一種用于降解汽車廢氣的路面鋪面磚及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于降解汽車廢氣的路面鋪面磚，包括磚體，磚體表面設(shè)有磚表面層，其特征在于所述磚表面層由可呼吸面層混合料制成，所述可呼吸面層混合料包含水泥、納米級光復(fù)合光催化劑、中粗砂和水，其中以重量比計(jì)：水泥：納米級光復(fù)合光催化劑：中粗砂=1：0.12~0.14：2~2.5。所述納米級光復(fù)合光催化劑為納米銳鈦礦粉。所述磚表面層的厚度為3~5mm。本發(fā)明由于在路面磚的表面層材料中增加了高比例的納米級光復(fù)合光催化劑納米銳鈦礦粉，使該路面磚具有了催化劑降解汽車尾氣的特性。因此本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能夠有效的降解汽車尾氣，則可以降低城市中有害氣體濃度，緩解機(jī)動車尾氣污染。
【專利說明】一種用于降解汽車廢氣的路面鋪面磚及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬建筑構(gòu)件【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種鋪設(shè)路面用磚及生產(chǎn)方法，具體涉及一種用于降解汽車廢氣的路面鋪面磚及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的道路鋪面磚僅具有路面承載、防滑的功能，不具有降解汽車廢氣的功能。汽車尾氣問題也日趨嚴(yán)峻，傳統(tǒng)的汽車尾氣污染治理多集中于汽車設(shè)計(jì)和燃油開發(fā)上，幾乎很少從路面鋪裝材料方面尋找辦法。如果路面能夠有效的降解汽車尾氣，則可以降低城市中有害氣體濃度，緩解機(jī)動車尾氣污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠用于降解汽車廢氣的路面鋪面磚。
[0004]為實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種用于降解汽車廢氣的路面鋪面磚，包括磚體，磚體表面設(shè)有磚表面層，其特征在于所述磚表面層由可呼吸面層混合料制成，所述可呼吸面層混合料包含水泥、納米級光復(fù)合光催化劑、中粗砂和水，其中以重量比計(jì):水泥:納米級光復(fù)合光催化劑:中粗砂=1:0.12^0.14 '2~2.5。所述納米級光復(fù)合光催化劑為納米銳鈦礦粉。所述磚體為C30高強(qiáng)度混凝土。所述磚表面層的厚度為:T5mm。為了增加強(qiáng)度，所述可呼吸面層混合料還包含有添加劑，所述添加劑為聚羧酸，水泥與聚羧酸的重量比為1: 0~0.016。優(yōu)選地，水泥與聚羧酸的重量比為1: 0.004~0.005。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種可呼吸面層混合料，采用所述混合料制成的磚表面層可以降解汽車廢氣。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種可呼吸面層混合料包含水泥、納米級光復(fù)合光催化劑、中粗砂、添加劑，其中以重量比計(jì)，水泥:納米級光復(fù)合光催化劑:中粗砂:添加劑=1:0.12~0.14:2~2.5: 0 ~0.016。
[0007]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠用于降解汽車廢氣的路面鋪面磚的生產(chǎn)方法。
[0008]為實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種用于降解汽車廢氣的路面鋪面磚的生產(chǎn)方法包括以下步驟:A、預(yù)備水泥、納米銳鈦礦粉、石子、中粗砂、添加劑及水；B、將水泥:納米銳鈦礦粉:中粗砂:添加劑=1:0.12^0.14 '2~2.5: 0~0.016的重量比稱取原料并混合攪拌均勻后，加水構(gòu)成面層混合料；C、按C30混凝土的配合比制備磚體混合料；D、將磚體混合料裝入在磚塊 模型中，裝料量低于摸具高度3~5_ ;再將面層混合料裝入模型至裝滿；用壓力機(jī)或振動機(jī)將模型中的混合料加壓或振動使混合料成形，將成形后的混合料從模型中取出即為路面磚濕構(gòu)件；E、將混凝土磚濕構(gòu)件在20度以上的環(huán)境中保濕養(yǎng)生f 7天。
[0009]本發(fā)明由于在路面磚的表面層材料中增加了高比例的納米級光復(fù)合光催化劑納米銳鈦礦粉，使該路面磚具有了催化劑降解汽車尾氣的特性。因此本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能夠有效的降解汽車尾氣，則可以降低城市中有害氣體濃度，緩解機(jī)動車尾氣污染。
【具體實(shí)施方式】
[0010]將路面磚設(shè)計(jì)成生產(chǎn)尺寸為250X250X60毫米的I立方米地面磚為例，其生產(chǎn)方法如下。
[0011]A、預(yù)備42.5級水泥、納米級銳鈦礦粉、5~10毫米粒徑的石子、中粗砂公斤、添加劑及水；
B、按(按重量比)，水泥:納米銳鈦礦粉:中粗砂:添加劑=1:0.12^0.14:2~2.5: 0~1.6%的比例稱取原料并混合攪拌均勻后，加適量的水構(gòu)成可呼吸面層混合料，水泥和水的重量比優(yōu)選為1:0.4~0.45 ；
C、按C30混凝土的配合比制備磚體混合料，一般地，該磚體混合料的配比為，水泥:中粗砂:石子:水=1: 1.2~1.3:2.5~2.8:0.4~0.45 ；
D、將磚體混合料裝入在磚塊模型中，裝料量應(yīng)低于摸具高度3~5mm;再將面層混合料裝入模型至裝滿；用壓力機(jī)或振動機(jī)將模型中的混合料加壓或振動使混合料成形，將成形后的混合料從模型中取出即為路面磚濕構(gòu)件；
E、將混凝土磚濕構(gòu)件在20度以上的環(huán)境中保濕養(yǎng)生f7天后即為路面磚成品。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，預(yù)備42.5級水泥525公斤、納米級銳鈦礦粉6公斤、5~IOmm石子1309公斤、中粗砂680公斤、聚羧酸0.25公斤及水220公斤；將42.5級水泥50公斤，納米銳鈦礦粉6公斤，中粗砂100公斤，聚羧酸0.25公斤，混合攪拌后加入20公斤水?dāng)嚢杈鶆?，制成可呼吸面層混合料；?2.5級水泥475公斤、中粗砂580公斤、石子1309公斤和水200公斤,混合攪拌后制成磚體混合料；將磚體混合料裝入在磚塊模型中，裝料量低于摸具高度5_ ;再將面層混合料裝入模型至裝滿；用壓力機(jī)或振動機(jī)將模型中的混合料加壓或振動使混合料成形，將成形后的混合料從模型中取出即為路面磚濕構(gòu)件，將混凝土磚濕構(gòu)件在20度以上的環(huán)境中保濕養(yǎng)生f 7天后即為路面磚成品。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例，預(yù)備42.5級水泥525公斤、納米級銳鈦礦粉7公斤、5~IOmm石子1250公斤、中粗砂700公斤、聚羧酸0.2公斤及水220公斤；將42.5級水泥50公斤，納米銳鈦礦粉7公斤，中粗砂100公斤，聚羧酸0.2公斤，混合攪拌后加入20公斤水?dāng)嚢杈鶆?，制成可呼吸面層混合料；?2.5級水泥475公斤、中粗砂600公斤、石子1250公斤和水200公斤,混合攪拌后制成磚體混合料；將磚體混合料裝入在磚塊模型中，裝料量低于摸具高度3_ ;再將面層混合料裝入模型至裝滿；用壓力機(jī)或振動機(jī)將模型中的混合料加壓或振動使混合料成形，將成形后的混合料從模型中取出即為路面磚濕構(gòu)件，將混凝土磚濕構(gòu)件在20度以上的環(huán)境中保濕養(yǎng)生f 7天后即為路面磚成品。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例，預(yù)備42.5級水泥525公斤、納米級銳鈦礦粉6.5公斤、5~IOmm石子1200公斤、中粗砂735公斤、聚羧酸0.25公斤及水222公斤；將42.5級水泥50公斤，納米銳鈦礦粉6.5公斤，中粗砂125公斤，聚羧酸0.25公斤，混合攪拌后加入22公斤水?dāng)嚢杈鶆?，制成可呼吸面層混合料；?2.5級水泥475公斤、中粗砂610公斤、石子1200公斤和水200公斤 ,混合攪拌后制成磚體混合料；將磚體混合料裝入在磚塊模型中，裝料量低于摸具高度4_ ;再將面層混合料裝入模型至裝滿；用壓力機(jī)或振動機(jī)將模型中的混合料加壓或振動使混合料成形，將成形后的混合料從模型中取出即為路面磚濕構(gòu)件，將混凝土磚濕構(gòu)件在20度以上的環(huán)境中保濕養(yǎng)生f 7天后即為路面磚成品。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例，預(yù)備42.5級水泥525公斤、納米級銳鈦礦粉7公斤、5?IOmm石子1250公斤、中粗砂710公斤及水220公斤；將42.5級水泥50公斤,納米銳鈦礦粉7公斤，中粗砂110公斤，混合攪拌后加入20公斤水?dāng)嚢杈鶆?，制成可呼吸面層混合料；?2.5級水泥475公斤、中粗砂600公斤、石子1250公斤和水200公斤，混合攪拌后制成磚體混合料；將磚體混合料裝入在磚塊模型中，裝料量低于摸具高度4_ ;再將面層混合料裝入模型至裝滿；用壓力機(jī)或振動機(jī)將模型中的混合料加壓或振動使混合料成形，將成形后的混合料從模型中取出即為路面磚濕構(gòu)件，將混凝土磚濕構(gòu)件在20度以上的環(huán)境中保濕養(yǎng)生f 7天后即為路面磚成品。
[0016]本發(fā)明中水泥，中粗砂，石子均為現(xiàn)有技術(shù)，制備時(shí)所用的磚塊模型，以及壓力機(jī)、振動機(jī)極其使用方法均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種用于降解汽車廢氣的路面鋪面磚，包括磚體，磚體表面設(shè)有磚表面層，其特征在于所述磚表面層由可呼吸面層混合料制成，所述可呼吸面層混合料包含水泥、納米級光復(fù)合光催化劑、中粗砂和水，其中以重量比計(jì)，水泥:納米級光復(fù)合光催化劑:中粗砂=1:0.12~0.14:2~2.5。
2.如權(quán)利要求1所述的路面鋪面磚，其特征在于所述可呼吸面層混合料還包含有添加劑，所述添加劑為聚羧酸，水泥與聚羧酸的重量比為1: 0~0.016。
3.如權(quán)利要求1所述的路面鋪面磚，其特征在于所述納米級光復(fù)合光催化劑為納米銳鈦礦粉。
4.如權(quán)利要求1所述的路面鋪面磚，其特征在于所述磚體為C30高強(qiáng)度混凝土。
5.如權(quán)利要求1所述的路面鋪面磚，其特征在于所述磚表面層的厚度為3~5mm。
6.一種用于降解汽車廢氣的路面鋪面磚的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法包括以下步驟:A、預(yù)備水泥、納米銳鈦礦粉、石子、中粗砂、添加劑及水；B、將水泥:納米銳鈦礦粉:中粗砂:添加劑=1:0.12^0.14 '2~2.5: 0~0.016的重量比稱取原料并混合攪拌均勻后，加水構(gòu)成面層混合料；C、按C30混凝土的配合比制備磚體混合料；D、將磚體混合料裝入在磚塊模型中，裝料量低于摸具高度3~5mm ;再將面層混合料裝入模型至裝滿；用壓力機(jī)或振動機(jī)將模型中的混合料加壓或振動使混合料成形，將成形后的混合料從模型中取出即為路面磚濕構(gòu)件；E、將混凝土磚濕構(gòu)件在20度以上的環(huán)境中保濕養(yǎng)生f 7天。
7.如權(quán)利要求6所述的生 產(chǎn)方法，其特征在于步驟B中，所述添加劑為聚羧酸，水泥與水的重量比為1:0.4~0.45。
【文檔編號】C04B22/06GK103669148SQ201210348679
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月19日
【發(fā)明者】溫學(xué)鈞, 李宏, 何昌軒, 張瑜 申請人:上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司