專利名稱：復(fù)合隔墻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噪聲控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是能有效阻隔噪聲傳播的復(fù)合隔墻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，噪聲已成為一種主要的環(huán)境污染，建筑物的聲環(huán)境問題越來越受到人們的關(guān)注和重視。選用適當(dāng)?shù)牟牧蠈M(jìn)行隔聲處理是建筑聲學(xué)控制工程中的基本技術(shù)措施之一。特別是在高層建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔墻，由于建筑結(jié)構(gòu)承受荷載及土地資源節(jié)約的原因，不允許使用實(shí)心磚墻，而使用空心磚墻、加氣混凝土砌塊墻、輕質(zhì)復(fù)合隔墻等，無法獲得理想的隔聲要求。隔聲材料就是能有效地阻隔噪聲聲波的通過的材料。從專業(yè)角度說，同質(zhì)材料隔聲效果遵循“質(zhì)量定律”，即質(zhì)量越高、越厚重的材料隔聲效果越好，如同等厚度的材料鉛的隔聲效果最好。由于任何材料對聲波頻譜的阻隔均有其波谷，如使用二種以上材料可避開各自的阻隔波谷，能更有效地提高阻隔噪聲的總體性能。所以說，同等質(zhì)量的復(fù)合材料能比同質(zhì)材料隔聲效果更佳。如果將二塊隔聲材料分立，組成中間含有一定空氣層的雙層隔聲結(jié)構(gòu)，在空氣層中加礦棉吸聲板，隔聲量就有很大的提高。但是，由于存在雙層隔聲結(jié)構(gòu)之間隔聲頻率特性一致，二塊隔聲材料之間安裝結(jié)構(gòu)的剛性聯(lián)結(jié)導(dǎo)致的隔聲量下降，以至于與單層二倍厚度隔聲材料的隔聲量沒有顯著的差別。如何防止雙層結(jié)構(gòu)之間隔聲頻率特性一致，減緩二塊隔聲材料之間安裝結(jié)構(gòu)的剛性聯(lián)結(jié)，直接關(guān)系到雙層隔聲結(jié)構(gòu)的隔聲量。目前，廣泛的是使用石膏板復(fù)合隔墻，即在C型輕鋼龍骨二面各直接安裝雙層石膏板，中間加礦棉吸聲板。而雙層石膏板的疊加安裝，其作用相當(dāng)于單層二倍厚度石膏板的作用，石膏板直接安裝在C型輕鋼龍骨上形成剛性聯(lián)結(jié)，實(shí)際隔聲效果往往不能滿足要求。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的石膏板復(fù)合隔墻的隔聲頻率特性一致、石膏板與C型輕鋼龍骨之間的剛性聯(lián)結(jié)導(dǎo)致的隔聲量下降的不足，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合隔墻結(jié)構(gòu)，該復(fù)合隔墻結(jié)構(gòu)不僅有較高的隔聲量，而且施工方便，結(jié)構(gòu)簡單。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是復(fù)合隔墻結(jié)構(gòu)，由阻尼隔聲板、C型輕鋼龍骨、礦棉板、硅膠板、隔振隔聲墊組成。C型輕鋼龍骨與建筑結(jié)構(gòu)之間安裝隔振隔聲墊，隔振隔聲墊安裝建筑結(jié)構(gòu)上，C型輕鋼龍骨安裝在隔振隔聲墊上，以防止C型輕鋼龍骨與建筑結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)接形成聲橋。C型輕鋼龍骨二邊先安裝硅膠板，二邊各安裝阻尼隔聲板，中間加礦棉板，阻尼隔聲板之間采用錯列式安裝。阻尼隔聲板是由隔聲頻率特性不同的復(fù)合材料構(gòu)成。硅膠板會抑制隔聲板的振動，阻隔阻尼隔聲板與C型輕鋼龍骨之間的剛性聯(lián)結(jié)，能使隔聲板的隔聲量得到進(jìn)一步改善。礦棉板的多孔性會吸收聲能，降低噪聲聲級而起提聞復(fù)合隔墻結(jié)構(gòu)的隔聲量。安裝時，阻尼隔聲板之間的接縫用密封隔聲膠填堵，阻尼隔聲板與建筑結(jié)構(gòu)的接縫，先填充阻尼材料，后用密封隔聲膠填堵。使用阻尼隔聲板代替石膏板，效果顯著且施工更方便快捷，可達(dá)較高的隔聲效果。復(fù)合隔墻結(jié)構(gòu)可以是單C型輕鋼龍骨、雙層阻尼隔聲板結(jié)構(gòu)，也可以單C型輕鋼龍骨、單層阻尼隔聲板結(jié)構(gòu)或雙C型輕鋼龍骨、三層阻尼隔聲板結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是可以有較高的隔聲量的同時，施工更方便快捷，結(jié)構(gòu)簡單。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是復(fù)合隔墻結(jié)構(gòu)第一個實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。圖2是
圖1的局部a視圖。圖3是
圖1的局部b視圖。圖4是
圖1的A視圖。圖5是
圖1的B視圖。圖6是隔振隔聲墊的正視圖。圖7是圖6的側(cè)視圖。圖8是復(fù)合隔墻結(jié)構(gòu)第二個實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。圖9是圖8的局部a視圖。
圖10是復(fù)合隔墻結(jié)構(gòu)第三個實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖11是
圖10的局部a視圖。圖中1.建筑結(jié)構(gòu)，2.隔振隔聲墊，3. C型輕鋼龍骨，4.硅膠板，5.礦棉板，6.阻尼隔聲板，7.密封隔聲膠，8.密封隔聲條，9.原墻體。
具體實(shí)施方式
在
圖1、2、3、4、5、6、7所示第一個實(shí)施例中，使用單C型輕鋼龍骨、雙層阻尼隔聲板結(jié)構(gòu)。在建筑結(jié)構(gòu)(I)先安裝隔振隔聲墊(2)，C型輕鋼龍骨(3)安裝在隔振隔聲墊(2)上。C型輕鋼龍骨(3)結(jié)構(gòu)二邊先安裝硅膠板(4)，中間加礦棉板(5)，二邊各安裝阻尼隔聲板(6)，阻尼隔聲板(6)之間采用錯列式安裝。阻尼隔聲板之間的接縫內(nèi)用密封隔聲膠(7)填堵。阻尼隔聲板與建筑結(jié)構(gòu)(I)的縫隙，先填充密封隔聲條(8)，后用密封隔聲膠(7)填堵。在圖8、9所示第二個實(shí)施例中，對于原墻體(9)有一定的隔聲功能而又隔聲量不足的增加隔聲量的改造，使用單C型輕鋼龍骨、單層阻尼隔聲板結(jié)構(gòu)。在原來墻體(7)外在建筑結(jié)構(gòu)(I)先安裝隔振隔聲墊(2)，C型輕鋼龍骨(3)結(jié)構(gòu)外先安裝硅膠板(4)再安裝阻尼隔聲板(6)，中間加礦棉板(5)。阻尼隔聲板之間的接縫內(nèi)用密封隔聲膠(7)填堵。阻尼隔聲板四周與建筑結(jié)構(gòu)(I)的縫隙，先填充密封隔聲條(8)，后用密封隔聲膠(7)填堵。在
圖10、11所示第三個實(shí)施例中，對處于高噪聲源區(qū)的復(fù)合隔墻結(jié)構(gòu)，使用雙C型輕鋼龍骨、三層阻尼隔聲板結(jié)構(gòu)。在建筑結(jié)構(gòu)(I)先安裝隔振隔聲墊(2)，c型輕鋼龍骨(3)安裝在隔振隔聲墊(2 )上。C型輕鋼龍骨(3 )結(jié)構(gòu)二邊先安裝硅膠板(4)，中間加礦棉板(5 )，二邊各安裝阻尼隔聲板(6)，阻尼隔聲板(6)之間采用錯列式安裝。在距阻尼隔聲板(6)的一邊預(yù)留一定間隙再安裝C型輕鋼龍骨(3)結(jié)構(gòu)，C型輕鋼龍骨(3)結(jié)構(gòu)上靠外安裝硅膠板
(4)，安裝阻尼隔聲板(6)，中間加礦棉板(5)。阻尼隔聲板之間的接縫內(nèi)用密封隔聲膠(7)填堵。阻尼隔聲板四周與建筑結(jié)構(gòu)(I)的縫隙，先填充密封隔聲條(8)，后用密封隔聲膠(7)填堵。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合隔墻結(jié)構(gòu)，由阻尼隔聲板、C型輕鋼龍骨、礦棉板、硅膠板、隔振隔聲墊組成，其特征是C型輕鋼龍骨與建筑結(jié)構(gòu)之間安裝隔振隔聲墊，隔振隔聲墊安裝在建筑結(jié)構(gòu)上，C型輕鋼龍骨安裝在隔振隔聲墊上；(型輕鋼龍骨二邊先安裝硅膠板，二邊各安裝阻尼隔聲板，中間加礦棉板，阻尼隔聲板之間采用錯列式安裝；阻尼隔聲板之間的接縫用密封隔聲膠填堵，阻尼隔聲板與建筑結(jié)構(gòu)的接縫，先填充阻尼材料，后用密封隔聲膠填堵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合隔墻結(jié)構(gòu)，其特征是阻尼隔聲板是由隔聲頻率特性不同的復(fù)合材料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合隔墻結(jié)構(gòu)，其特征是復(fù)合隔墻結(jié)構(gòu)可以是單C型輕鋼龍骨、雙層阻尼隔聲板結(jié)構(gòu)，也可以單C型輕鋼龍骨、單層阻尼隔聲板結(jié)構(gòu)或雙C型輕鋼龍骨、三層阻尼隔聲板結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合隔墻結(jié)構(gòu)，能夠提高隔聲量，減少隔聲結(jié)構(gòu)的厚度。它是由阻尼隔聲板、C型輕鋼龍骨、礦棉板、硅膠板、隔振隔聲墊組成。在建筑結(jié)構(gòu)先安裝隔振隔聲墊，C型輕鋼龍骨安裝在隔振隔聲墊上，C型輕鋼龍骨二邊先安裝硅膠板，中間加礦棉板，再安裝阻尼隔聲板，雙層阻尼隔聲板之間采用錯列式安裝。防止形成聲橋，能有效減少噪聲的穿透和傳播?？梢杂休^高的隔聲量的同時，施工更方便快捷，結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號E04B1/82GK202866054SQ20122020469
公開日2013年4月10日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者宋繼萍, 蔣丁山, 林嘉祥 申請人:廈門嘉達(dá)聲學(xué)技術(shù)工程有限公司