷子 固定。3、輥道轉(zhuǎn)速匹配基本公式轉(zhuǎn)速(r/min)= Mit (^)χ6°，轉(zhuǎn)速比^ = ^ ’齒數(shù)比
π N2D1
Z1 N2 _ P, Z2 N, D2輸送輥道、成形對輥轉(zhuǎn)速及齒數(shù)配比表
權(quán)利要求
1.平板玻璃離線后經(jīng)二次加熱生產(chǎn)U形玻璃的熱彎爐。
2.同一座熱彎爐中設(shè)置兒條生產(chǎn)線，同時生產(chǎn)相同或不同規(guī)格尺寸的U形玻璃。
3.可拆裝式U形玻璃成形對輥。
4.邊槽傾斜式變角度槽形輥。
全文摘要
本發(fā)明為電加熱U形玻璃熱彎爐，主要用于生產(chǎn)建筑裝飾用U形玻璃，生產(chǎn)的U形玻璃長度在6m以上，屬于玻璃深加工技術(shù)領(lǐng)域，由加熱爐、熱彎成形爐、退火爐組成。主要技術(shù)特征采用離線的浮法平板玻璃，通過二次加熱將玻璃板加熱到轉(zhuǎn)變點溫度，經(jīng)過六對邊槽傾斜角度不同的熱彎成形對輥將平板玻璃熱彎成U形玻璃，其工藝流程是加熱、壓花、熱彎成形、退火。采用可拆裝式U形玻璃成形對輥，同一座熱彎爐中可設(shè)置幾條生產(chǎn)線，能同時生產(chǎn)相同或不同規(guī)格尺寸的U形玻璃。
文檔編號C03B23/03GK102108005SQ200910256538
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者劉建安, 張梅梅, 來啟輝, 林杰君 申請人:山東輕工業(yè)學(xué)院, 林杰君