專利名稱：陽(yáng)光房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陽(yáng)光房。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)溫室屋面材料有農(nóng)用PE膜和玻璃兩種材料。農(nóng)用PE膜成本低廉，安裝簡(jiǎn)易，但壽命只有1-2年，保溫效果差，北方很多地方冬天都會(huì)在使用農(nóng)用PE膜的溫室上覆蓋棉被或草墊，如此又失去了采光的效果。玻璃外表美觀，使用壽命長(zhǎng)，但玻璃有自爆，容易造成人員傷害，傳熱系數(shù)大，在冬天不能起到保溫效果，同時(shí)容易有嚴(yán)重的結(jié)露現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到透光率；另外一方面，玻璃由于自重較大，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求較高，會(huì)大大增加建設(shè)成本。近些年出現(xiàn)了一種新型的采光材料，聚碳酸酯板，俗稱“陽(yáng)光板”，該材料具有質(zhì)輕，采光效果和保溫性能好等一些優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被引用到了溫室行業(yè)。因此，本領(lǐng)域迫切需要提供一種陽(yáng)光房，不僅能夠克服現(xiàn)有農(nóng)用PE膜和玻璃的不足，具有較好的采光和保溫性能，并且安裝方式簡(jiǎn)單、便于安裝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的陽(yáng)光房。本實(shí)用新型提供的陽(yáng)光房，包括聚碳酸酯板、連接件和固定板，所述連接件為鋁合金連接件，包括第一橫板、第二橫板、第三橫板和兩個(gè)縱板；其中，所述第二橫板和第三橫板均與所述第一橫板相對(duì)設(shè)置，且位于所述第一橫板的同側(cè)；—個(gè)縱板連接在所述第一橫板和第二橫板之間，在所述連接件的一端，所述第一橫板、第二橫板和所述縱板形成一連接槽，所述聚碳酸酯板插在所述連接槽內(nèi)；另一個(gè)縱板連接在所述第一橫板和第三橫板之間；在所述連接件的另一端，所述第一橫板、第三橫板和所述縱板形成一連接槽，所述聚碳酸酯板插在所述連接槽內(nèi)；在所述連接件的中部，所述兩個(gè)縱板和所述第一橫板形成一凹槽，所述第二橫板的一端和第三橫板的一端延伸至所述凹槽的上方，所述凹槽內(nèi)設(shè)置螺釘，所述螺釘?shù)念^部為矩形，卡設(shè)在所述凹槽內(nèi)，所述螺釘?shù)臈U部伸出所述凹槽外，且在與所述連接件垂直設(shè)置的固定板的連接處，所述桿部卡設(shè)在所述固定板預(yù)制的卡槽內(nèi)，旋入螺母將所述連接件和所述固定板固定。在另一優(yōu)選例中,所述連接件與地面垂直。在另一優(yōu)選例中，相鄰所述連接件之間的距離為O. 8 2. 5米，較佳地，為f I. 5米。在另一優(yōu)選例中，所述固定板為鋁合金平板在另一優(yōu)選例中，所述固定板設(shè)置在地面上，或距離地面O. 8^3. 5米，較佳地，距離地面f 2米。在另一優(yōu)選例中，所述固定板為鋁合金板，包括平板主體，所述平板主體兩端向外延伸形成兩側(cè)板，所述側(cè)板與所述平板主體和所述連接件垂直。在另一優(yōu)選例中，所述螺釘?shù)木匦晤^部，長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度大于所述凹槽的開(kāi)口的寬度，短邊的長(zhǎng)度小于所述凹槽的開(kāi)口的寬度。在另一優(yōu)選例中，所述第一橫板、第二橫板、第三橫板和兩個(gè)縱板是一體成型的。在另一優(yōu)選例中，所述聚碳酸酯板的外表面覆有聚碳酸酯抗UV保護(hù)層，所述聚碳酸酯抗UV保護(hù)層的厚度為40 80微米。在另一優(yōu)選例中，所述聚碳酸酯板內(nèi)部具有通孔，所述通孔的形狀為蜂窩形、菱形、或矩形。在另一優(yōu)選例中，所述聚碳酸酯板的外表面覆有防滴露層。本實(shí)用新型的陽(yáng)光房，安裝時(shí)，將聚碳酸酯板插入連接件的連接槽，通過(guò)螺釘進(jìn)行 固定即可。旋入旋出螺釘方便，安裝方式簡(jiǎn)易，提高安裝效率，采用連接件、固定板固定相鄰聚碳酸酯板材，板材連接牢固，不易松脫，使得到的陽(yáng)光房穩(wěn)固，且不易漏水。聚碳酸酯板材表面具有UV保護(hù)層，抗紫外防老化。具有防滴露層，可以防止結(jié)露、滴露。應(yīng)理解，在本實(shí)用新型范圍內(nèi)中，本實(shí)用新型的上述各技術(shù)特征和在下文(如實(shí)施例)中具體描述的各技術(shù)特征之間都可以互相組合，從而構(gòu)成新的或優(yōu)選的技術(shù)方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

圖I為連接件的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為連接件與螺釘?shù)慕M裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為連接件、螺釘、固定板的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本申請(qǐng)的發(fā)明人經(jīng)過(guò)廣泛而深入的研究，意外發(fā)現(xiàn)采用兩端具有連接槽的連接件拼接聚碳酸酯板，并采用固定板通過(guò)螺釘進(jìn)行固定。安裝方式簡(jiǎn)單，得到的陽(yáng)光房穩(wěn)固，不易漏水。在此基礎(chǔ)上，完成了本實(shí)用新型。下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件或按照制造廠商所建議的條件。除非另行定義，文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語(yǔ)與本領(lǐng)域熟練人員所熟悉的意義相同。此外，任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本實(shí)用新型中。文中所述的較佳實(shí)施方法與材料僅作示范之用。本實(shí)用新型的陽(yáng)光房，通過(guò)聚碳酸酯板和連接件，且采用固定板進(jìn)行固定。所述連接件為鋁合金連接件，如圖I所示，包括第一橫板I、第二橫板2、第三橫板3和兩個(gè)縱板4 ;其中，所述第二橫板2和第三橫板3均與所述第一橫板I相對(duì)設(shè)置，且位于所述第一橫板I的同側(cè)；一個(gè)縱板4連接在所述第一橫板I和第二橫板2之間，在所述連接件的一端，所述第一橫板I、第二橫板2和所述縱板4形成一連接槽5，所述聚碳酸酯板可以插在所述連接槽5內(nèi)；另一個(gè)縱板4連接在所述第一橫板I和第三橫板3之間；在所述連接件的另一端，所述第一橫板I、第三橫板3和所述縱板4形成一連接槽5，所述聚碳酸酯板可以插在所述連接槽5內(nèi)；在所述連接件的中部，所述兩個(gè)縱板4和所述第一橫板I形成一凹槽6，所述第二橫板2的一端和第三橫板3的一端均延伸至所述凹槽6的上方,所述凹槽6開(kāi)口處的寬度小于凹槽6底部的寬度，如圖2所示，所述凹槽6內(nèi)設(shè)置螺釘7，所述螺釘7的頭部為矩形，卡設(shè)在所述凹槽6內(nèi)，所述螺釘7的桿部伸出所述凹槽6外，如圖3所示，在與所述連接件垂直設(shè)置的固定板8的連接處，所述桿部卡設(shè)在所述固定板8預(yù)制的卡槽內(nèi)，旋入螺母9將所述連接件和所述固定板8固定，從而拼接固定聚碳酸酯板。在另一優(yōu)選例中，所述第一橫板I、第二橫板2、第三橫板3和兩個(gè)縱板4是一體成型的。在另一優(yōu)選例中，所述第一橫板I位于陽(yáng)光房外墻面上、或外屋頂面上。在另一優(yōu)選例中，所述固定板8設(shè)置在陽(yáng)光房房?jī)?nèi)墻面上。所述螺釘7的矩形頭部，長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度大于所述凹槽6的開(kāi)口的寬度，短邊的長(zhǎng)度小于所述凹槽6的開(kāi)口的寬度。在安裝時(shí)，將螺釘7的頭部插入所述凹槽6內(nèi)，旋轉(zhuǎn)螺釘7，由于長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度大于所述凹槽6的開(kāi)口的寬度，螺釘7的頭部卡在凹槽6內(nèi)。取出時(shí)，由于短邊的長(zhǎng)度小于所述凹槽6的開(kāi)口的寬度，旋轉(zhuǎn)螺釘7，從凹槽6內(nèi)直接取出即可。將螺釘?shù)念^部設(shè)計(jì)為矩形，效果優(yōu)于傳統(tǒng)使用的六角螺釘，六角螺釘要預(yù)先放入凹槽內(nèi)，然后再將連接件與固定板連接，旋入螺母固定。若由于疏忽遺漏了六角螺釘或放置了多個(gè)六角螺釘，需要拆卸連接件和固定板后才能重新放置六角螺釘或取出多余六角螺釘，提高安裝難度。而本實(shí)用新型采用矩形螺釘，在連接件與固定板連接前后都可方便地放入或取出。在另一優(yōu)選例中,所述連接件與地面垂直。在另一優(yōu)選例中，相鄰所述連接件之間的距離為O. 8^2. 5米。在另一優(yōu)選例中，所述固定板8為鋁合金平板。在另一優(yōu)選例中，所述固定板8與地面平行設(shè)置，距離地面O. 8^3. 5米。在另一優(yōu)選例中，所述固定板8設(shè)置在地面上。進(jìn)一步地，所述固定板8為鋁合金板，包括平板主體81，所述平板主體兩端向外延伸形成兩側(cè)板82，所述側(cè)板82與所述平板主體81和所述連接件均垂直。平板主體81兩端設(shè)置兩側(cè)板82，可以有效地使固定板8與連接件之間的連接穩(wěn)固，且能夠防止固定板8彎曲變形。所述聚碳酸酯板的組分為95_100wt%聚碳酸酯，以及任選的余量的添加劑。所述的添加劑包括聚碳酸酯抗UV料、防滴露處理劑、顏料。在另一優(yōu)選例中，所述聚碳酸酯板的部分或全部表面具有聚碳酸酯抗UV保護(hù)層。優(yōu)選為外露于外界環(huán)境的表面。在另一優(yōu)選例中，所述聚碳酸酯抗UV保護(hù)層的厚度為4(Γ80微米。在另一優(yōu)選例中，所述聚碳酸酯抗UV保護(hù)層的重量占所述聚碳酸酯板總重量的O. 5 5%ο在另一優(yōu)選例中，所述的聚碳酸酯板還具有位于最外層的防滴露層。在另一優(yōu)選例中，防滴露處理劑輥涂在所述聚碳酸酯抗UV保護(hù)層的表面。在另一優(yōu)選例中，所述防滴露處理劑的量為15 50g/m2，較佳地為20 30g/m2。在另一優(yōu)選例中，所述聚碳酸酯板內(nèi)部具有通孔，所述通孔的形狀為蜂窩形、菱形、或矩形。本實(shí)用新型的陽(yáng)光房的優(yōu)點(diǎn)在于(I)安裝方式簡(jiǎn)易，提高了安裝效率。(2)采用連接件、固定板固定相鄰聚碳酸酯材，得到的陽(yáng)光房穩(wěn)固，不易漏水。(3)具有UV保護(hù)層，抗紫外防老化。(4)防止結(jié)露、滴露。應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種陽(yáng)光房，其特征在于，所述陽(yáng)光房包括聚碳酸酯板、連接件和固定板，所述連接件為鋁合金連接件，包括第一橫板、第二橫板、第三橫板和兩個(gè)縱板；其中， 所述第二橫板和第三橫板均與所述第一橫板相對(duì)設(shè)置，且位于所述第一橫板的同側(cè)；一個(gè)縱板連接在所述第一橫板和第二橫板之間，在所述連接件的一端，所述第一橫板、第二橫板和所述縱板形成一連接槽，所述聚碳酸酯板插在所述連接槽內(nèi)； 另一個(gè)縱板連接在所述第一橫板和第三橫板之間；在所述連接件的另一端，所述第一橫板、第三橫板和所述縱板形成一連接槽，所述聚碳酸酯板插在所述連接槽內(nèi)； 在所述連接件的中部，所述兩個(gè)縱板和所述第一橫板形成一凹槽，所述第二橫板的一端和第三橫板的一端延伸至所述凹槽的上方，所述凹槽內(nèi)設(shè)置螺釘，所述螺釘?shù)念^部為矩形，卡設(shè)在所述凹槽內(nèi)，所述螺釘?shù)臈U部伸出所述凹槽外，且在與所述連接件垂直設(shè)置的固定板的連接處，所述桿部卡設(shè)在所述固定板預(yù)制的卡槽內(nèi)，旋入螺母將所述連接件和所述固定板固定。
2.如權(quán)利要求I所述的陽(yáng)光房，其特征在于，所述連接件與地面垂直。
3.如權(quán)利要求I所述的陽(yáng)光房，其特征在于，相鄰所述連接件之間的距離為0.8^2. 5米。
4.如權(quán)利要求I所述的陽(yáng)光房，其特征在于，所述固定板為鋁合金平板。
5.如權(quán)利要求I所述的陽(yáng)光房，其特征在于，所述固定板為鋁合金板，包括平板主體，所述平板主體兩端向外延伸形成兩側(cè)板，所述側(cè)板與所述平板主體和所述連接件垂直。
6.如權(quán)利要求I所述的陽(yáng)光房，其特征在于，所述螺釘?shù)木匦晤^部，長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度大于所述凹槽的開(kāi)口的寬度，短邊的長(zhǎng)度小于所述凹槽的開(kāi)口的寬度。
7.如權(quán)利要求I所述的陽(yáng)光房，其特征在于，所述第一橫板、第二橫板、第三橫板和兩個(gè)縱板是一體成型的。
8.如權(quán)利要求I所述的陽(yáng)光房，其特征在于，所述聚碳酸酯板的外表面覆有聚碳酸酯抗UV保護(hù)層，所述聚碳酸酯抗UV保護(hù)層的厚度為4(T80微米。
9.如權(quán)利要求I所述的陽(yáng)光房，其特征在于，所述聚碳酸酯板內(nèi)部具有通孔，所述通孔的形狀為蜂窩形、菱形、或矩形。
10.如權(quán)利要求I所述的陽(yáng)光房，其特征在于，所述聚碳酸酯板的外表面覆有防滴露層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陽(yáng)光房，包括聚碳酸酯板、連接件和固定板。所述連接件為鋁合金連接件，兩端具有連接槽，所述聚碳酸酯板插在所述連接槽內(nèi)；連接件的中部具有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置螺釘，頭部為矩形，卡設(shè)在所述凹槽內(nèi)，桿部伸出所述凹槽外，且在與所述連接件垂直設(shè)置的固定板的連接處，所述桿部卡設(shè)在所述固定板預(yù)制的卡槽內(nèi)，旋入螺母將所述連接件和所述固定板固定。本實(shí)用新型的陽(yáng)光房，安裝時(shí)，旋入旋出螺釘方便，提高安裝效率，且板材連接牢固，不易松脫。
文檔編號(hào)E04D3/00GK202577771SQ201220228630
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者陳增軍, 吳寶山, 周旭東, 陳昌春, 鐘波 申請(qǐng)人:品誠(chéng)塑膠科技(上海)有限公司