專(zhuān)利名稱(chēng)：夾芯板用t形巖棉條分切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新形屬于夾芯板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在生產(chǎn)夾芯板用T形巖棉條過(guò)程中將矩形巖棉塊均勻切割成若干T形巖棉條的分切裝置。
背景技術(shù)：
夾芯屋面板的生產(chǎn)需要在下板波峰處放置截面呈T形的巖棉條。該T形巖棉條是將矩形巖棉塊依次通過(guò)上料裝置、輸送裝置送入分切裝置后，由分切裝置中左右間隔設(shè)置的由液壓驅(qū)動(dòng)的多組互成一定角度的鋸片上、下均勻?qū)ΨQ(chēng)分切成若干T形巖棉條。但在分切時(shí)，由于T形巖棉條的特殊形狀，其不可避免的會(huì)在分切矩形巖棉塊時(shí)在巖棉塊兩邊切割出邊沿廢料。目前為了清除邊沿廢料，其是在分切裝置最外側(cè)的兩片巖棉切割鋸片的外端面上圍繞圓周均勻的垂直固定安裝若干螺釘，螺釘依靠鋸片的高速旋轉(zhuǎn)將多余的邊沿廢料打碎，然后通過(guò)抽吸裝置抽到室外。這種方式容易在生產(chǎn)中發(fā)生因邊沿廢料纏繞在切割鋸片上而加大分切裝置負(fù)荷的問(wèn)題，造成液壓系統(tǒng)經(jīng)常超載報(bào)警，影響巖棉條的正常生產(chǎn)。實(shí)用新形內(nèi)容本實(shí)用新形的目的是提供一種夾芯板用T形巖棉條分切裝置，以解決現(xiàn)有分切裝置中用于切割邊沿廢料的切割鋸片工作負(fù)荷較大的問(wèn)題。本實(shí)用新形的技術(shù)方案是一種夾芯板用T形巖棉條分切裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的后端為矩形巖棉塊入料端，機(jī)架的前端為T(mén)形巖棉條出料端，在機(jī)架中部設(shè)有多組用于將矩形巖棉塊分切成若干T形巖棉條的切割鋸片組，在所述T形巖棉條出料端處的機(jī)架上位于所述切割鋸片組的左右兩外側(cè)還分別固定安裝有用于邊沿廢料導(dǎo)出的邊沿廢料導(dǎo)向滑道。所述的邊沿廢料導(dǎo)向滑道包括接料段和出料段，所述兩邊沿廢料導(dǎo)向滑道的接料段均沿機(jī)架的前后方向延伸，所述兩邊沿廢料導(dǎo)向滑道的出料段連接于對(duì)應(yīng)接料段的后端。所述的兩邊沿廢料導(dǎo)向滑道的出料段由后向前分別向機(jī)架的左、右兩側(cè)傾斜向外延伸。所述的各邊沿廢料導(dǎo)向滑道的接料段與出料段之間具有135°的夾角。所述的兩邊沿廢料導(dǎo)向滑道均由豎直設(shè)置的導(dǎo)料板及垂直固定在對(duì)應(yīng)導(dǎo)料板下部的托料板組成，所述兩邊沿廢料導(dǎo)向滑道導(dǎo)料板分別對(duì)應(yīng)切割鋸片組的左右兩最外側(cè)的切割鋸片。在所述機(jī)架上于矩形巖棉塊入料端和T形巖棉條出料端之間沿機(jī)架前后方向間隔轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有軸線左右延伸的輸送滾筒。 本實(shí)用新形的夾芯板用T形巖棉條分切裝置是在T形巖棉條出口的機(jī)架上對(duì)應(yīng)最外側(cè)的兩切割鋸片固定安裝邊沿廢料導(dǎo)向滑道，該邊沿廢料導(dǎo)向滑道利用接料段和出料段對(duì)邊沿廢料導(dǎo)向，從而將邊沿廢料導(dǎo)出，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，其有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中利用切割鋸片上固定的螺栓將邊沿廢料打碎而導(dǎo)致的液壓系統(tǒng)超載的問(wèn)題，保證了巖棉條的正常生產(chǎn)，提高了巖棉條的生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新形夾芯板用T形巖棉條分切裝置具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中邊沿廢料導(dǎo)向滑道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的A-A剖視圖；圖4為圖1中矩形巖棉塊鋸切后的截面圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新形的夾芯板用T形巖棉條分切裝置的具體實(shí)施例如圖1、圖2、圖3所示，其包括機(jī)架1，機(jī)架I的后端為用于將矩形巖棉塊4送入分切的入料端，機(jī)架I的前端為用于分切成形的T形巖棉條6出料的出料端，在機(jī)架I上從后到前間隔轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有軸線左右延伸的輸送滾筒3，在機(jī)架I的中部安裝有用于將矩形巖棉塊4分切成若干T形巖棉條6的切割鋸片組2。在T形巖棉條6出料端處的機(jī)架I上還對(duì)應(yīng)于切割鋸片組2的左右兩外側(cè)還分別固定安裝有用于與邊沿廢料61導(dǎo)向滑動(dòng)配合的邊沿廢料導(dǎo)向滑道5。該邊沿廢料導(dǎo)向滑道5包括沿機(jī)架前后方向延伸的接料段51及向外傾斜延伸的出料段52，兩邊沿廢料導(dǎo)向滑道5的接料段51相互平行并分別靠近對(duì)應(yīng)的切割鋸片組2最外側(cè)的兩切割鋸片，兩邊沿廢料導(dǎo)向滑道5的出料段52之間沿機(jī)架I的前后方向逐漸遠(yuǎn)離。本實(shí)施例中，切割鋸片組2由若干組互成一定角度的鋸片組成；邊沿廢料導(dǎo)向滑道5采用表面光滑的不銹鋼制成，滑道中的接料段和出料段之間設(shè)有135°的夾角；兩邊沿廢料導(dǎo)向滑道5均由豎直設(shè)置的導(dǎo)料板53及垂直固定在對(duì)應(yīng)導(dǎo)料板53下部的托料板54組成，兩邊沿廢料導(dǎo)向滑道5的導(dǎo)料板53分別對(duì)應(yīng)切割鋸片組2左右兩最外側(cè)的切割鋸片。在使用時(shí)，將矩形巖棉塊4通過(guò)輸送滾筒3送入機(jī)架I后部的入料端，并驅(qū)動(dòng)矩形巖棉塊4進(jìn)入到切割鋸片組2的入口處，等到上一塊巖棉完全離開(kāi)切割鋸后，通過(guò)輸送滾筒3將矩形巖棉塊4送入切割鋸片組2中分切，矩形巖棉塊4通過(guò)切割鋸片組2中設(shè)置的若干組互成一定角度的鋸片分切成T形巖棉條6，同時(shí)，矩形巖棉塊4分切后兩側(cè)切出的邊沿廢料61被送入邊沿廢料導(dǎo)向滑道5中，通過(guò)邊沿廢料導(dǎo)向滑道5上接料段51和出料段52的導(dǎo)向從機(jī)架I的兩側(cè)輸送出去。本實(shí)用新型的夾芯板用T形巖棉條分切裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)采用在切割鋸片外端面垂直固定螺栓打碎邊沿廢料導(dǎo)致的液壓機(jī)構(gòu)負(fù)荷較大的問(wèn)題，保證了 T形巖棉條的正常生產(chǎn)。本實(shí)用新型的夾芯板用T形巖棉條分切裝置不局限于上述實(shí)施例，上述的邊沿廢料導(dǎo)向滑道還可以采用槽形鋼或鋼管制成，該邊沿廢料導(dǎo)向滑道的接料段與出料段也圍成圓弧結(jié)構(gòu)，其都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種夾芯板用T形巖棉條分切裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的后端為矩形巖棉塊入料端，機(jī)架的前端為T(mén)形巖棉條出料端，在機(jī)架中部設(shè)有多組用于將矩形巖棉塊分切成若干T形巖棉條的切割鋸片組，其特征在于，在所述T形巖棉條出料端處的機(jī)架上位于所述切割鋸片組的左右兩外側(cè)還分別固定安裝有用于邊沿廢料導(dǎo)出的邊沿廢料導(dǎo)向滑道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯板用T形巖棉條分切裝置，其特征在于，所述的邊沿廢料導(dǎo)向滑道包括接料段和出料段，所述兩邊沿廢料導(dǎo)向滑道的接料段均沿機(jī)架的前后方向延伸，所述兩邊沿廢料導(dǎo)向滑道的出料段連接于對(duì)應(yīng)接料段的后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾芯板用T形巖棉條分切裝置，其特征在于，所述的兩邊沿廢料導(dǎo)向滑道的出料段由后向前分別向機(jī)架的左、右兩側(cè)傾斜向外延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾芯板用T形巖棉條分切裝置，其特征在于，所述的各邊沿廢料導(dǎo)向滑道的接料段與出料段之間具有135°的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的夾芯板用T形巖棉條分切裝置，其特征在于，所述的兩邊沿廢料導(dǎo)向滑道均由豎直設(shè)置的導(dǎo)料板及垂直固定在對(duì)應(yīng)導(dǎo)料板下部的托料板組成，所述兩邊沿廢料導(dǎo)向滑道導(dǎo)料板分別對(duì)應(yīng)切割鋸片組的左右兩最外側(cè)的切割鋸片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯板用T形巖棉條分切裝置，其特征在于，在所述機(jī)架上于矩形巖棉塊入料端和T形巖棉條出料端之間沿機(jī)架前后方向間隔轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有軸線左右延伸的輸送滾筒。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新形公開(kāi)了一種夾芯板用T形巖棉條分切裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的后端為矩形巖棉塊入料端，機(jī)架的前端為T(mén)形巖棉條出料端，在機(jī)架中部設(shè)有多組用于將矩形巖棉塊分切成若干T形巖棉條的切割鋸片組，在T形巖棉條出料端處的機(jī)架上位于切割鋸片組的左右兩外側(cè)還分別固定安裝有用于邊沿廢料導(dǎo)出的邊沿廢料導(dǎo)向滑道。本實(shí)用新形的夾芯板用T形巖棉條分切裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，其有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中利用切割鋸片上固定的螺栓將邊沿廢料打碎而導(dǎo)致的液壓系統(tǒng)超載的問(wèn)題，保證了巖棉條的正常生產(chǎn)，提高了巖棉條的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B28D1/04GK202862409SQ20122057979
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者王玉彬, 王曉瀛, 胡陳陳, 張晉勇 申請(qǐng)人:河南天豐節(jié)能板材科技股份有限公司