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鋼連接件和鋼連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1874811閱讀:315來源:國知局
鋼連接件和鋼連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鋼連接件和鋼連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所提供的鋼連接件,包括矩形脅板和與所述矩形脅板四個邊緣垂直連接的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板,所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板平行且位于所述矩形脅板的其中一側(cè)形成第一側(cè)槽,所述第三側(cè)板與所述第四側(cè)板平行且位于所述矩形脅板的另外一側(cè)形成第二側(cè)槽,所述第一側(cè)板與所述第三側(cè)板垂直,所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板、所述第三側(cè)板和所述第四側(cè)板包括有至少一個開孔。本發(fā)明的鋼連接件,在鋼結(jié)構(gòu)施工安裝過程中安裝方便,連接牢靠,且可拆卸,能夠重復(fù)利用,提高了施工質(zhì)量,有效節(jié)約了資源。
【專利說明】 鋼連接件和鋼連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及緊固件領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼連接件和鋼連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的建筑鋼結(jié)構(gòu)體系中鋼材相互垂直連接的現(xiàn)有技術(shù)連接方式通常是通過現(xiàn)場焊接。然而作為冷彎薄壁型鋼的型鋼,國內(nèi)多采用A級鋼加工生產(chǎn),可焊性非常差,且厚度僅為2至3_的鋼板,受工人技術(shù)及環(huán)境的限制,現(xiàn)場焊接的質(zhì)量無法保證,同時焊接部位外觀極差,需要現(xiàn)場補漆;如果是鍍鋅檁條,還會形成易腐蝕的暴露部位,使用的壽命較短,在安裝施工完畢后很難進行位置調(diào)整,比如門窗洞口等位置相應(yīng)的豎向或橫向檁條位置調(diào)整修改非常困難,需要重新下料。而且簡易房、輕型房屋、廠房拆卸異地重建再安裝,或者臨時房進行多次安裝時,原型鋼拆卸后不能再次重復(fù)安裝,造成資源的嚴重浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)在型鋼連接上的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,連接牢靠、便于安裝拆卸,可重復(fù)使用、可規(guī)模化批量生產(chǎn)的鋼連接件。為達上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0004]一種鋼連接件,包括矩形脅板和與所述矩形脅板四個邊緣垂直連接的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板,所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板平行且位于所述矩形脅板的其中一側(cè)形成第一側(cè)槽,所述第三側(cè)板與所述第四側(cè)板平行且位于所述矩形脅板的另外一側(cè)形成第二側(cè)槽,所述第一側(cè)板與所述第三側(cè)板垂直,所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板、所述第三側(cè)板和所述第四側(cè)板包括有至少一個開孔。
[0005]本發(fā)明進一步優(yōu)選的,所述矩形脅板為正方形。
[0006]本發(fā)明進一步優(yōu)選的,所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板、所述第三側(cè)板和所述第四側(cè)板的端部包括有一回卷部分。
[0007]本發(fā)明還提供一種鋼連接結(jié)構(gòu),包括如上所述的鋼連接件以及第一鋼材和第二鋼材,所述第一鋼材嵌套于所述第一側(cè)槽,所述第二鋼材嵌套于所述第二側(cè)槽,并且通過所述鋼連接件將所述第一鋼材和所述第二鋼材垂直固定。
[0008]本發(fā)明進一步優(yōu)選的,所述第一鋼材和所述第二鋼材為槽鋼。
[0009]本發(fā)明進一步優(yōu)選的,所述第一鋼材和所述第二鋼材分別還有螺孔,通過螺釘將所述鋼連接件、所述第一鋼材和所述第二鋼材垂直固定。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的鋼連接件具備以下技術(shù)效果:本發(fā)明的鋼連接件,在鋼結(jié)構(gòu)施工安裝過程中安裝方便,連接牢靠,且可拆卸,能夠重復(fù)利用,提高了施工質(zhì)量,有效節(jié)約了資源,采用螺釘或者預(yù)設(shè)螺紋孔用螺栓將兩鋼材垂直連接在一起,減少了現(xiàn)場焊接施工工作,同時螺接需要的技術(shù)含量比較低,不需要特定技能的工作人員即可完成,降低施工工藝的難度,減少施工成本,可以大規(guī)模的實現(xiàn)標準化生產(chǎn)、施工,大大提高生產(chǎn)效率,安裝效率,節(jié)約生產(chǎn)安裝成本。本發(fā)明的鋼連接件設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低,易于生產(chǎn)制造,市場前景好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例鋼連接件的示意圖;
[0012]圖2為本發(fā)明實施例鋼連接結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]請參考圖1,圖1中,圖1a為本實施例鋼連接件100的正視圖,而圖1b為本實施例鋼連接件100的俯視圖。其中,鋼連接件100包括有矩形脅板5和與矩形脅板5四個邊緣垂直連接的第一側(cè)板1、第二側(cè)板2、第三側(cè)板3和第四側(cè)板4,第一側(cè)板I與第二側(cè)板2平行且位于所述矩形脅板5的其中一側(cè)形成第一側(cè)槽,第三側(cè)板3與所述第四側(cè)板4平行且位于矩形脅板5的另外一側(cè)形成第二側(cè)槽,第一側(cè)板I與所述第三側(cè)板3垂直,第一側(cè)板1、第二側(cè)板2、第三側(cè)板3和第四側(cè)板4包括有至少一個開孔,在圖1a中顯示出了第三側(cè)板3上的開孔32而在圖1b中顯示出了第一側(cè)板I上的開孔12。作為一種優(yōu)選實施例,矩形脅板5為正方形,在這種情況下,鋼連接件100呈各部分對稱的形狀,并且第一側(cè)板1、第二側(cè)板
2、第三側(cè)板3和第四側(cè)板4的形狀和結(jié)構(gòu)相同,只是朝向不同。進一步的優(yōu)選中,第一側(cè)板
1、第二側(cè)板2、第三側(cè)板3和第四側(cè)板4的端部包括有一回卷部分,如圖1所示,第一側(cè)板I的回卷部分為11,第二側(cè)板2的回卷部分為21,第三側(cè)板3的回卷部分為31,第四側(cè)板4的回卷部分為41。本發(fā)明的鋼連接件100,在鋼結(jié)構(gòu)施工安裝過程中安裝方便,連接牢靠,且可拆卸,能夠重復(fù)利用,提高了施工質(zhì)量,有效節(jié)約了資源,采用螺釘或者預(yù)設(shè)螺紋孔用螺栓將兩鋼材垂直連接在一起,減少了現(xiàn)場焊接施工工作,同時螺接需要的技術(shù)含量比較低,不需要特定技能的工作人員即可完成,降低施工工藝的難度,減少施工成本,可以大規(guī)模的實現(xiàn)標準化生產(chǎn)、施工,大大提高生產(chǎn)效率,安裝效率,節(jié)約生產(chǎn)安裝成本。本發(fā)明的鋼連接件100設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低,易于生產(chǎn)制造,市場前景好。
[0014]請參考圖2,圖2為本發(fā)明實施例的鋼連接結(jié)構(gòu),包括如上所述的鋼連接件100以及第一鋼材200和第二鋼材300,第一鋼材200嵌套于第一側(cè)槽,第二鋼材300嵌套于第二側(cè)槽,并且通過鋼連接件100將所述第一鋼材200和所述第二鋼材300垂直固定。本實施例優(yōu)選的,第一鋼材200和第二鋼材300為槽鋼。在這種情況下,前面提到側(cè)板的卷回部分可以恰好嵌套于槽鋼的兩外最外端,如圖2中所示,這樣能夠使得槽鋼與鋼連接件100配合良好,不易滑脫。本實施例進一步優(yōu)選的方案中,第一鋼材200和第二鋼材300分別還有螺孔(圖2中未示出),并通過螺釘400將鋼連接件100與第一鋼材200和第二鋼材300垂直固定。如圖2中所示的,螺釘400鎖入鋼連接件100和第二鋼材300中,將鋼連接件100與第二鋼材300固定連接,雖然圖2未給予顯示,但是,在鋼連接件100與第一鋼材200中也可以通過相應(yīng)的螺釘或者螺銓來固定在一起,最終使得第一鋼材200和第二鋼材300通過鋼連接件100垂直固定。
[0015]本發(fā)明雖然以較佳實施例公開如上,但其并不是用來限定本發(fā)明,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),都可以做出可能的變動和修改,因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當以本發(fā)明權(quán)利要求所界定的范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼連接件,其特征在于,包括矩形脅板和與所述矩形脅板四個邊緣垂直連接的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板,所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板平行且位于所述矩形脅板的其中一側(cè)形成第一側(cè)槽,所述第三側(cè)板與所述第四側(cè)板平行且位于所述矩形脅板的另外一側(cè)形成第二側(cè)槽,所述第一側(cè)板與所述第三側(cè)板垂直,所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板、所述第三側(cè)板和所述第四側(cè)板包括有至少一個開孔。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼連接件,其特征在于,所述矩形脅板為正方形。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼連接件,其特征在于,所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板、所述第三側(cè)板和所述第四側(cè)板的端部包括有一回卷部分。
4.一種鋼連接結(jié)構(gòu),其特征在于,包括如權(quán)利要求1至3任意一項所述的鋼連接件以及第一鋼材和第二鋼材,所述第一鋼材嵌套于所述第一側(cè)槽,所述第二鋼材嵌套于所述第二側(cè)槽,并且通過所述鋼連接件將所述第一鋼材和所述第二鋼材垂直固定。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一鋼材和所述第二鋼材為槽鋼。
6.如權(quán)利要求4所述的鋼連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一鋼材和所述第二鋼材分別還有螺孔,通過螺釘將所述鋼連接件、所述第一鋼材和所述第二鋼材垂直固定。
【文檔編號】E04B1/38GK103669580SQ201210347628
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月19日
【發(fā)明者】張燕明 申請人:昆山市恒盛金屬材料有限公司
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