專(zhuān)利名稱(chēng)：一種部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)形電桿，具體涉及一種部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿。
背景技術(shù)：
混凝土電桿有普通鋼筋混凝土電桿和預(yù)應(yīng)力混凝土電桿兩種。電桿的截面形式有方形、八角形、工字形、環(huán)形或其他一些異型截面。最常采用的是環(huán)形截面和方形截面。電桿長(zhǎng)度一般為4. 5 15米。環(huán)形電桿有錐形桿和等徑桿兩種，錐形桿的真徑一般為100 230毫米，錐度為1:75 ;等徑桿的直徑為300 550毫米；兩者壁厚均為30 60毫米。80年代，中國(guó)發(fā)展離心法環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿。其制造工藝主要是將鋼絲骨架在鋼模內(nèi)縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水分?jǐn)D出，從而大大提高混凝土 的密實(shí)性和強(qiáng)度。為了使混凝土能較快地達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，可進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，以縮短脫模周期。使用預(yù)應(yīng)力混凝土電桿比用普通鋼筋混凝土電桿節(jié)約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中的部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿一般強(qiáng)度和抗彎矩的性能比較低，韌性和抗沖擊能力也比較差，在生產(chǎn)和使用過(guò)程中易產(chǎn)生環(huán)向裂縫。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿，包括鋼筋、混凝土、接地鋼圈、法蘭和架立圈，所述鋼筋包括縱向受力直鋼筋和螺旋鋼筋，所述縱向受力直鋼筋包括間隔布置的預(yù)應(yīng)力鋼筋與非預(yù)應(yīng)力鋼筋，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋位于螺旋鋼筋內(nèi)，所述混凝土澆注在電桿內(nèi)，所述架立圈以一定間距均勻布置在電桿內(nèi)；電桿的直徑從下往上依次減小，所述電桿端部有接地鋼圈，所述接地鋼圈與鋼筋焊接固定連接；電桿端部通過(guò)法蘭與地面固定連接，所述法蘭與鋼筋通過(guò)焊接方式固定連接。電桿本身由于采用圓錐形設(shè)計(jì)，而且有架立圈、螺旋鋼筋和縱向受力直鋼筋的作用，本發(fā)明的韌性和抗沖擊能力大大提升。作為優(yōu)選，所述螺旋鋼筋是由冷拔低碳鋼絲制成的螺旋鋼筋。作為優(yōu)選，所述螺旋鋼筋圍繞受力直鋼筋螺旋的密度從下往上依次增加或者減少。作為優(yōu)選，所述縱向受力直鋼筋具有一層保護(hù)層，所述保護(hù)層的厚度為17mm。作為優(yōu)選，所述架立圈的數(shù)量為15 25，特別是17，19，22。作為優(yōu)選，所述架立圈是由冷拔低碳鋼絲制成的架立圈，間距為40(T600mm。作為優(yōu)選，所述螺旋鋼筋的直徑為3飛mm。作為優(yōu)選，所述縱向受力直鋼筋采用雙根并列布置。作為優(yōu)選，所述縱向受力直鋼筋占所述混凝土電桿總橫截面積309Γ50%。
有益效果本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，電桿本身由于采用圓錐形設(shè)計(jì)，而且有架立圈、螺旋鋼筋和縱向受力直鋼筋的作用，承載能力超大、柔性度較高、耐久且無(wú)需后續(xù)保養(yǎng)、制造成本低廉、節(jié)約40%鋼材等優(yōu)點(diǎn)，能夠替代鋼管電桿，具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值


圖I是本發(fā)明的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。 如圖I所示，一種部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿，包括鋼筋、混凝土、接地鋼圈、法蘭5和架立圈3，所述鋼筋包括縱向受力直鋼筋和螺旋鋼筋4，所述縱向受力直鋼筋包括間隔布置的預(yù)應(yīng)力鋼筋I(lǐng)與非預(yù)應(yīng)力鋼筋2，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋I(lǐng)和非預(yù)應(yīng)力鋼筋2位于螺旋鋼筋4內(nèi)，所述混凝土澆注在電桿內(nèi)，所述架立圈3以一定間距均勻布置在電桿內(nèi)；電桿的直徑從下往上依次減小，所述電桿端部有接地鋼圈，所述接地鋼圈與鋼筋焊接固定連接；電桿端部通過(guò)法蘭5與地面固定連接，所述法蘭5與鋼筋通過(guò)焊接方式固定連接。電桿本身由于采用圓錐形設(shè)計(jì)，而且有架立圈和縱向受力直鋼筋的作用，本發(fā)明的韌性和抗沖擊能力大大提升。本實(shí)施例中，螺旋鋼筋4是由冷拔低碳鋼絲制成的螺旋鋼筋；所述螺旋鋼筋4圍繞受力直鋼筋螺旋的密度從下往上依次增加或者減少；縱向受力直鋼筋具有一層保護(hù)層，所述保護(hù)層的厚度為17mm;所述架立圈的數(shù)量為15 25，特別是17，19，22 ;所述架立圈3是由冷拔低碳鋼絲制成的架立圈，間距為40(T600mm ;所述螺旋鋼筋4的直徑為3 5mm ;所述縱向受力直鋼筋采用雙根并列布置；所述縱向受力直鋼筋占所述混凝土電桿總橫截面積309^50%。實(shí)施例I :如果圖2，本發(fā)明分為三個(gè)段A、B、C，A段的螺旋鋼筋螺旋密度〉B段的螺旋鋼筋螺旋密度〉C段的螺旋鋼筋螺旋密度，實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，本發(fā)明相對(duì)不僅具有良好的強(qiáng)度和抗彎矩性能，也具有良好的韌性和抗裂性。實(shí)施例2 如果圖3，本發(fā)明分為三個(gè)段A、B、C，C段的螺旋鋼筋螺旋密度〉B段的螺旋鋼筋螺旋密度〉A(chǔ)段的螺旋鋼筋螺旋密度，實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，本發(fā)明相對(duì)不僅具有良好的強(qiáng)度和抗彎矩性能，也具有良好的韌性和抗裂性。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿，其特征在于包括鋼筋、混凝土、接地鋼圈、法蘭(5)和架立圈(3)，所述鋼筋包括縱向受力直鋼筋和螺旋鋼筋(4)，所述縱向受力直鋼筋包括間隔布置的預(yù)應(yīng)力鋼筋(I)與非預(yù)應(yīng)力鋼筋(2)，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋(I)和非預(yù)應(yīng)力鋼筋(2)位于螺旋鋼筋(4)內(nèi)，所述螺旋鋼筋(4)圍繞縱向受力直鋼筋呈螺旋狀；所述混凝土澆注在電桿內(nèi)，所述架立圈(3)以一定間距均勻布置在電桿內(nèi)；電桿的直徑從下往上依次減小，所述電桿端部有接地鋼圈，所述接地鋼圈與鋼筋焊接固定連接；電桿端部通過(guò)法蘭(5)與地面固定連接，所述法蘭(5)與鋼筋通過(guò)焊接方式固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿，其特征在于所述螺旋鋼筋(4)是由冷拔低碳鋼絲制成的螺旋鋼筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的一種部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿，其特征在于所述螺旋鋼筋(4)圍繞受力直鋼筋螺旋的密度從下往上依次增加或者減少。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿，其特征在于所述縱向受力直鋼筋具有一層保護(hù)層，所述保護(hù)層的厚度為17mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿，其特征在于所述架立圈(3)的數(shù)量為15 25。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿，其特征在于所述架立圈(3)是由冷拔低碳鋼絲制成的架立圈，間距為40(T600mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿，其特征在于所述螺旋鋼筋(4)的直徑為3 5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿，其特征在于所述縱向受力直鋼筋采用雙根并列布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿，其特征在于所述縱向受力直鋼筋占所述混凝土電桿總橫截面積309Γ50%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿，包括鋼筋、混凝土和架立圈，所述鋼筋包括縱向受力直鋼筋和螺旋鋼筋，所述縱向受力直鋼筋包括間隔布置的預(yù)應(yīng)力鋼筋與非預(yù)應(yīng)力鋼筋，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋位于螺旋鋼筋內(nèi)，所述混凝土澆注在電桿內(nèi)，所述架立圈以一定間距均勻布置在電桿內(nèi)；電桿的直徑從下往上依次減小，電桿通過(guò)法蘭和接地鋼圈與地面固定連接。本發(fā)明承載能力超大、柔性度較高、耐久且無(wú)需后續(xù)保養(yǎng)、制造成本低廉、節(jié)約40%鋼材等優(yōu)點(diǎn)，能夠替代鋼管電桿，具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)E04H12/12GK102877681SQ201210343090
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者陸宏之 申請(qǐng)人:陸宏之