專利名稱：跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板及連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適合于住宅產(chǎn)業(yè)化的跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板及連接方法。
背景技術(shù)：
為了解決現(xiàn)有的預(yù)制混凝土疊合板因尺寸過大，運輸及安裝不便的問題，需要將其拆開制作、現(xiàn)場拼裝連接。預(yù)制混凝土疊合板在跨度內(nèi)的拼裝連接關(guān)鍵是后澆帶的處理，傳統(tǒng)方法是通過鋼筋焊接或機械連接，但連接程序復(fù)雜、成本較高，并且連接的可靠性不易保證。這樣將嚴(yán)重影響預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)部品——疊合板的廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種使得疊合板之間進(jìn)行拼接時不再需要復(fù)雜的程序和機械設(shè)備，使得鋼筋連接成本大幅降低、性能大幅加強的預(yù)制混凝土在跨度內(nèi)拼接的疊合板及拼接制作方法。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)
一種跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板，其組成包括預(yù)制混凝土疊合板本體，所述的兩塊預(yù)制混凝土疊合板本體拼接一側(cè)由鋼筋180°彎錨形成的U型鋼筋連接，一組連接的U型鋼筋之間形成后澆帶，所述的后澆帶處的U型鋼筋上部拐角插入縱向通長鋼筋，所述的后澆帶處的U型鋼筋下部鋪設(shè)樓板受力鋼筋，所述的后澆帶澆筑混凝土。所述的跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板，所述的預(yù)制混凝土疊合板本體四周圍側(cè)邊均具有外露的直鋼筋，在安裝現(xiàn)場將需要連接的側(cè)面直鋼筋彎成U型鋼筋，所述的U型鋼筋錨固在所述的后澆帶處；所述的預(yù)制混凝土疊合板本體上表面為麻面。一種跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板的連接方法，預(yù)制混凝土疊合板本體具有進(jìn)行水平方向連接的側(cè)邊露出的U型鋼筋為樓板跨內(nèi)下部受力鋼筋;u型鋼筋錨固在預(yù)留通長設(shè)置的后澆帶處，在U型鋼筋上部拐角插入縱向通長鋼筋，下部鋪設(shè)樓板設(shè)計原有受力鋼筋；將預(yù)制混凝土疊合板本體上表面制作成麻面，利于混凝土二次澆注的整體性；預(yù)制混凝土疊合板本體拼縫下部支設(shè)模板，并對兩塊拼接的預(yù)制混凝土疊合板下部設(shè)置支撐，澆筑混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)后將兩塊預(yù)制混凝土疊合板連接成整體。有益效果
I.本發(fā)明所實現(xiàn)的跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板方法，解決了因預(yù)制混凝土疊合板尺寸過大，運輸及安裝不便的問題，為推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化構(gòu)件的應(yīng)用提供一種有效方法。2.本發(fā)明所實現(xiàn)的跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板方法，簡化了大量的鋼筋焊接或機械連接程序，只需簡單的手工操作即可完成，符合住宅產(chǎn)業(yè)化預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)施工建造特點。3.本發(fā)明拼接處疊合板通過搭接的U型鋼筋連接，U型鋼筋上部拐角插入縱向通長鋼筋，下部鋪設(shè)樓板設(shè)計原有受力鋼筋，在U型鋼筋的包裹下，通長后澆帶起到類似暗梁的作用，有效增強疊合板抗彎承載力，搭接長度實現(xiàn)了鋼筋間的應(yīng)力傳遞；疊合面處進(jìn)行麻面處理，可以可靠地傳遞界面剪力，因此連接后可充分保障被連接的預(yù)制混凝土疊合板的整體性能。4.本發(fā)明的施工工藝簡單、施工質(zhì)量易于保證，提高預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)及運輸?shù)膭趧由a(chǎn)率,提高住宅的整體質(zhì)量,降低成本,降低能耗。5.本發(fā)明的預(yù)制混凝土疊合板本體上表面制作成麻面，利于混凝土二次澆注的整體性。6.本發(fā)明采用的U型鋼筋連接使預(yù)制混凝土疊合板之間的連接更加牢固，連接之后的預(yù)制混凝土疊合板之間形成一個整體，加大了拼接預(yù)制混凝土疊合板的強度。


附圖I是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖I的水平剖面圖。
具體實施例方式
實施例I:
一種跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板，其組成包括預(yù)制混凝土疊合板本體I，所述的兩塊預(yù)制混凝土疊合板本體拼接一側(cè)由鋼筋180°彎錨形成的U型鋼筋2 連接，一組連接的U型鋼筋之間形成后澆帶3，所述的后澆帶處的U型鋼筋上部拐角插入縱向通長鋼筋4，所述的后澆帶處的U型鋼筋下部鋪設(shè)樓板受力鋼筋5，所述的后澆帶澆筑混凝土 6 ο實施例2:
實施例I所述的跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板，所述的預(yù)制混凝土疊合板本體四周圍側(cè)邊均具有外露的直鋼筋7，在安裝現(xiàn)場將需要連接的側(cè)面直鋼筋彎成 U型鋼筋，所述的U型鋼筋錨固在所述的后澆帶處；所述的預(yù)制混凝土疊合板本體上表面為麻面8。實施例3:
一種跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板的拼接制作方法，預(yù)制混凝土疊合板本體具有進(jìn)行水平方向連接的側(cè)邊露出的U型鋼筋為樓板跨內(nèi)下部受力鋼筋；U型鋼筋錨固在預(yù)留通長設(shè)置的后澆帶處，后澆帶處在U型鋼筋上部拐角插入縱向通長鋼筋，下部鋪設(shè)樓板設(shè)計原有受力鋼筋；將預(yù)制混凝土疊合板本體上表面制作成麻面，利于混凝土二次澆注的整體性；預(yù)制混凝土疊合板本體拼縫下部支設(shè)模板，并對兩塊拼接的預(yù)制混凝土疊合板下部設(shè)置支撐，澆筑混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)后將兩塊預(yù)制混凝土疊合板連接成整體。實施例4:
實施例I或2或3所述的跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板的拼接制作方法，預(yù)埋有充分錨固、露出U型鋼筋的預(yù)制混凝土構(gòu)件本體，其間預(yù)留有通長設(shè)置的后澆帶，在U型鋼筋上部拐角插入縱向通長鋼筋，下部鋪設(shè)樓板設(shè)計原有受力鋼筋，后澆帶下部支設(shè)模板，待上部鋼筋綁扎完成后澆注混凝土，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后將兩塊預(yù)制混凝土構(gòu)件連接成整體。為了增強連接效果預(yù)制混凝土構(gòu)件本體的疊合面預(yù)制成麻面。實施例5:
實施例I或2或3所述的跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板的拼接制作方法，預(yù)埋有充分錨固、露出U型鋼筋的預(yù)制混凝土疊合板本體，其間預(yù)留有通長設(shè)置的后澆帶；在U型鋼筋上部拐角插入縱向通長鋼筋，下部鋪設(shè)樓板設(shè)計原有受力鋼筋；后澆帶下部支設(shè)模板；待上部鋼筋綁扎完成后澆注混凝土 ；經(jīng)養(yǎng)護(hù)后兩塊預(yù)制混凝土疊合板連接成整體。
權(quán)利要求
1.一種跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板，其組成包括預(yù)制混凝土疊合板本體，其特征是所述的兩塊預(yù)制混凝土疊合板本體拼接一側(cè)由鋼筋180°彎錨形成的U型鋼筋連接，一組連接的U型鋼筋之間形成后澆帶，所述的后澆帶處的U型鋼筋上部拐角插入縱向通長鋼筋，所述的后澆帶處的U型鋼筋下部鋪設(shè)樓板受力鋼筋，所述的后澆帶燒筑混凝土。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板，其特征是: 所述的預(yù)制混凝土疊合板本體四周圍側(cè)邊均具有外露的直鋼筋，在安裝現(xiàn)場將需要連接的側(cè)面直鋼筋彎成U型鋼筋，所述的U型鋼筋錨固在所述的后澆帶處；所述的預(yù)制混凝土疊合板本體上表面為麻面。
3.一種跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板的連接方法，其特征是預(yù)制混凝土疊合板本體具有進(jìn)行水平方向連接的側(cè)邊露出的U型鋼筋為樓板跨內(nèi)下部受力鋼筋；U型鋼筋錨固在預(yù)留通長設(shè)置的后澆帶處，在U型鋼筋上部拐角插入縱向通長鋼筋，下部鋪設(shè)樓板設(shè)計原有受力鋼筋；將預(yù)制混凝土疊合板本體上表面制作成麻面，利于混凝土二次澆注的整體性；預(yù)制混凝土疊合板本體拼縫下部支設(shè)模板，并對兩塊拼接的預(yù)制混凝土疊合板下部設(shè)置支撐，澆筑混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)后將兩塊預(yù)制混凝土疊合板連接成整體。
全文摘要
跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板及連接方法。為了解決現(xiàn)有的預(yù)制混凝土疊合板因尺寸過大，運輸及安裝不便的問題，需要將其拆開制作、現(xiàn)場拼裝連接。一種跨度內(nèi)應(yīng)用鋼筋180°彎錨連接的混凝土疊合板，其組成包括預(yù)制混凝土疊合板本體(1)，所述的兩塊預(yù)制混凝土疊合板本體拼接一側(cè)由鋼筋180°彎錨形成的U型鋼筋(2)連接，一組連接的U型鋼筋之間形成后澆帶(3)，所述的后澆帶處的U型鋼筋上部拐角插入縱向通長鋼筋(4)，所述的后澆帶處的U型鋼筋下部鋪設(shè)樓板受力鋼筋(5)，所述的后澆帶澆筑混凝土(6)。本發(fā)明用于預(yù)制混凝土疊合板在跨度內(nèi)的拼裝連接。
文檔編號E04B5/17GK102587554SQ201210049229
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者劉文清, 姜洪斌, 閆紅纓 申請人:黑龍江宇輝新型建筑材料有限公司