鋁鎂質(zhì)擋渣墻的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁鎂質(zhì)擋渣墻，主料由以下質(zhì)量組分的原料組成：礬土骨料40～60％、電熔尖晶石骨料20～30％、電熔鎂砂15～25％、SiO22～5％、α-Al2O31～3％。本發(fā)明結(jié)合鎂質(zhì)和鋁鎂質(zhì)擋渣墻的各自優(yōu)點(diǎn)，制成復(fù)合型擋渣墻，滿足了中間包高爐次連澆的要求，這種擋渣墻使用壽命比較高，使用壽命在12h之內(nèi)，可以多次重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)效益理想。
【專利說(shuō)明】鋁鎂質(zhì)擋渣墻

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于耐火材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及鋁鎂質(zhì)擋渣墻。

【背景技術(shù)】
[0002] 在中間包內(nèi)設(shè)置擋渣墻可以改變鋼液的流場(chǎng)，以適當(dāng)延長(zhǎng)鋼液在中間包內(nèi)的停留 時(shí)間，使其中的夾雜物有足夠時(shí)間充分碰撞、聚集、上浮，從而凈化鋼液。現(xiàn)在鋼廠中間包都 實(shí)行了高爐次連澆，而原有鎂質(zhì)擋渣墻在使用時(shí)間超過(guò)l〇h后會(huì)出現(xiàn)沖穿現(xiàn)象，使擋渣墻 失去其應(yīng)有的作用。雖然原有鎂質(zhì)擋渣墻的抗侵蝕性能良好，但就鋼水純凈度而言，不如鎂 質(zhì)擋渣墻，而且由于特級(jí)礬土價(jià)格大漲，鋁鎂質(zhì)擋渣墻成本也大幅上升。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種鋁鎂質(zhì)擋渣墻，成本低廉，耐沖擊，使用 壽命長(zhǎng)。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：鋁鎂質(zhì)擋渣墻，主料由以下質(zhì)量 組分的原料組成：礬土骨料40?60%、電熔尖晶石骨料20?30%、電熔鎂砂15?25%、 Si022 ?5%、α -A12031 ?3%。
[0005] 優(yōu)選的，主料由礬土骨料50 %、電熔尖晶石骨料25 %、電熔鎂砂20 %、Si023 %、 α -Al2032% 組成。
[0006] 優(yōu)選的，所述研^土骨料由5?8μηι、3?5μηι、1?3μηι三種顆粒規(guī)格的原料混合 而成。
[0007] 優(yōu)選的，所述電熔尖晶石骨料中0-1μπι10%、320目15%，所述電熔鎂砂中 0.0880 ?1μπι10%、0· 088 μπιΙΟ%。
[0008] 優(yōu)選的，主料由礬土骨料55 %、電熔尖晶石骨料20 %、電熔鎂砂20 %、Si022 %、 ct _Α12033*% 組成。
[0009] 本發(fā)明結(jié)合鎂質(zhì)和鋁鎂質(zhì)擋渣墻的各自優(yōu)點(diǎn)，將礬土骨料、電熔尖晶石骨料、電熔 鎂砂、Si0 2、α -Α1203組成的主料原料添加輔助添加劑經(jīng)振動(dòng)成型將兩種材質(zhì)復(fù)合為一體而 制成復(fù)合型擋渣墻，滿足了中間包高爐次連澆的要求，這種擋渣墻使用壽命比較高，使用壽 命在12h之內(nèi)，可以多次重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)效益比較理想。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 鋁鎂質(zhì)擋渣墻，主料由以下質(zhì)量組分的原料組成：礬土骨料40?60%、電熔尖晶 石骨料20?30%、電熔鎂砂15?25%、Si022?5%、α -A12031?3%。 toon] 以下結(jié)合具體實(shí)施例說(shuō)明鋁鎂質(zhì)擋渣墻。
[0012] 實(shí)施例1，主料由礬土骨料50%、電熔尖晶石骨料25%、電熔鎂砂20%、Si023%、 α -Al2032%組成（占主料原料總質(zhì)量的百分比）。
[0013] 其中，所述研^土骨料由5?8μηι、3?5μηι、1?3μηι三種顆粒規(guī)格的原料混合而 成。所述電熔尖晶石骨料中0-1 μ mio %、320目15%，所述電熔鎂砂中0. 0880?1 μ mio %、 0. 088 μ mlO%。（以上百分比均為占主料原料總質(zhì)量的百分比）。
[0014] 其主料性能指標(biāo)為：1、A1203(% )彡652、MgO(% )彡253、體積密度（g/cm3): 11〇。〇*2411彡3.〇15〇〇1：\311彡2.974、抗折強(qiáng)度（]\0^)11〇1：*2411彡11.815〇〇1：\311彡1〇· 85、耐壓強(qiáng)度（MPa)110°C*24h 彡 1001500°C X3h 彡 986、加熱線變化率％ 1500°C*3h±0. 25。
[0015] 實(shí)施例2,主料由礬土骨料55%、電熔尖晶石骨料20%、電熔鎂砂20%、Si022%、 α -Al2033%組成（占主料原料總質(zhì)量的百分比）。
[0016] 本產(chǎn)品結(jié)合鎂質(zhì)和鋁鎂質(zhì)擋渣墻的各自優(yōu)點(diǎn),振動(dòng)成型將兩種材質(zhì)復(fù)合為一體而 制成復(fù)合型擋渣墻，滿足了中間包高爐次連澆的要求。這種擋渣墻使用壽命比較高，使用壽 命在12h之內(nèi)，可以多次重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)效益比較理想。該擋渣墻在現(xiàn)場(chǎng)試用的使用壽命達(dá) 到了預(yù)期目標(biāo)，而且其浸泡在鋼水部分減少耐火材料對(duì)鋼水的污染。
【權(quán)利要求】
1. 鋁鎂質(zhì)擋渣墻，其特征在于主料由以下質(zhì)量組分的原料組成：礬土骨料40?60%、 電熔尖晶石骨料20?30 %、電熔鎂砂15?25 %、Si022?5 %、α -A12031?3 %。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂質(zhì)擋渣墻，其特征在于：主料由礬土骨料50%、電熔尖晶 石骨料25 %、電熔鎂砂20 %、Si023 %、α -Al2032 %組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁鎂質(zhì)擋渣墻，其特征在于：所述礬土骨料由5?8 μ m、3? 5μηι、1?3μηι三種顆粒規(guī)格的原料混合而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁鎂質(zhì)擋渣墻，其特征在于：所述電熔尖晶石骨料中 0-1μπι10%、320 目 15%，所述電熔鎂砂中 0.0880 ?1μπι10%、0·088μπι10%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂質(zhì)擋渣墻，其特征在于：主料由礬土骨料55 %、電熔尖晶 石骨料20 %、電熔鎂砂20 %、Si022 %、α -Al2033 %組成。
【文檔編號(hào)】C04B35/66GK104150921SQ201410368065
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】江群英, 于琪芳 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興攀江冶金材料有限公司