專利名稱：一種一體化水暖地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑裝潢領(lǐng)域的產(chǎn)品，具體涉及一種一體化水暖地板塊。
背景技術(shù)：
我國(guó)北方傳統(tǒng)取暖，多采用集中供熱，通過(guò)房間內(nèi)管道連接暖氣片加熱取暖，但室內(nèi)熱空氣對(duì)流容易引起灰塵漂浮以及空氣干燥。采用暖氣片組供水溫度70-85°C，耗能高、熱效率低、室內(nèi)溫度不均勻，地表溫度低，舒適性較差。暖氣片組需占用一定的空間，而且影響美觀。地面供暖是指熱媒液體(通常是水，也可以是導(dǎo)熱油)在地板下的盤形管道中循環(huán) 流動(dòng)，熱媒液體的熱量主要通過(guò)傳導(dǎo)的方式依次傳遞給盤形管道和地板，再由地板以輻射方式為主、以傳導(dǎo)和對(duì)流的方式為輔而向室內(nèi)傳遞熱量，從而實(shí)現(xiàn)室內(nèi)米暖的一種取暖方式。地面供暖在室內(nèi)形成從下至上逐漸遞減的溫度梯度，從而給人以腳暖頭涼的舒適感。地面供暖符合中醫(yī)“溫足頂涼”的健身理論，是目前最舒適的采暖方式，也是現(xiàn)代生活品質(zhì)的象征。目前，我國(guó)南方地區(qū)也逐漸開始流行安裝地面供暖系統(tǒng)。低溫?zé)崴孛婀┡?以下簡(jiǎn)稱為水地暖)是以溫度不高于60°C的熱水為熱媒，在盤形管道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，對(duì)地板進(jìn)行加熱，通過(guò)地板以輻射、傳導(dǎo)和對(duì)流的方式向室內(nèi)傳遞熱量。與傳統(tǒng)采用的暖氣片供暖方式相比，水地暖耗能較低，舒適度高，不占用室內(nèi)空間?，F(xiàn)有的水地暖大都是采用將鋼制的盤形管道作為導(dǎo)熱元件先鋪設(shè)于地面上，然后鋪設(shè)水泥等相應(yīng)的粘結(jié)材料，最后再鋪設(shè)地面裝飾材料(地面裝飾材料是指木地板和地面裝飾磚。地面裝飾磚簡(jiǎn)稱地磚，是指瓷磚、或由人造石、大理石、花崗巖和玻璃等材料制成的鋪設(shè)在地面上用做地面裝飾的材料的構(gòu)件)。上述結(jié)構(gòu)的地暖技術(shù)，其導(dǎo)熱元件產(chǎn)生的熱量需要由下向上依次傳導(dǎo)給粘結(jié)材料和地面裝飾材料，大量的熱量被粘結(jié)材料和地面裝飾材料吸收，造成能源浪費(fèi)；其次，由于導(dǎo)熱元件距離鋪設(shè)好的地面(也即地面裝飾材料的裝飾面)距離較大，造成熱量傳遞到室內(nèi)空間過(guò)程較慢。第三，一旦使用中出現(xiàn)漏水等質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法找到問(wèn)題點(diǎn)，即使找到了維修也很麻煩，必須移出地面裝飾材料，挖開部分或者全部的粘結(jié)材料，再將盤形管道進(jìn)行修復(fù)，再鋪設(shè)粘結(jié)材料和地面裝飾材料，從而造成維修代價(jià)很聞。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101699173A (專利申請(qǐng)?zhí)?00910093345. 5)公開了 “一種輕薄復(fù)合型熱水供暖地板”，其說(shuō)明書的0019段中記載了 “該地板包括地面裝飾層1，上層金屬導(dǎo)熱層2，加熱管3，下層金屬導(dǎo)熱層4，硅鈣板5，保溫層6，樓板7 ;硅鈣板和保溫層內(nèi)設(shè)置管槽，下層金屬導(dǎo)熱層與管槽表面貼身敷設(shè)，并與硅鈣板及保溫層預(yù)制成帶管槽的預(yù)制復(fù)合板。加熱管3置于管槽內(nèi)的下層金屬導(dǎo)熱層上；上層金屬導(dǎo)熱層水平敷設(shè)于加熱管和下層金屬導(dǎo)熱層上，與管頂、下層金屬導(dǎo)熱層緊密接觸。加熱管頂與下層金屬導(dǎo)熱層上表面處于同一平面。該地面裝飾層為木地面、水泥地面、陶瓷磚地面或石料地面，其中，當(dāng)?shù)孛嫜b飾層為水泥地面、陶瓷磚地面或石料地面時(shí)，所述的上、下金屬導(dǎo)熱層均設(shè)有孔洞?！痹摲N結(jié)構(gòu)的上層金屬導(dǎo)熱層2位于地面裝飾層I下側(cè)，加快了熱量傳遞到室內(nèi)空間的過(guò)程，節(jié)約了一部分能源，但仍然存在后續(xù)的維修保養(yǎng)困難的問(wèn)題。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN202055172U (專利申請(qǐng)?zhí)?01120134573. 5)公開了 “一種水暖地磚”，其說(shuō)明書的0013段中記載了 “所述的取暖層2可設(shè)置為水暖管，預(yù)埋于導(dǎo)熱層I和保溫層4之間，價(jià)格低廉，安裝方便。水暖管為中空結(jié)構(gòu)，當(dāng)多個(gè)水暖地磚組合是，一個(gè)水暖管可與其它模塊的水暖管相互連通。為了使取暖層2均勻發(fā)熱，可將水暖管設(shè)計(jì)成盤旋或曲折的形式，如圖2所示，并使之分布均勻?！笔紫?，地磚的尺寸規(guī)格較多，小的有30X30厘米的，如在這種規(guī)格的地磚上設(shè)置盤管則加工難度較大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加；其次，由其圖2看出其管接頭部分，也即說(shuō)明書中的連接件5裸露在外，使用時(shí)，將會(huì)被經(jīng)常踩踏，容易導(dǎo)致脫落或松開，影響正常使用。另外，裸露在外的管接頭也會(huì)在人們通過(guò)時(shí)造成障礙。第三，若在地磚的保溫層上方鋪設(shè)一層覆蓋材料而遮蓋，則不僅影響傳熱效率，而且將大大地增加成本。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101713563A (專利申請(qǐng)?zhí)?00910044799. 3)公開了 “一種儲(chǔ)熱與熱緩釋復(fù)合地板模塊”，其說(shuō)明書0034段中記載了 “如圖I和圖2所示，本發(fā)明的儲(chǔ)熱與熱緩釋復(fù)合地板模塊有隔熱保溫底板和竹質(zhì)地板面層2 ;在所述隔熱保溫底板I與竹質(zhì)地板·面層2之間并于模塊兩側(cè)分別設(shè)有木方3，且木方3設(shè)有用以相鄰模塊相接的連接結(jié)構(gòu)；所述模塊兩端分別設(shè)有位于所述隔熱保溫底板I與竹質(zhì)地板面層2之間的端板4 ;所述隔熱保溫底板I與竹質(zhì)地板面層2之間裝有貫通的圓竹筒5且所述圓竹筒5兩端分別置于所述兩端板4的對(duì)應(yīng)圓孔中，所述隔熱保溫底板I與竹質(zhì)地板面層2之間還填充有相變儲(chǔ)熱材料6?！逼湔f(shuō)明書的0018段中記載了 “本發(fā)明的技術(shù)原理是，實(shí)際使用時(shí)，將多個(gè)模塊按對(duì)應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)拼接而形成地板地面，并使模塊中的圓竹筒5與前、后相鄰的模塊中的圓竹筒依次連通，組成密封管路；熱源(可以是由太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換的熱空氣)通過(guò)中空的圓竹筒5時(shí)，將熱量傳遞給相變儲(chǔ)熱材料6，加熱之前呈固體狀態(tài)的相變儲(chǔ)熱材料6在吸收熱量后變成粘稠態(tài)或液態(tài)，并將熱量?jī)?chǔ)存其中，這一過(guò)程是一個(gè)吸熱過(guò)程；……”。由上述描述可以看出，該種結(jié)構(gòu)采用圓竹筒5作為導(dǎo)熱管，無(wú)法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)，而且竹筒本身容易降解，氣候干燥時(shí)容易開裂，因此該儲(chǔ)熱與熱緩釋復(fù)合地板模塊可靠性差、安全性低，鋪裝后需要經(jīng)常保養(yǎng)和維修，使用成本較高。其次，其相變儲(chǔ)熱材料6在吸收熱量后變成粘稠態(tài)或液態(tài)，從而要求填充有相變儲(chǔ)熱材料6的空間必需密閉，也即端板4和隔熱保溫底板I自身必須采用硬質(zhì)的防水材料，竹質(zhì)地板面層2以及圓竹筒5自身必須進(jìn)行密封防水處理，端板4、隔熱保溫底板I、竹質(zhì)地板面層2以及圓竹筒5之間都要進(jìn)行密閉連接，從而實(shí)施難度較大，生產(chǎn)加工麻煩，也不便于工業(yè)化生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)、安全可靠、鋪裝及后續(xù)維修方便的一體化水暖地板塊。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的一體化水暖地板塊的基本技術(shù)方案是提供一種一體化水暖地板塊，地板塊的四周設(shè)有插接部位，位于地板塊的前側(cè)的插接部位是使用時(shí)與前側(cè)相鄰的地板塊的位于后側(cè)的插接部位相互連接配合的部位。位于地板塊的右側(cè)的插接部位是使用時(shí)與右側(cè)相鄰的地板塊的位于左側(cè)的插接部位相互連接配合的部位。位于地板塊的后側(cè)的插接部位是使用時(shí)與后側(cè)相鄰的地板塊的位于前側(cè)的插接部位相互連接配合的部位。位于地板塊的左側(cè)的插接部位是使用時(shí)與左側(cè)相鄰的地板塊的位于右側(cè)的插接部位相互連接配合的部位。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是地板塊總體呈扁狀長(zhǎng)方體形，包括裝飾面層、下部主體和導(dǎo)熱構(gòu)件。地板塊的各側(cè)的插接部位設(shè)置在下部主體上。上述導(dǎo)熱構(gòu)件為金屬材質(zhì)制成的一體件，或者為玻璃鋼型材，或者是以高分子材料為主要成分的塑料制成的擠塑型材。導(dǎo)熱構(gòu)件包括管道部和散熱部。管道部為沿前后向設(shè)置的直線形管道。散熱部與管道部相連。導(dǎo)熱構(gòu)件的前后向的長(zhǎng)度略小于地板塊去掉位于前后兩側(cè)的插接部位后的前后向的長(zhǎng)度。上述下部主體還設(shè)有貫通其前后的安裝槽。安裝槽包括管槽部。導(dǎo)熱構(gòu)件的管道部的管道外徑與下部主體的安裝槽的管槽部的左右向的長(zhǎng)度相配合，管道部的管道外徑與下部主體的安裝槽的管槽部的上下向的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。導(dǎo)熱構(gòu)件的管道部位于下部主體的管槽部中。導(dǎo)熱構(gòu)件由其散熱部的下側(cè)面粘結(jié)固定在下部主體的上側(cè)面的相應(yīng)部位上。裝飾面層由其下側(cè)相應(yīng)部位粘結(jié)固定在下部主體的上側(cè)面的相應(yīng)部位上以及導(dǎo)熱構(gòu)件的散熱部的上側(cè)面上。以上述一體化水暖地板塊的基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是裝飾面層為木質(zhì)材料制成的一體件。裝飾面層的基本形狀為板狀長(zhǎng)方體形。裝飾面層的下側(cè)部位分左右分別設(shè)有沿前后方向貫通其板體的開口向下的定位槽。該2條定位槽按其所處的左右位置的不同分為左定位槽和右定位槽。2條定位槽的結(jié)構(gòu)形狀相同,其截面均呈矩形。該2條定位槽用于對(duì)裝飾面層的定位。上述下部主體的插接部位由位于前側(cè)的前側(cè)插接槽，位于右側(cè)的右側(cè)插接槽，位于后側(cè)的后側(cè)插接榫和位于左側(cè)的左側(cè)插接榫組成。前側(cè)插接槽為沿左右方向設(shè)置的2個(gè)槽段，也即前側(cè)插接槽在安裝槽的管槽部被分為左右2個(gè)槽段，依次為左槽段和右槽段，并且前側(cè)插接槽是使用時(shí)能與前側(cè)相鄰的相同結(jié)構(gòu)的一體化水暖地板塊的后側(cè)插接榫相互插接配合的部位。右側(cè)插接槽為沿前后方向連續(xù)設(shè)置的通槽，并且右側(cè)插接槽是使用時(shí)能與右側(cè)相鄰的相同結(jié)構(gòu)的相應(yīng)的一體化水暖地板塊的左側(cè)插接榫的相應(yīng)部分相互插接配合的部位。后側(cè)插接榫為沿左右向設(shè)置的2個(gè)榫段，也即后側(cè)插接榫在安裝槽的管槽部被分為左右2個(gè)榫段，依次稱為左榫段和右榫段，并且后側(cè)插接榫是使用時(shí)能與相鄰的相同結(jié)構(gòu)的一體化水暖地板塊的前側(cè)插接槽相互插接配合的部位。左側(cè)插接榫為沿前后方向連續(xù)設(shè)置的通榫，并且左側(cè)插接榫是使用時(shí)能與相鄰的相同結(jié)構(gòu)的相應(yīng)的一體化水暖地板塊的右側(cè)插接槽的相應(yīng)部分相互插接配合的部位。下部主體的安裝槽位于左右向的中部。下部主體的上側(cè)面的外周輪廓與裝飾面層的下側(cè)面的外周形狀對(duì)應(yīng)相同。上述導(dǎo)熱構(gòu)件還包括定位部。導(dǎo)熱構(gòu)件為鋁合金型材。管道部的管道內(nèi)壁上均噴涂有防腐涂料。導(dǎo)熱構(gòu)件的前后向的長(zhǎng)度小于地板塊去掉位于前后兩側(cè)的插接部位后的前后向的長(zhǎng)度2毫米至10毫米。定位部有2個(gè)，分別位于散熱部的上部左右兩側(cè)上。各定位部按其所處的左右位置的不同分為左定位部和右定位部。左定位部與裝飾面層的左定位槽相配合。右定位部與裝飾面層的右定位槽相配合。以上述一體化水暖地板塊的技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是下部主體的安裝槽整體呈T形，包括管槽部和2個(gè)板槽部。2個(gè)板槽部按照所處的左右位置的不同分別稱為左側(cè)板槽部和右側(cè)板槽部。管槽部的截面為矩形且基本呈正方形，并且管槽部的左右向的長(zhǎng)度略小于其上下向的長(zhǎng)度。管槽部位于下部主體12的左右向中部。管槽部沿前后向設(shè)置，貫穿下部主體前后且開口向上。管槽部的槽底位于下部主體的中下部，并且管槽部的上下向的長(zhǎng)度為下部主體的上下向長(zhǎng)度的1/2至3/4，管槽部的左右向的長(zhǎng)度為下部主體的左右向長(zhǎng)度的1/10至1/8。左側(cè)板槽部設(shè)置在下部主體的上部的左部，是一個(gè)沿前后向設(shè)置、貫穿下部主體前后、從左方與管槽部的上部相連通且朝向上方的缺口。右側(cè)板槽部設(shè)置在下部主體的上部的右部，是一個(gè)沿前后向設(shè)置、貫穿下部主體前后、從右方與管槽部的上部相連通且朝向上方的缺口。上述導(dǎo)熱構(gòu)件的管道部的管道外徑小于下部主體的安裝槽的管槽部的上下向的長(zhǎng)度0.5毫米至2毫米。散熱部整體呈平板狀，且散熱部為直接散熱部位。散熱部從上方連接在管道部上。上述導(dǎo)熱構(gòu)件由其散熱部的左部從上向下粘結(jié)固定在下部主體的安裝槽的左側(cè)板槽部中，由其散熱部的右部從上向下粘結(jié)固定在下部主體的安裝槽的右側(cè)板槽部中。裝飾面層從上向下粘結(jié)固定在下部主體和導(dǎo)熱構(gòu)件的散熱部上，且導(dǎo)熱構(gòu)件的左定位部和右定位部分別位于相應(yīng)的裝飾面層的左定位槽和右定位槽中。導(dǎo)熱構(gòu)件的前端與下部主體的 前側(cè)插接槽的后側(cè)槽底之間的距離a為I毫米至5毫米。導(dǎo)熱構(gòu)件的后端與下部主體的后側(cè)插接榫的前側(cè)根部之間的距離b與導(dǎo)熱構(gòu)件的前端與下部主體的前側(cè)插接槽的后側(cè)槽底之間的距離a相對(duì)應(yīng)，距離b為I毫米至5毫米。以上述一體化水暖地板塊的技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是導(dǎo)熱構(gòu)件還在其散熱部上設(shè)有作為均熱孔的上下向的通孔。各均熱孔相對(duì)于經(jīng)過(guò)管道部軸線的鉛垂面對(duì)稱設(shè)置在散熱部的左右兩側(cè)而形成左側(cè)均熱孔組和右側(cè)均熱孔組。各個(gè)均熱孔組中的均熱孔相互間在左右方向上設(shè)置成不同的列，每列的各個(gè)均熱孔又沿前后向等間隔設(shè)置，并且同一列的均熱孔的孔徑相等，相鄰列的均熱孔之間，位于左右向內(nèi)側(cè)列的均熱孔的孔徑大于位于左右向外側(cè)列的均熱孔的孔徑。以上述一體化水暖地板塊的相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是還包括堵頭。下部主體的安裝槽的截面整體呈矩形。安裝槽位于下部主體的左右向中部。安裝槽沿前后向設(shè)置，貫穿下部主體前后且開口向上。安裝槽的左右向的長(zhǎng)度占下部主體去掉左右兩側(cè)的插接部位后的左右向長(zhǎng)度的1/2至4/5，安裝槽的上下向的長(zhǎng)度占下部主體的上下向長(zhǎng)度的1/2至3/4。上述導(dǎo)熱構(gòu)件的散熱部分為2個(gè)散熱部位，分別位于管道部的左右兩側(cè)。2個(gè)散熱部位的結(jié)構(gòu)形狀相同，2個(gè)散熱部位按其所處的左右位置的不同分為左側(cè)散熱部和右側(cè)散熱部。2個(gè)散熱部位均呈方管狀，且該2個(gè)散熱部位為聚熱散熱部位，在該2個(gè)聚熱散熱部位中放置有相變蓄熱材料。左側(cè)散熱部和右側(cè)散熱部的管道內(nèi)壁上均優(yōu)選噴涂有防腐涂料。導(dǎo)熱構(gòu)件的左定位部位于左側(cè)散熱部的上側(cè)左部，右定位部位于右側(cè)散熱部的上側(cè)右部。導(dǎo)熱構(gòu)件的管道部的管道外徑小于散熱部的上表面到下表面之間的距離0. 5毫米至2毫米。上述堵頭有2組，每組有2個(gè)。每組堵頭與相應(yīng)的一個(gè)散熱部相對(duì)應(yīng)。每組的2個(gè)堵頭按其所處的前后位置的不同分為前堵頭和后堵頭。前堵頭和后堵頭均為塑料一體件。上述各個(gè)前堵頭包括第一蓋板部和從后方連接在第一蓋板部上的第一插接部。前堵頭還在其第一蓋板部上設(shè)有貫通左右且開口朝向前方的榫槽。前堵頭的第一蓋板部的外周輪廓與導(dǎo)熱構(gòu)件的左側(cè)散熱部或右側(cè)散熱部的截面外形輪廓相對(duì)應(yīng)。前堵頭的第一插接部的外形輪廓與左側(cè)散熱部或右側(cè)散熱部的前端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)。各個(gè)前堵頭的由其第一插接部插接固定在導(dǎo)熱構(gòu)件的左側(cè)散熱部或右側(cè)散熱部的前端部位中，且形成過(guò)盈配合。2個(gè)前堵頭的榫槽與下部主體的前側(cè)插接槽相對(duì)應(yīng)，并且與下部主體的前側(cè)插接槽共同構(gòu)成了地板塊的前側(cè)插接槽。上述各個(gè)后堵頭包括第二蓋板部、從前方連接在第二蓋板部上的第二插接部和從后方連接在第二蓋板部上的榫頭。后堵頭的第二蓋板部的外周輪廓與導(dǎo)熱構(gòu)件的左側(cè)散熱部或右側(cè)散熱部的截面外形輪廓相對(duì)應(yīng)。后堵頭的第二插接部的外形輪廓與左側(cè)散熱部或右側(cè)散熱部的后端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)。各個(gè)后堵頭的由其第二插接部插接固定在導(dǎo)熱構(gòu)件的左側(cè)散熱部或右側(cè)散熱部的后端部位中，且形成過(guò)盈配合。2個(gè)后堵頭的榫頭與下部主體的后側(cè)插接榫相對(duì)應(yīng),并且與下部主體的后側(cè)插接榫共同構(gòu)成了地板塊的后側(cè)插接榫。以上述一體化水暖地板塊的技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是導(dǎo)熱構(gòu)件的2個(gè)方管狀的散熱部的內(nèi)壁上均連接有截面呈腰圓形的管體，該腰圓形的管體也是鋁合金型材的一部分。相變蓄熱材料設(shè)置在各散熱部的腰圓形管體中。前堵頭的第一插接部的外形輪廓與散熱部的腰圓形管體的前端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)。后堵頭的第二插接部的外形輪廓與散熱部的腰圓形管體的后端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)。以上述一體化水暖地板塊的相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是導(dǎo)熱構(gòu)件的2個(gè)方管狀的散熱部的內(nèi)壁上均連接有并排的2至5個(gè)截面呈圓形的管體，該并排的圓形的管體也是鋁合金型材的一部分。相變蓄熱材料設(shè)置在各散熱部的并排的圓形的管體中。前堵頭的第一插接部的外形輪廓與散熱部的各個(gè)圓形的管體的前端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)。后堵頭的第二插接部的外形輪廓與散熱部的各個(gè)圓形的管體腔體的后端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型具有積極的效果( I)本實(shí)用新型的一體化水暖地板塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。(2)本實(shí)用新型的一體化水暖地板塊的導(dǎo)熱構(gòu)件僅有一個(gè)直線形的鋁合金管道，載熱流體從管道中流過(guò)，通過(guò)與管道相連的散熱部可通過(guò)其上表面將熱量均勻地傳導(dǎo)至裝飾面層中，再由裝飾面層傳遞至需要取暖的空間中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯，便于實(shí)施。(3)本實(shí)用新型的導(dǎo)熱構(gòu)件的鋁合金散熱部的上表面距離需要取暖的空間僅隔一層裝飾面層，熱傳導(dǎo)快捷，使得裝飾面層能迅速進(jìn)入傳熱狀態(tài)，從而室內(nèi)空間則能迅速升溫，且熱量損失較小。(4)本實(shí)用新型的一體化水暖地板塊的導(dǎo)熱構(gòu)件的散熱部的腔體中可放置相應(yīng)的相變蓄熱材料，可以充分的降低熱源的能源消耗，節(jié)能效果明顯。(5)本實(shí)用新型的一體化水暖地板塊鋪裝及后續(xù)維修方便。

圖I為本實(shí)用新型的第一種一體化水暖地板塊的示意圖；圖2為圖I的仰視示意圖；圖3為圖2中的裝飾面層的示意圖；圖4為圖2中的下部主體的示意圖；[0037]圖5為圖4的俯視示意圖；圖6為從圖4的左方觀察時(shí)的示意圖；圖7為從圖4的右方觀察時(shí)的示意圖；圖8為從圖4的后方觀察時(shí)的示意圖；圖9為圖2中的導(dǎo)熱構(gòu)件的示意圖；圖10為圖9所示的導(dǎo)熱構(gòu)件的第一種結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖11為圖9所示的導(dǎo)熱構(gòu)件的另一種結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖12為圖I去掉裝飾面層后的示意圖；圖13為本實(shí)用新型的第二種一體化水暖地板的示意圖；圖14為圖13去掉用于導(dǎo)熱構(gòu)件的相應(yīng)的堵頭后的示意圖；圖15為圖13中的裝飾面層的示意圖；圖16為圖13中的下部主體的示意圖；圖17為從圖16的俯視示意圖；圖18為圖14中的第三種導(dǎo)熱構(gòu)件的立體示意圖；圖19為圖18中的導(dǎo)熱構(gòu)件的立體示意圖；圖20為圖13中的用于導(dǎo)熱構(gòu)件的前堵頭的后視示意圖；圖21為從圖20的左方向右觀察時(shí)的示意圖；圖22為從圖20的上方向下觀察時(shí)的示意圖；圖23為圖13中的用于導(dǎo)熱構(gòu)件的后堵頭的示意圖；圖24為從圖23的左方向右觀察時(shí)的示意圖；圖25為從圖23的上方向下觀察時(shí)的示意圖；圖26為從圖13的上方向下觀察圖13中的第二種一體化水暖地板塊去掉裝飾面層后的不意圖；圖27為第二種一體化水暖地板塊中的第四種導(dǎo)熱構(gòu)件的立體示意圖；圖28為從圖27的A向觀察時(shí)的示意圖；圖29為圖28中的導(dǎo)熱構(gòu)件的前堵頭的后視示意圖；圖30為從圖29的左方向右觀察時(shí)的示意圖；圖31為從圖29的上方向下觀察時(shí)的示意圖；圖32為圖28中的導(dǎo)熱構(gòu)件的后堵頭的示意圖；圖33為從圖32的左方向右觀察時(shí)的示意圖；圖34為從圖32的上方向下觀察時(shí)的示意圖；圖35為第二種一體化水暖地板塊中的第五種導(dǎo)熱構(gòu)件的立體示意圖；圖36為從圖35的B向觀察時(shí)的示意圖；圖37為圖36中的導(dǎo)熱構(gòu)件的前堵頭的后視示意圖；圖38為從圖37的左方向右觀察時(shí)的示意圖；圖39為從圖37的上方向下觀察時(shí)的示意圖；圖40為圖37中的導(dǎo)熱構(gòu)件的后堵頭的示意圖；圖41為從圖40的左方向右觀察時(shí)的示意圖；圖42為從圖40的上方向下觀察時(shí)的示意圖；[0075]圖43為應(yīng)用本實(shí)用新型的一體化水暖地板塊的水暖地板系統(tǒng)的連接組件的漲緊套的立體示意圖；圖44為從圖43的C向觀察時(shí)的示意圖；圖45為從圖44的左方向右觀察時(shí)的示意圖；圖46為圖45的剖視示意圖；圖47為應(yīng)用本實(shí)用新型的一體化水暖地板塊的水暖地板系統(tǒng)的連接組件的直線漲管的立體示意圖；圖48為圖47的剖視示意圖； 圖49為圖48所示的直線漲管與兩個(gè)相同的圖46中的漲緊套配合在一起時(shí)的示意圖；圖50為應(yīng)用本實(shí)用新型的一體化水暖地板塊的水暖地板系統(tǒng)的連接組件的彎曲漲管的示意圖；圖51為連接組件連接前后相鄰的兩個(gè)一體化水暖地板塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖52為簡(jiǎn)單畫法的水暖地板系統(tǒng)的示意圖，所視方向?yàn)殇佈b好水暖地板系統(tǒng)后的俯視不意圖。上述附圖中的標(biāo)記如下一體化水暖地板塊I，裝飾面層11，定位槽11-1，左定位槽11-la，右定位槽11-lb，下部主體12，插接部位12-1，前側(cè)插接槽12-1-1，左槽段12-1-la，右槽段
12-1-lb，右側(cè)插接槽12-1-2，后側(cè)插接榫12-1-3，左榫段12-l-3a，右榫段12_l_3b，左側(cè)插接榫12-1-4，安裝槽12-2，管槽部12-2-1，板槽部12-2-2，左側(cè)板槽部12_2_2a，右側(cè)板槽部12-2-2b,導(dǎo)熱構(gòu)件13，管道部13-1，散熱部13-2，左側(cè)散熱部13_2a，右側(cè)散熱部13_2b，管體13-2-1，定位部13-3，左定位部13-3a，右定位部13_3b，均熱孔13_4，左側(cè)均熱孔組
13-4a，右側(cè)均熱孔組13-4b，堵頭14，前堵頭14-1，第一蓋板部14-1-1，第一插接部14-1-2，榫槽14_1_3，后堵頭14-2,第二蓋板部14-2-1,第二插接部14-2-2,禪頭14-2-3,連接組件2，漲緊套21，主體部21-1，第一階梯21-1-1，第二階梯21-1-2，密封凸條21-1-3，阻擋部 21-2，直線漲管22，波紋部22-1，第一管體22-2，第二管體22-3，彎曲漲管23，波紋部23-1，地板塊10，地板塊20，地板塊30，地板塊40，地板塊50，地板60，地板塊70，地板塊80a,地板塊80b，地板塊80c，熱源系統(tǒng)100，第一管路100-1，第二管路100-2，門200。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的描述方位按照?qǐng)DI所示的具體方位進(jìn)行描述，圖I所示的左右方位為描述的左右方向(也即地板的短邊長(zhǎng)度方向)，圖I的下上方位為描述的前后方向(也即地板的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度方向)，面向圖I的一方為上方，背離圖I的一方為下方，以靠近地板中心的一側(cè)稱為內(nèi)側(cè)，以遠(yuǎn)離地板中心的一側(cè)稱為外側(cè)。(實(shí)施例I，一體化水暖地板塊)見圖I和圖2，本實(shí)用新型的一體化水暖地板塊I (以下簡(jiǎn)稱地板塊I)總體呈扁狀長(zhǎng)方體形，包括裝飾面層11、下部主體12和導(dǎo)熱構(gòu)件13。見圖3，裝飾面層11為木質(zhì)材料制成的一體件。裝飾面層11的基本形狀為板狀長(zhǎng)方體形。裝飾面層11的下側(cè)部位分左右分別設(shè)有沿前后方向貫通其板體的開口向下的定位槽11-1。該2條定位槽11-1按其所處的左右位置的不同分為左定位槽Il-Ia和右定位槽11-lb。2條定位槽11-1的結(jié)構(gòu)形狀相同，其截面均呈矩形。該2條定位槽11-1用于對(duì)裝飾面層11的定位。見圖4和圖5，下部主體12為由總體呈扁狀長(zhǎng)方體形的木質(zhì)材料設(shè)置插接部位 12-1和安裝槽12-2后制得的一體件。下部主體12的插接部位12-1位于其前后左右四周，下部主體12的插接部位12-1即為地板塊I的插接部位，用于與四周鄰近的其它地板塊I的插接。下部主體12的安裝槽12-2位于其左右向中部，用于固定安裝導(dǎo)熱構(gòu)件13。下部主體12的上側(cè)面的外周輪廓與裝飾面層11的下側(cè)面的外周形狀對(duì)應(yīng)相同。見圖5，下部主體12的安裝槽12-2整體呈T形，包括管槽部12_2_1和2個(gè)板槽部12-2-2。2個(gè)板槽部12-2-2按照所處的左右位置的不同分別稱為左側(cè)板槽部12_2_2a和右側(cè)板槽部12-2-2b。管槽部12-2-1的截面為矩形且基本呈正方形，并且管槽部12-2-1的左右向的長(zhǎng)度略小于其上下向的長(zhǎng)度；管槽部12-2-1位于下部主體12的左右向中部；管槽部12-2-1沿前后向設(shè)置,貫穿下部主體12前后且開口向上；管槽部12-2-1的槽底位于下部主體12的中下部，并且管槽部12-2-1的上下向的長(zhǎng)度為下部主體12的上下向長(zhǎng)度的1/2至3/4 (本實(shí)施例為2/3)，管槽部12-2-1的左右向的長(zhǎng)度為下部主體12的左右向長(zhǎng)度的1/10至1/8 (本實(shí)施例為1/9)。左側(cè)板槽部12-2-2a設(shè)置在下部主體12的上部的左部，是一個(gè)沿前后向設(shè)置、貫穿下部主體12前后、從左方與管槽部12-2-1的上部相連通且朝向上方的缺口。右側(cè)板槽部12-2-2b設(shè)置在下部主體12的上部的右部，是一個(gè)沿前后向設(shè)置、貫穿下部主體12前后、從右方與管槽部12-2-1的上部相連通且朝向上方的缺口。見圖4至圖8，下部主體12的插接部位12-1由位于前側(cè)的前側(cè)插接槽12-1-1，位于右側(cè)的右側(cè)插接槽12-1-2，位于后側(cè)的后側(cè)插接榫12-1-3和位于左側(cè)的左側(cè)插接榫
12-1-4組成。前側(cè)插接槽12-1-1為沿左右方向設(shè)置的2個(gè)槽段，也即前側(cè)插接槽12-1-1在安裝槽12-2的管槽部12-2-1被分為左右2個(gè)槽段，依次為左槽段12-1-la和右槽段
12-1-lb,并且前側(cè)插接槽12-1-1是使用時(shí)能與前側(cè)相鄰的相同結(jié)構(gòu)的一體化水暖地板塊(以下簡(jiǎn)稱相同結(jié)構(gòu)地板塊)的后側(cè)插接榫相互插接配合的部位。右側(cè)插接槽12-1-2為沿前后方向連續(xù)設(shè)置的通槽，并且右側(cè)插接槽12-1-2是使用時(shí)能與右側(cè)相鄰的相同結(jié)構(gòu)地板塊的左側(cè)插接榫的相應(yīng)部分相互插接配合的部位(通常與2塊位于右側(cè)的相同結(jié)構(gòu)地板塊相互插接)。后側(cè)插接榫12-1-3為沿左右向設(shè)置的2個(gè)榫段，也即后側(cè)插接榫12-1-3在安裝槽12-2的管槽部12-2-1被分為左右2個(gè)榫段，依次為左榫段12-l-3a和右榫段12_l_3b，并且后側(cè)插接榫12-1-3是使用時(shí)能與相鄰的相同結(jié)構(gòu)地板塊的前側(cè)插接槽相互插接配合的部位。左側(cè)插接榫12-1-4為沿前后方向連續(xù)設(shè)置的通榫，并且左側(cè)插接榫12-1-4是使用時(shí)能與相鄰的相同結(jié)構(gòu)地板塊的右側(cè)插接槽的相應(yīng)部分相互插接配合的部位(通常與2塊位于左側(cè)的相同結(jié)構(gòu)地板塊相互插接)。見圖9和圖10，導(dǎo)熱構(gòu)件13為金屬材質(zhì)制成的一體件，或者為玻璃鋼型材，或者是以高分子材料為主要成分的塑料制成的擠塑型材，本實(shí)施例為鋁合金型材。導(dǎo)熱構(gòu)件13包括管道部13-1、散熱部13-2和定位部13-3。管道部13-1為沿前后向設(shè)置的直線形管道，管道部13-1的管道內(nèi)壁上均噴涂有防腐涂料；散熱部13-2整體呈平板狀，且散熱部13-2為直接散熱部位。散熱部13-2從上方連接在管道部13-1上。定位部13-3有2個(gè)，分別位于散熱部13-2的上部左右兩側(cè)上。各定位部13-3按其所處的左右位置的不同分為左定位 部13-3a和右定位部13-3b。見圖9和圖10，導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13-1的管道外徑與下部主體12的安裝槽
12-2的管槽部12-2-1的左右向的長(zhǎng)度相配合，且略小于管槽部12-2-1的上下向的長(zhǎng)度0. 5毫米至2毫米(本實(shí)施例為I毫米)。左定位部13-3a與裝飾面層11的左定位槽Il-Ia相配合，右定位部13-3b與裝飾面層11的右定位槽Il-Ib相配合。見圖2、圖5和圖12，導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13-1位于下部主體12的安裝槽12_2的管槽部12-2-1中，導(dǎo)熱構(gòu)件13由其散熱部13-2的左部從上向下通過(guò)相應(yīng)樹脂膠粘結(jié)固定在下部主體12的安裝槽12-2的左側(cè)板槽部12-2-2a中，由其散熱部13_2的右部從上向下通過(guò)相應(yīng)樹脂膠粘結(jié)固定在下部主體12的安裝槽12-2的右側(cè)板槽部12-2-2b中。裝飾面層11從上向下通過(guò)相應(yīng)樹脂膠粘結(jié)固定在下部主體12的上側(cè)面的相應(yīng)部位上以及導(dǎo)熱構(gòu)件13的散熱部13-2的上側(cè)面上，且導(dǎo)熱構(gòu)件13的左定位部13-3a和右定位部13_3b分別位于相應(yīng)的裝飾面層11的左定位槽Il-Ia和右定位槽Il-Ib中。導(dǎo)熱構(gòu)件13的前端與下部主體12的前側(cè)插接槽12-1-1的后側(cè)槽底之間的距離a為I毫米至5毫米(本實(shí)施例為2毫米)；導(dǎo)熱構(gòu)件13的后端與下部主體12的后側(cè)插接榫12-1-3的前側(cè)根部之間的距離b與導(dǎo)熱構(gòu)件13的前端與下部主體12的前側(cè)插接槽12-1-1的后側(cè)槽底之間的距離a相對(duì)應(yīng)，距離b為I毫米至5毫米(本實(shí)施例為2毫米)。(實(shí)施例2，一體化水暖地板塊)本實(shí)施例其余與實(shí)施例I相同，其不同之處在于本實(shí)施例的地板塊I的前后方向的長(zhǎng)度為實(shí)施例I的地板塊I的前后方向的長(zhǎng)度的一半。(實(shí)施例3，一體化水暖地板塊)見圖11，本實(shí)施例其余部分與實(shí)施例I相同，導(dǎo)熱構(gòu)件13仍為鋁合金型材，其不同之處在于導(dǎo)熱構(gòu)件13還在其散熱部13-2上設(shè)有作為均熱孔13-4的上下向的通孔。各均熱孔13-4相對(duì)于經(jīng)過(guò)管道部13-1軸線的鉛垂面對(duì)稱設(shè)置在散熱部13-2的左右兩側(cè)而形成左側(cè)均熱孔組13-4a和右側(cè)均熱孔組13-4b。各個(gè)均熱孔組中的均熱孔13-4相互間在左右方向上設(shè)置成不同的列，每列的各個(gè)均熱孔13-4又沿前后向等間隔設(shè)置，并且同一列的均熱孔13-4的孔徑相等，相鄰列的均熱孔13-4之間，位于左右向內(nèi)側(cè)列的均熱孔13-4的孔徑大于位于左右向外側(cè)列的均熱孔13-4的孔徑。(實(shí)施例4，一體化水暖地板塊)見圖13至圖16，本實(shí)施例其余部分與實(shí)施例I相同，導(dǎo)熱構(gòu)件13仍為鋁合金型材，其不同之處在于本實(shí)施例的導(dǎo)熱構(gòu)件13還配有相應(yīng)的堵頭14以及下述的不同的技術(shù)特征。見圖16和圖17，下部主體12的安裝槽12-2的截面整體呈矩形。安裝槽12-2位于下部主體12的左右向中部；安裝槽12-2沿前后向設(shè)置，貫穿下部主體12前后且開口向上。安裝槽12-2的左右向的長(zhǎng)度占下部主體12的左右向長(zhǎng)度的1/2至4/5 (下部主體12的左右向長(zhǎng)度不包括插接榫凸出的部位在內(nèi))，安裝槽12-2的上下向的長(zhǎng)度占下部主體12的上下向長(zhǎng)度的1/2至3/4 (本實(shí)施例為2/3)，從而使得本實(shí)施例中的下部主體12的前側(cè)插接槽12-1-1的左槽段12-1-la和右槽段12-1-lb的左右向的長(zhǎng)度明顯比實(shí)施例I中的前側(cè)插接槽12-1-1的左槽段12-1-la和右槽段12-1-lb的左右向長(zhǎng)度要短，以及使得本實(shí)施例中的下部主體12的后側(cè)插接榫12-1-3的左榫段12-l-3a和右榫段12_l_3b的左右向的長(zhǎng)度明顯比實(shí)施例I中的下部主體12的后側(cè)插接榫12-1-3的左榫段12-l-3a和右榫段
12-l-3b的左右向的長(zhǎng)度要短。見圖18和圖19，導(dǎo)熱構(gòu)件13的散熱部13-2分為2個(gè)散熱部位，分別位于管道部
13-1的左右兩側(cè)。2個(gè)散熱部位的結(jié)構(gòu)形狀相同，2個(gè)散熱部位按其所處的左右位置的不同分為左側(cè)散熱部13-2a和右側(cè)散熱部13-2b。2個(gè)散熱部位均呈方管狀，且該2個(gè)散熱部位·為聚熱散熱部位，在該2個(gè)聚熱散熱部位中放置有相變蓄熱材料，本實(shí)施例中相變蓄熱材料為北京廣域相變科技有限公司的型號(hào)為MG26的有機(jī)相變材料。左側(cè)散熱部13-2a和右側(cè)散熱部13_2b的管道內(nèi)壁上均優(yōu)選噴涂有防腐涂料。導(dǎo)熱構(gòu)件13的左定位部13-3a位于左側(cè)散熱部13_2a的上側(cè)左部，右定位部13-3b位于右側(cè)散熱部13-2b的上側(cè)右部。導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13-1的管道外徑小于散熱部13-2的上表面到下表面之間的距離0. 5毫米至2毫米(本實(shí)施例為I毫米)。見圖20至圖26，堵頭14有2組，每組有2個(gè)。每組堵頭14與相應(yīng)的一個(gè)散熱部
13-2相對(duì)應(yīng)。每組的2個(gè)堵頭14按其所處的前后位置的不同分為前堵頭14-1和后堵頭
14-2。前堵頭14-1和后堵頭14-2均為塑料一體件。各個(gè)前堵頭14-1包括第一蓋板部14-1-1和從后方連接在第一蓋板部14-1-1上的第一插接部14-1-2。前堵頭14-1還在其第一蓋板部14-1-1上設(shè)有貫通左右且開口朝向前方的榫槽14-1-3。其中，前堵頭14-1的第一蓋板部14-1-1的外周輪廓與導(dǎo)熱構(gòu)件13的左側(cè)散熱部13-2a或右側(cè)散熱部13-2b的截面外形輪廓相對(duì)應(yīng)；前堵頭14-1的第一插接部14-1-2的外形輪廓與左側(cè)散熱部13-2a或右側(cè)散熱部13-2b的前端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)；各個(gè)前堵頭14-1的由其第一插接部14-1-2插接固定在導(dǎo)熱構(gòu)件13的左側(cè)散熱部
13-2a或右側(cè)散熱部13-2b的前端部位中，且形成過(guò)盈配合。各個(gè)后堵頭14_2包括第二蓋板部14-2-1、從前方連接在第二蓋板部14-2-1上的第二插接部14-2-2和從后方連接在第二蓋板部14-2-1上的榫頭14-2-3。其中，后堵頭14-2的第二蓋板部14_2_1的外周輪廓與導(dǎo)熱構(gòu)件13的左側(cè)散熱部13-2a或右側(cè)散熱部13-2b的截面外形輪廓相對(duì)應(yīng)；后堵頭14_2的第二插接部14-2-2的外形輪廓與左側(cè)散熱部13-2a或右側(cè)散熱部13_2b的后端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)；各個(gè)后堵頭14-2的由其第二插接部14-2-2插接固定在導(dǎo)熱構(gòu)件13的左側(cè)散熱部13_2a或右側(cè)散熱部13-2b的后端部位中，且形成過(guò)盈配合。本實(shí)施例中的各個(gè)堵頭14均起到密閉堵塞導(dǎo)熱構(gòu)件13的作用。見圖20至圖26，2個(gè)前堵頭14-1的榫槽14_1_3與下部主體12的前側(cè)插接槽12-1-1相對(duì)應(yīng)，并且與下部主體12的前側(cè)插接槽12-1-1共同構(gòu)成了地板塊I的前側(cè)插接槽。2個(gè)后堵頭14-2的榫頭14-1-3與下部主體12的后側(cè)插接榫12-1-3相對(duì)應(yīng)，并且與下部主體12的后側(cè)插接榫12-1-3共同構(gòu)成了地板塊I的后側(cè)插接榫。[0119](實(shí)施例5，一體化水暖地板塊)見圖27至圖34，本實(shí)施例其余部分與實(shí)施例4相同，導(dǎo)熱構(gòu)件13仍為鋁合金型材，其不同之處在于導(dǎo)熱構(gòu)件13的2個(gè)方管狀的散熱部13-2的內(nèi)壁上均連接有截面呈腰圓形的管體13-2-1，該腰圓形的管體13-2-1也是鋁合金型材的一部分。相變蓄熱材料設(shè)置在各散熱部13-2的腰圓形管體13-2-1中。前堵頭14-1的第一插接部14-1-2的外形輪廓與散熱部13-2的腰圓形管體13-2-1的前端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)；后堵頭14-2的第二插接部14-2-2的外形輪廓與散熱部13-2的腰圓形管體13-2-1的后端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)。(實(shí)施例6，一體化水暖地板塊)見圖35至圖42，本實(shí)施例其余部分與實(shí)施例4相同，導(dǎo)熱構(gòu)件13仍為鋁合金型材，其不同之處在于導(dǎo)熱構(gòu)件13的2個(gè)方管狀的散熱部13-2的內(nèi)壁上均連接有并排的2至5個(gè)(本實(shí)施例為3個(gè))截面呈圓形的管體13-2-1，該并排的圓形的管體13-2-1也是鋁·合金型材的一部分。相變蓄熱材料設(shè)置在各散熱部13-2的并排的圓形的管體13-2-1中。前堵頭14-1的第一插接部14-1-2的外形輪廓與散熱部13-2的3個(gè)圓形的管體13-2-1的前端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)；后堵頭14-2的第二插接部14-2-2的外形輪廓與散熱部13-2的3個(gè)圓形的管體腔體13-2-1的后端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)。(應(yīng)用例I,水暖地板系統(tǒng))本應(yīng)用例的描述方位按照?qǐng)D52所示的方位進(jìn)行描述，圖52的左方為描述的后方，圖52的右方為描述的前方，圖52的下方為描述的左方，圖52的上方為描述的右方，面向圖52的一方為上方,背離圖52的一方為下方。見圖52，本應(yīng)用例的水暖地板系統(tǒng)包括一體化水暖地板塊I、連接組件2、保溫層和支撐網(wǎng)架。本應(yīng)用例的一體化水暖地板系統(tǒng)鋪設(shè)時(shí)采用實(shí)施例I和實(shí)施例2所述的地板塊I相結(jié)合的鋪設(shè)方式。本應(yīng)用例的水暖地板系統(tǒng)還配有相應(yīng)的熱源系統(tǒng)100。保溫層為擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板。擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板是以聚苯乙烯樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物，通過(guò)加熱混合同時(shí)注入催化劑，然后擠塑壓出成型而制造的硬質(zhì)泡沫塑料板，它的學(xué)名為絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(簡(jiǎn)稱XPS)。保溫層的上下向的長(zhǎng)度為5毫米至8毫米，本應(yīng)用例為6毫米。支撐網(wǎng)架為塑料一體件。支撐網(wǎng)架包括連接網(wǎng)和支撐柱。支撐柱為上大下小的圓臺(tái)，支撐柱的上下向的長(zhǎng)度為4毫米至7毫米，本應(yīng)用為4. 5毫米。連接網(wǎng)為網(wǎng)格狀塑料網(wǎng)。連接網(wǎng)的每個(gè)節(jié)點(diǎn)下側(cè)均設(shè)有I個(gè)支撐柱。連接網(wǎng)的網(wǎng)孔的外接圓的直徑為40毫米至60毫米，本應(yīng)用例為50毫米。見圖43、圖47和圖50，連接組件2包括漲緊套21、直線漲管22和彎曲漲管23。見圖43至圖46和圖49，漲緊套21為橡膠材質(zhì)一體件。漲緊套21包括主體部21-1和阻擋部21-2。主體部21-1整體呈圓環(huán)柱體。主體部21-1的內(nèi)壁的直徑在前后方向上由外至內(nèi)呈逐漸縮小的階梯狀分布，各階梯之間平滑設(shè)置，并且主體部21-1的內(nèi)壁上設(shè)有I至4個(gè)階梯(本應(yīng)用例為2個(gè))，2個(gè)階梯按照在前后方向上從外至內(nèi)的次序依次稱為第一階梯21-1-1和第二階梯21-1-2。漲緊套21的主體部21-1的外壁的直徑與地板塊I的導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13-1的內(nèi)徑相配合，且主體部21-1的外壁上設(shè)有I至6條環(huán)形的密封凸條21-1-3 (本應(yīng)用例為3條)，3條密封凸條21-1-3在前后向上從外至內(nèi)依次設(shè)置。阻擋部21-2連接在主體部21-1的前后向的外端上。見圖47至圖49，直線漲管22為金屬材質(zhì)一體件，本應(yīng)用例優(yōu)選的金屬材質(zhì)為不銹鋼。直線漲管22總體呈直線狀，由從后至前依次相連的第一管體22-2、波紋管部22-1和第二管體22-3構(gòu)成。波紋管部22-1的前后向的長(zhǎng)度的一半加上漲緊套21的阻擋部21-2的前后向的長(zhǎng)度基本等于導(dǎo)熱構(gòu)件13的前端到下部主體12的前側(cè)插接槽12-1-1的后側(cè)槽底之間的 距離a。直線漲管22的第一管體22-2的外徑沿著從后向前的方向呈逐漸增大的階梯狀分布，各階梯之間平滑設(shè)置，直線漲管22的第二管體22-3的外徑沿著從后向前的方向呈逐漸減小的階梯狀分布，且第二管體22-3與第一管體22-2相對(duì)于經(jīng)過(guò)波紋管部22-1所在鉛垂面前后對(duì)稱設(shè)置。直線漲管22的第一管體22-2的外壁上的階梯的個(gè)數(shù)為漲緊套21的內(nèi)壁上的階梯的數(shù)量減掉I。直線漲管22的第一管體22-2的由后向前的各階梯部分的外徑分別與漲緊套21的內(nèi)壁上的由后向前的第二個(gè)階梯起的各階梯的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)配
八
口 o見圖50，彎曲漲管23為金屬材質(zhì)一體件，本應(yīng)用例優(yōu)選的金屬材質(zhì)為不銹鋼。第二漲管23整體呈“U”形，彎曲漲管23的結(jié)構(gòu)與直線漲管22基本相同，且彎曲漲管23為由較長(zhǎng)的與直線漲管22基本相同結(jié)構(gòu)的構(gòu)件將其兩端向前折彎90度得到，且彎曲漲管23的“U”形的兩個(gè)端頭之間的距離等于地板塊I的短邊方向(也即底板塊I的左右方向)的長(zhǎng)度，并且彎曲漲管23的波紋管部23-1有3個(gè)。見圖51和圖52，本應(yīng)用例的水暖地板系統(tǒng)鋪設(shè)時(shí)，按照從前向后，從左至右的順序進(jìn)行鋪設(shè)，步驟如下(圖52中只畫出一部分示意)①在房間的地面上鋪設(shè)一層擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板作為保溫層，再在保溫層上鋪設(shè)一層支撐網(wǎng)架。再將地板塊10鋪設(shè)在支撐網(wǎng)架上。②將地板塊10鋪設(shè)在房間的左側(cè)前部靠近門200的位置上，使其前端與門200空開一段排管路的距離，該距離為20厘米至40厘米(本應(yīng)用例為30厘米)。地板塊10采用實(shí)施例I所述的地板塊I。將I個(gè)漲緊套21由其主體部21-1從前向后插入地板塊10的導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13-1的前端部位中，且漲緊套21的阻擋部21-2的后側(cè)面與導(dǎo)熱構(gòu)件13的前端面相接觸。然后將稱為第一漲管的直線漲管22由其第一管體22-2從前向后插入漲緊套21中，從而使該第一漲管22的第一管體22-2的外壁的各階梯部分分別與漲緊套21的內(nèi)壁上的相應(yīng)的階梯部分形成過(guò)盈配合，也同時(shí)將漲緊套21的外壁上的各密封凸條21-1-3沿周向從內(nèi)向外頂緊在地板塊10的導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13-1的前端部位的內(nèi)壁上，從而形成第一漲管22與漲緊套21之間以及漲緊套21與地板塊10的導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13-1的前端部位之間的彈性壓緊方式的密閉固定連接，也使得第一漲管22與地板塊10的導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13-1的前端相連通。然后用另一個(gè)漲緊套21將第一漲管22的第二管體22-3與連接于熱源100的位于前方的第一管路100-1的后端口也以彈性壓緊的方式密閉固定連接，也使得第一漲管22與第一管路100-1的后端口相連通。第一管路100-1則由其前端口與熱源100的循環(huán)熱水輸出口密閉固定連接且相互連通。③鋪設(shè)地板塊20，地板塊20采用實(shí)施例I所述的地板塊I。先將相應(yīng)I個(gè)漲緊套21由其主體部21-1從后向前插入地板10的導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13-1的后端部位中，且漲緊套21的阻擋部21-2的前側(cè)面與導(dǎo)熱構(gòu)件13的后端面相接觸。然后將稱為第二漲管的一個(gè)直線漲管22由其第二管體22-3從后向前插入上述漲緊套21中，且該第二漲管22的波紋管部22-1的前側(cè)面與漲緊套21的阻擋部21-2的后側(cè)面相接觸，從而使第二漲管22的第二管體22-3的外壁的各階梯部分分別與漲緊套21的內(nèi)壁上的相應(yīng)的階梯部分形成過(guò)盈配合，也同時(shí)將漲緊套21的外壁上的各密封凸條21-1-3沿周向從內(nèi)向外頂緊在地板塊10的導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13-1的后端部位的內(nèi)壁上，從而形成第二漲管22與漲緊套21之間以及漲緊套21與地板塊10的導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13-1的后端部位之間的彈性壓緊方式的密閉固定連接，也使得第二漲管22與地板塊10的導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13-1的后端相連通。然后將另一個(gè)漲緊套21由其主體部21-1從前向后插入地板塊20的導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13-1的前端部位中，且漲緊套21的阻擋部21-2的后側(cè)面與地板塊20的導(dǎo)熱構(gòu)件13的前端面相接觸。將地板塊20沿從后向前的方向用力推向地板塊10，使第二漲管22的第一管體22-2插入位于地板塊20的導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13_1的前端部位中的漲緊套21中，且第二漲管22的波紋管部22-1的后側(cè)面與漲緊套21的阻擋部21-2的前側(cè)面相接觸。同時(shí)地板塊20由其前側(cè)插接槽12-1-1與地板塊10的后側(cè)插接榫12-1-3形成相互插接配合，從而完成在地板塊長(zhǎng)邊方向上的相鄰2塊地板塊20、10的導(dǎo)熱構(gòu)件13之間的密 閉固定連通以及地板塊20、10之間的相互插接。此時(shí)地板塊20的后端到房間的位于后側(cè)的墻面的前側(cè)之間的距離大于5厘米，且小于實(shí)施例2的地板的前后向的長(zhǎng)度與5厘米之和。④鋪設(shè)位于地板塊10右側(cè)的地板塊30，地板塊30采用實(shí)施例2所述的地板塊I。地板塊30由其左側(cè)插接榫12-1-4與地板塊10的右側(cè)插接槽12-1-2的前后向的前部相互
插接配合。⑤鋪設(shè)地板塊40，地板塊40采用實(shí)施例I所述的地板塊I。先將地板塊40由其左側(cè)插接榫12-1-4與相鄰的相應(yīng)的地板塊10的右側(cè)插接槽12-1-2的前后向的后部和地板塊20的右側(cè)插接槽12-1-2的前后向的前部相互插接配合。然后用步驟③中的相似的安裝方法，用一個(gè)稱為第三漲管的直線漲管22以及2個(gè)漲緊套21完成地板40的導(dǎo)熱構(gòu)件13前端部位與地板塊30的導(dǎo)熱構(gòu)件13的后端部位相互間的密閉固定連接以及相互間的連通，并使得2塊地板塊40、30之間通過(guò)相應(yīng)的插接部位在前后向上相互插接。⑥鋪設(shè)地板塊50，地板塊50采用實(shí)施例2所述的地板塊I。先將地板塊50由其左側(cè)插接榫12-1-4的與相鄰的相應(yīng)的地板塊20的右側(cè)插接槽12-1-2的前后向的后部相互插接配合，然后用步驟③中的相似的安裝方法，用一個(gè)稱為第四漲管的直線漲管22以及2個(gè)漲緊套21完成地板50的導(dǎo)熱構(gòu)件13的前端部位與地板40的導(dǎo)熱構(gòu)件13的后端部位相互間的密閉固定連接以及相互間的連通，并使得2塊地板塊50、40之間通過(guò)相應(yīng)的插接部位在前后向上相互插接。⑦不斷重復(fù)上述步驟③至步驟⑥的過(guò)程，直至完成整個(gè)房間的地板塊I的鋪設(shè)。⑧采用與步驟上述③中的類似的方法將I個(gè)彎曲漲管23和2個(gè)漲緊套21作為一組連接構(gòu)件，將奇數(shù)列的位于后端部位的地板塊I和與其相鄰的數(shù)目大I的偶數(shù)列的位于后端部位的地板塊I分成I組地板塊，由相應(yīng)I組連接構(gòu)件完成屬于同I組的2塊地板塊I的導(dǎo)熱構(gòu)件13的后端部位的相互間的密閉固定連接以及相互間的連通。還將偶數(shù)列的位于前端部位的地板塊I和與其相鄰的數(shù)目大I的奇數(shù)列的位于前端的地板塊I分成I組地板塊，由相應(yīng)I組連接構(gòu)件完成屬于同I組的2塊地板塊I的導(dǎo)熱構(gòu)件13的前端部位的相互間的密閉固定連接以及相互間的連通。例如，地板塊20與地板塊50構(gòu)成位于后端部位的I組地板塊，地板塊30與地板塊60構(gòu)成位于前端部位的I組地板塊，地板塊70與地板塊80a構(gòu)成位于后端部位的I組地板塊。⑨將最后I列的位于前端的地板塊80c的導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13-1的前端部位通過(guò)2個(gè)漲緊套21和I個(gè)直線漲管22按照與步驟②中類似的方法完成地板塊100的導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13-1的前端部位與連接于熱源100的位于前方的第二管路100-2的后端口的密閉固定連接且相互間的連通，第二管路100-2則由其前端口與熱源100的循環(huán)熱水回收口密閉固定連接且相互連通，從而形成載熱液體(循環(huán)熱水)的回路。⑩房間四周相應(yīng)的未安裝地板的部分采用普通的地板進(jìn)行鋪設(shè)，最終完成整個(gè)房間的地板的鋪設(shè)。 本系統(tǒng)使用時(shí)，由熱源100由其循環(huán)熱水輸出口輸出熱水，再由設(shè)置在第一管路100-1上的熱水泵(圖中未畫出)提供動(dòng)力送入水暖地板系統(tǒng)中，熱水依次流過(guò)各地板塊I的導(dǎo)熱構(gòu)件13的管道部13-1以及相應(yīng)的漲緊套21、直線漲管22和彎曲漲管23形成的供熱管路中，循環(huán)熱水的熱量通過(guò)各地板中的導(dǎo)熱構(gòu)件13的散熱部13-2傳遞給裝飾面層11，再由裝飾面層11釋放到房間中，熱量釋放后的循環(huán)熱水通過(guò)第二管路100-2流回?zé)嵩聪到y(tǒng)100中再加熱，不斷進(jìn)行循環(huán)，使得地板塊I不斷的向室內(nèi)散發(fā)熱量，達(dá)到取暖的目的。以上諸實(shí)施例和應(yīng)用例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，具體應(yīng)用過(guò)程中還可以根據(jù)上述諸實(shí)施例和應(yīng)用例的啟發(fā)進(jìn)行相應(yīng)的改造，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種一體化水暖地板塊，地板塊(I)的四周設(shè)有插接部位，位于地板塊(I)的前側(cè)的插接部位是使用時(shí)與前側(cè)相鄰的地板塊(I)的位于后側(cè)的插接部位相互連接配合的部位；位于地板塊(I)的右側(cè)的插接部位是使用時(shí)與右側(cè)相鄰的地板塊(I)的位于左側(cè)的插接部位相互連接配合的部位；位于地板塊(I)的后側(cè)的插接部位是使用時(shí)與后側(cè)相鄰的地板塊(I)的位于前側(cè)的插接部位相互連接配合的部位；位于地板塊(I)的左側(cè)的插接部位是使用時(shí)與左側(cè)相鄰的地板塊(I)的位于右側(cè)的插接部位相互連接配合的部位；其特征在于地板塊(I)總體呈扁狀長(zhǎng)方體形，包括裝飾面層(11)、下部主體(12)和導(dǎo)熱構(gòu)件(13);地板塊(I)的各側(cè)的插接部位(12-1)設(shè)置在下部主體(12 )上； 導(dǎo)熱構(gòu)件(13)為金屬材質(zhì)制成的一體件，或者為玻璃鋼型材，或者是以高分子材料為主要成分的塑料制成的擠塑型材；導(dǎo)熱構(gòu)件(13)包括管道部(13-1)和散熱部(13-2);管道部(13-1)為沿前后向設(shè)置的直線形管道；散熱部(13-2)與管道部(13-1)相連；導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的前后向的長(zhǎng)度略小于地板塊(I)去掉位于前后兩側(cè)的插接部位后的前后向的長(zhǎng)度； 下部主體(12)還設(shè)有貫通其前后的安裝槽(12-2);安裝槽(12-2)包括管槽部(12-2-1);導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的管道部(13-1)的管道外徑與下部主體(12)的安裝槽(12-2)的管槽部(12-2-1)的左右向的長(zhǎng)度相配合，管道部(13-1)的管道外徑與下部主體(12)的安裝槽(12-2)的管槽部(12-2-1)的上下向的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)；導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的管道部(13-1)位于下部主體(12)的管槽部(12-2-1)中；導(dǎo)熱構(gòu)件(13)由其散熱部(13-2)的下側(cè)面粘結(jié)固定在下部主體(12)的上側(cè)面的相應(yīng)部位上；裝飾面層(11)由其下側(cè)相應(yīng)部位粘結(jié)固定在下部主體(12)的上側(cè)面的相應(yīng)部位上以及導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的散熱部(13-2)的上側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體化水暖地板塊，其特征在于裝飾面層(11)為木質(zhì)材料制成的一體件；裝飾面層(11)的基本形狀為板狀長(zhǎng)方體形；裝飾面層(11)的下側(cè)部位分左右分別設(shè)有沿前后方向貫通其板體的開口向下的定位槽(11-1);該2條定位槽(11-1)按其所處的左右位置的不同分為左定位槽(Il-Ia)和右定位槽(ll-lb);2條定位槽(11-1)的結(jié)構(gòu)形狀相同，其截面均呈矩形；該2條定位槽(11-1)用于對(duì)裝飾面層(11)的定位； 下部主體(12)的插接部位(12-1)由位于前側(cè)的前側(cè)插接槽(12-1-1)，位于右側(cè)的右側(cè)插接槽(12-1-2)，位于后側(cè)的后側(cè)插接榫(12-1-3)和位于左側(cè)的左側(cè)插接榫(12-1-4)組成；前側(cè)插接槽(12-1-1)為沿左右方向設(shè)置的2個(gè)槽段，也即前側(cè)插接槽(12-1-1)在安裝槽(12-2)的管槽部(12-2-1)被分為左右2個(gè)槽段，依次為左槽段(12-1-la)和右槽段(12-1-lb)，并且前側(cè)插接槽(12-1-1)是使用時(shí)能與前側(cè)相鄰的相同結(jié)構(gòu)的一體化水暖地板塊的后側(cè)插接榫相互插接配合的部位；右側(cè)插接槽(12-1-2)為沿前后方向連續(xù)設(shè)置的通槽，并且右側(cè)插接槽(12-1-2)是使用時(shí)能與右側(cè)相鄰的相同結(jié)構(gòu)的相應(yīng)的一體化水暖地板塊的左側(cè)插接榫的相應(yīng)部分相互插接配合的部位；后側(cè)插接榫(12-1-3)為沿左右向設(shè)置的2個(gè)榫段，也即后側(cè)插接榫(12-1-3)在安裝槽(12-2)的管槽部(12-2-1)被分為左右2個(gè)榫段，依次稱為左榫段(12-l-3a)和右榫段(12-l-3b)，并且后側(cè)插接榫(12-1-3)是使用時(shí)能與相鄰的相同結(jié)構(gòu)的一體化水暖地板塊的前側(cè)插接槽相互插接配合的部位；左側(cè)插接榫(12-1-4)為沿前后方向連續(xù)設(shè)置的通榫，并且左側(cè)插接榫(12-1-4)是使用時(shí)能與相鄰的相同結(jié)構(gòu)的相應(yīng)的一體化水暖地板塊的右側(cè)插接槽的相應(yīng)部分相互插接配合的部位；下部主體(12)的安裝槽(12-2)位于左右向的中部；下部主體(12)的上側(cè)面的外周輪廓與裝飾面層(11)的下側(cè)面的外周形狀對(duì)應(yīng)相同；導(dǎo)熱構(gòu)件(13)還包括定位部(13-3);導(dǎo)熱構(gòu)件(13)為鋁合金型材；管道部(13-1)的管道內(nèi)壁上均噴涂有防腐涂料；導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的前后向的長(zhǎng)度小于地板塊(I)去掉位于前后兩側(cè)的插接部位后的前后向的長(zhǎng)度2毫米至10毫米；定位部(13-3)有2個(gè)，分別位于散熱部(13-2)的上部左右兩側(cè)上；各定位部(13-3)按其所處的左右位置的不同分為左定位部(13-3a)和右定位部(13_3b);左定位部(13_3a)與裝飾面層(11)的左定位槽(Il-Ia)相配合；右定位部(13-3b)與裝飾面層(11)的右定位槽(Il-Ib)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化水暖地板塊，其特征在于下部主體(12)的安裝槽(12-2)整體呈T形，包括管槽部(12-2-1)和2個(gè)板槽部(12-2-2)；2個(gè)板槽部(12-2-2)按照所處的左右位置的不同分別稱為左側(cè)板槽部(12-2-2a)和右側(cè)板槽部(12-2-2b);管槽部(12-2-1)的截面為矩形且基本呈正方形，并且管槽部(12-2-1)的左右向的長(zhǎng)度略小于其上下向的長(zhǎng)度；管槽部(12-2-1)位于下部主體12的左右向中部；管槽部(12-2-1)沿前后向設(shè)置，貫穿下部主體(12)前后且開口向上；管槽部(12-2-1)的槽底位于下部主體(12)的中下部，并且管槽部(12-2-1)的上下向的長(zhǎng)度為下部主體(12)的上下向長(zhǎng)度的1/2至3/4，管槽部(12-2-1)的左右向的長(zhǎng)度為下部主體(12)的左右向長(zhǎng)度的1/10至1/8 ;左側(cè)板槽部(12-2-2a)設(shè)置在下部主體(12)的上部的左部，是一個(gè)沿前后向設(shè)置、貫穿下部主體(12)前后、從左方與管槽部(12-2-1)的上部相連通且朝向上方的缺口 ；右側(cè)板槽部(12-2-2b)設(shè)置在下部主體(12)的上部的右部，是一個(gè)沿前后向設(shè)置、貫穿下部主體(12)前后、從右方與管槽部(12-2-1)的上部相連通且朝向上方的缺口 ； 導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的管道部(13-1)的管道外徑小于下部主體(12)的安裝槽(12-2)的管槽部(12-2-1)的上下向的長(zhǎng)度0. 5毫米至2毫米；散熱部(13-2)整體呈平板狀，且散熱部(13-2)為直接散熱部位；散熱部(13-2)從上方連接在管道部(13-1)上； 導(dǎo)熱構(gòu)件(13)由其散熱部(13-2)的左部從上向下粘結(jié)固定在下部主體(12)的安裝槽(12-2)的左側(cè)板槽部(12-2-2a)中，由其散熱部(13-2)的右部從上向下粘結(jié)固定在下部主體(12)的安裝槽(12-2)的右側(cè)板槽部(12-2-2b)中；裝飾面層(11)從上向下粘結(jié)固定在下部主體(12)和導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的散熱部(13-2)上，且導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的左定位部(13-3a)和右定位部(13-3b)分別位于相應(yīng)的裝飾面層(11)的左定位槽(Il-Ia)和右定位槽(Il-Ib)中；導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的前端與下部主體(12)的前側(cè)插接槽(12-1-1)的后側(cè)槽底之間的距離a為I毫米至5毫米；導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的后端與下部主體(12)的后側(cè)插接榫(12-1-3)的前側(cè)根部之間的距離b與導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的前端與下部主體(12)的前側(cè)插接槽(12-1-1)的后側(cè)槽底之間的距離a相對(duì)應(yīng)，距離b為I毫米至5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體化水暖地板塊，其特征在于導(dǎo)熱構(gòu)件(13)還在其散熱部(13-2)上設(shè)有作為均熱孔(13-4)的上下向的通孔；各均熱孔(13-4)相對(duì)于經(jīng)過(guò)管道部(13-1)軸線的鉛垂面對(duì)稱設(shè)置在散熱部(13-2)的左右兩側(cè)而形成左側(cè)均熱孔組(13-4a)和右側(cè)均熱孔組(13-4b);各個(gè)均熱孔組中的均熱孔(13-4)相互間在左右方向上設(shè)置成不同的列，每列的各個(gè)均熱孔(13-4)又沿前后向等間隔設(shè)置，并且同一列的均熱孔(13-4)的孔徑相等，相鄰列的均熱孔(13-4)之間，位于左右向內(nèi)側(cè)列的均熱孔(13-4)的孔徑大于位于左右向外側(cè)列的均熱孔(13-4)的孔徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化水暖地板塊，其特征在于還包括堵頭(14);下部主體(12)的安裝槽(12-2)的截面整體呈矩形；安裝槽(12-2)位于下部主體(12)的左右向中部；安裝槽(12-2)沿前后向設(shè)置，貫穿下部主體(12)前后且開口向上；安裝槽(12-2)的左右向的長(zhǎng)度占下部主體(12)去掉左右兩側(cè)的插接部位后的左右向長(zhǎng)度的1/2至4/5，安裝槽(12-2)的上下向的長(zhǎng)度占下部主體(12)的上下向長(zhǎng)度的1/2至3/4; 導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的散熱部(13-2)分為2個(gè)散熱部位,分別位于管道部(13-1)的左右兩側(cè)；2個(gè)散熱部位的結(jié)構(gòu)形狀相同，2個(gè)散熱部位按其所處的左右位置的不同分為左側(cè)散熱部(13-2a)和右側(cè)散熱部(13-2b) ；2個(gè)散熱部位均呈方管狀，且該2個(gè)散熱部位為聚熱散熱部位，在該2個(gè)聚熱散熱部位中放置有相變蓄熱材料；左側(cè)散熱部(13-2a)和右側(cè)散熱部(13-2b)的管道內(nèi)壁上均噴涂有防腐涂料；導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的左定位部(13-3a)位于左側(cè)散熱部(13-2a)的上側(cè)左部，右定位部(13-3b)位于右側(cè)散熱部(13-2b)的上側(cè)右部；導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的管道部(13-1)的管道外徑小于散熱部(13-2)的上表面到下表面之間的距離0.5毫米至2毫米； 堵頭(14)有2組，每組有2個(gè)；每組堵頭(14)與相應(yīng)的一個(gè)散熱部(13-2)相對(duì)應(yīng)；每組的2個(gè)堵頭(14)按其所處的前后位置的不同分為前堵頭(14-1)和后堵頭(14-2);前堵 頭(14-1)和后堵頭(14-2)均為塑料一體件； 各個(gè)前堵頭(14-1)包括第一蓋板部(14-1-1)和從后方連接在第一蓋板部(14-1-1)上的第一插接部(14-1-2);前堵頭(14-1)還在其第一蓋板部(14-1-1)上設(shè)有貫通左右且開口朝向前方的榫槽(14-1-3);前堵頭(14-1)的第一蓋板部(14-1-1)的外周輪廓與導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的左側(cè)散熱部(13-2a)或右側(cè)散熱部(13-2b)的截面外形輪廓相對(duì)應(yīng)；前堵頭(14-1)的第一插接部(14-1-2)的外形輪廓與左側(cè)散熱部(13-2a)或右側(cè)散熱部(13_2b)的前端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)；各個(gè)前堵頭(14-1)的由其第一插接部(14-1-2)插接固定在導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的左側(cè)散熱部(13-2a)或右側(cè)散熱部(13-2b)的前端部位中，且形成過(guò)盈配合;2個(gè)前堵頭(14-1)的榫槽(14-1-3)與下部主體(12)的前側(cè)插接槽(12-1-1)相對(duì)應(yīng)，并且與下部主體(12)的前側(cè)插接槽(12-1-1)共同構(gòu)成了地板塊(I)的前側(cè)插接槽； 各個(gè)后堵頭(14-2)包括第二蓋板部(14-2-1 )、從前方連接在第二蓋板部(14-2-1)上的第二插接部(14-2-2)和從后方連接在第二蓋板部(14-2-1)上的榫頭(14-2-3);后堵頭(14-2)的第二蓋板部(14-2-1)的外周輪廓與導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的左側(cè)散熱部(13-2a)或右側(cè)散熱部(13-2b)的截面外形輪廓相對(duì)應(yīng)；后堵頭(14-2)的第二插接部(14-2-2)的外形輪廓與左側(cè)散熱部(13_2a)或右側(cè)散熱部(13-2b)的后端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)；各個(gè)后堵頭(14-2)的由其第二插接部(14-2-2)插接固定在導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的左側(cè)散熱部(13-2a)或右側(cè)散熱部(13-2b)的后端部位中，且形成過(guò)盈配合；2個(gè)后堵頭(14-2)的榫頭(14-1-3)與下部主體(12)的后側(cè)插接榫(12-1-3)相對(duì)應(yīng)，并且與下部主體(12)的后側(cè)插接榫(12-1-3)共同構(gòu)成了地板塊(I)的后側(cè)插接榫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化水暖地板塊，其特征在于導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的2個(gè)方管狀的散熱部(13-2)的內(nèi)壁上均連接有截面呈腰圓形的管體(13-2-1)，該腰圓形的管體(13-2-1)也是鋁合金型材的一部分；相變蓄熱材料設(shè)置在各散熱部(13-2)的腰圓形管體(13-2-1)中；前堵頭(14-1)的第一插接部(14-1-2)的外形輪廓與散熱部(13-2)的腰圓形管體(13-2-1)的前端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)；后堵頭(14-2)的第二插接部(14-2-2)的外形輪廓與散熱部(13-2)的腰圓形管體(13-2-1)的后端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化水暖地板塊，其特征在于導(dǎo)熱構(gòu)件(13)的2個(gè)方管狀的散熱部(13-2)的內(nèi)壁上均連接有并排的2至5個(gè)截面呈圓形的管體(13-2-1)，該并排的圓形的管體(13-2-1)也是鋁合金型材的一部分；相變蓄熱材料設(shè)置在各散熱部(13-2)的并排的圓形的管體(13-2-1)中；前堵頭(14-1)的第一插接部(14-1-2)的外形 輪廓與散熱部(13-2)的各個(gè)圓形的管體(13-2-1)的前端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)；后堵頭(14-2)的第二插接部(14-2-2)的外形輪廓與散熱部(13-2)的各個(gè)圓形的管體腔體(13-2-1)的后端部位的內(nèi)側(cè)輪廓相對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種一體化水暖地板塊，地板塊的四周設(shè)有插接部位，其要點(diǎn)是地板塊總體呈扁狀長(zhǎng)方體形，包括裝飾面層、下部主體和導(dǎo)熱構(gòu)件。地板塊的各側(cè)的插接部位設(shè)置在下部主體上。導(dǎo)熱構(gòu)件包括管道部和散熱部。管道部為沿前后向設(shè)置的直線形管道。散熱部與管道部相連。導(dǎo)熱構(gòu)件的前后向的長(zhǎng)度略小于地板塊去掉位于前后兩側(cè)的插接部位后的前后向的長(zhǎng)度。下部主體還設(shè)有貫通其前后的安裝槽。安裝槽包括管槽部。導(dǎo)熱構(gòu)件的管道部位于下部主體的管槽部中。導(dǎo)熱構(gòu)件由其散熱部的下側(cè)面粘結(jié)固定在下部主體的上側(cè)面的相應(yīng)部位上。裝飾面層由其下側(cè)相應(yīng)部位粘結(jié)固定在下部主體的上側(cè)面的相應(yīng)部位上以及導(dǎo)熱構(gòu)件的散熱部的上側(cè)面上。
文檔編號(hào)E04F15/02GK202792186SQ20122031867
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
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