一種二次結(jié)構(gòu)澆筑的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種二次結(jié)構(gòu)澆筑機，包括機架、升降機構(gòu)、送料斗、存料箱、卸料槽、自動傾倒機構(gòu)及擺動機構(gòu)；所述送料斗可由安裝在機架上的升降機構(gòu)帶動進行上下移動，在送料斗的上端設置有自動傾倒機構(gòu)，在機架的旁側(cè)設置有一存料箱，所述存料箱的一端的通過存料箱支軸與機架鉸接，在機架的上端安裝有卸料槽，所述卸料槽通過連接桿與機架固定，且卸料槽與連接桿之間活動連接，所述卸料槽可由擺動機構(gòu)驅(qū)動進行上下擺動。本發(fā)明的優(yōu)點在于：相對于人力澆筑效率高，勞動量大大降低，安全性好，不必人工爬上爬下，相對于市面上的澆筑泵來說，體積小，重量輕，方便移動，所需輔助勞動大大減少，所需成本降低。
【專利說明】一種二次結(jié)構(gòu)淺筑機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領域，特別涉及一種二次結(jié)構(gòu)澆筑機。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)在的樓房都是框架的，第一次施工都是現(xiàn)在做柱子和現(xiàn)澆板，然后才做非承重部分的填充墻、隔墻、構(gòu)造柱等，而后者就是二次結(jié)構(gòu)施工。
[0003]而二次結(jié)構(gòu)都是在小的空間內(nèi)進行澆筑的，目前一般的做法都是用輸送泵或人工用砂漿桶提砂漿到澆筑口并傾倒進去，輸送泵需要接管子到各個澆筑點，準備工作時間長，而且人力都相當大，不便于狹小空間進行澆筑；而人工提砂漿傾倒也費時費力，工作效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高的二次結(jié)構(gòu)燒筑機。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為:一種二次結(jié)構(gòu)澆筑機，其創(chuàng)新點在于:包括機架、升降機構(gòu)、送料斗、存料箱、卸料槽、自動傾倒機構(gòu)及擺動機構(gòu)；
所述送料斗可由安裝在機架上的升降機構(gòu)帶動進行上下移動，在送料斗的上端設置有自動傾倒機構(gòu)，在機架的旁側(cè)設置有一存料箱，所述存料箱的一端的通過存料箱支軸與機架鉸接，在機架的上端安裝有卸料槽，所述卸料槽通過連接桿與機架固定，且卸料槽與連接桿之間活動連接，所述卸料槽可由擺動機構(gòu)驅(qū)動進行上下擺動。
[0006]進一步的，所述升降機構(gòu)包括導軌、導向輪，導軌包括一組位于外側(cè)的導軌A及一組位于導軌A內(nèi)側(cè)的導軌B，所述導軌A與導軌B之間相互貼合，并且導軌B在導軌A內(nèi)槽滑動，在導軌A的下端具有一對導軌B進行限位的限位擋板，在導軌B的上端還安裝有一限位機構(gòu)，所述機架上還安裝有一將導軌A與導軌B鎖住的鎖緊機構(gòu)，所述導向輪一共有四個，呈矩形狀安裝在導向輪支架，所述導向輪支架可由安裝在機架上的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沿著導軌A及導軌B進行上下移動，在導向輪支架上還安裝有一送料斗。
[0007]進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括卷筒、定滑輪及驅(qū)動電機，所述定滑輪一共有三個，分別為定滑輪A、定滑輪B及定滑輪C，所述定滑輪A安裝在機架的上端，定滑輪B安裝在軌道B的下端，定滑輪C安裝在軌道B的上端，所述卷筒安裝在機架上，卷筒的皮帶依次繞過定滑輪A、定滑輪B及定滑輪C后與導向輪支架的上端的中部位置相連接，所述卷筒由安裝在機架上的驅(qū)動電機驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動。
[0008]進一步的，所述導向輪為雙槽滑輪結(jié)構(gòu)，且導向輪的兩個槽分別與導軌A及導軌B相互配合。
[0009]進一步的，所述鎖緊機構(gòu)包括鎖緊塊及鎖緊扳手，所述鎖緊扳手與導軌A的外側(cè)鉸接，鎖緊塊位于導軌B的內(nèi)側(cè)，并與鎖緊扳手的一端固定連接。
[0010]進一步的，所述限位機構(gòu)為一限位塊，該限位塊水平安裝在導軌B上端，并與導向輪支架相互配合。
[0011]進一步的，所述送料斗的下端通過連接板與導向輪支架固定，在送料斗下端的兩側(cè)均具有一料斗支點軸，同時在連接板的前端具有容料斗支點軸嵌入的通孔，在送料斗的中部偏下位置具有一料斗掛鉤銷，同時在連接板上鉸接有一與料斗掛鉤銷相配的掛鉤。
[0012]進一步的，所述自動傾倒機構(gòu)包括掛鉤解鎖裝置及料斗支撐導向裝置，在掛鉤解鎖裝置與料斗支撐導向裝置之間留有容送料斗通過的空間，所述掛鉤解鎖裝置包括一解鎖片，該解鎖片由上端豎直設置的導向段以及下端傾斜設置的解鎖段共同組成，所述解鎖段由下自上逐漸遠離導軌，解鎖段的下端與導軌固定，導向段的上端與導軌固定；所述料斗支撐導向裝置包括一豎直的導向片支撐桿及導向片，導向片支撐桿通過連接桿固定在導軌的側(cè)端，在導向片支撐桿與導軌之間還具有一導向片，所述導向片呈弧形狀，導向片的下端與導向片支撐桿相固定，導向片的上端與連接桿固定。
[0013]進一步的，所述擺動機構(gòu)包括一組鏈輪以及與鏈輪配合使用的鏈條，其中一個鏈輪固定安裝在卸料槽的側(cè)端，另一個鏈輪安裝在機架上，并與機架之間活動連接，且該鏈輪上還安裝有一手柄。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本裝置結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，此升降系統(tǒng)僅用了一個馬達便達到了送料斗上下輸送砂漿的目的，而且此結(jié)構(gòu)能夠到達目前市面上大部分木模澆筑口的位置；通過該鎖緊機構(gòu)能夠很好的將導軌B與導軌A進行鎖緊，避免導軌B滑動；通過雙槽的設置，可以使得導向輪在導軌A及導軌B上均能實現(xiàn)滾動，從而使得導向輪的行程達到最大；利用該限位塊對導向輪支架進行限位，不僅可以避免導向輪支架滑出導軌B外，還可以帶動導軌B上行；利用掛鉤將送料斗鎖住，避免其提前將砂漿傾倒出去，同時在澆筑口下方設置有掛鉤解鎖裝置及料斗支撐導向裝置，在送料斗將要到達澆筑點時利用掛鉤解鎖裝置將掛鉤解鎖，同時利用料斗支撐導向裝置保持送料斗的豎直上升狀態(tài)，這樣當送料斗到達澆筑口時，由于料斗支撐導向裝置作用的消失而旋轉(zhuǎn)，自動傾倒料斗中的砂漿，無需人為操作，省力，方便，快捷；相對于人力澆筑效率高，勞動量大大降低，安全性好，不必人工爬上爬下，相對于市面上的澆筑泵來說，體積小，重量輕，方便移動，所需輔助勞動大大減少，所需成本降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的二次結(jié)構(gòu)澆筑機的示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的二次結(jié)構(gòu)澆筑機的正視圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的二次結(jié)構(gòu)澆筑機的后視圖。
[0018]圖4為本發(fā)明的二次結(jié)構(gòu)澆筑機的升降機構(gòu)的示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明的二次結(jié)構(gòu)澆筑機的自動傾倒機構(gòu)的示意圖。

【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2及圖3所示的示意圖可知，本發(fā)明的二次結(jié)構(gòu)澆筑機包括機架5、升降機構(gòu)、送料斗10、存料箱22、卸料槽20、自動傾倒機構(gòu)及擺動機構(gòu)。
[0021]在機架5的下端安裝有一大一小兩種滾輪15，通過滾輪15可方便工作人員推動整個裝置進行移動。
[0022]送料斗10可由安裝在機架5上的升降機構(gòu)帶動進行上下移動，在送料斗10的上端設置有自動傾倒機構(gòu)，在機架5的旁側(cè)設置有一存料箱22，存料箱22的一端的通過存料箱支軸23與機架5鉸接。因為大多二次澆筑的地方空間狹小，為了方便將混凝土鏟至存料箱22內(nèi)，存料箱22可以根據(jù)實際情況安裝在機架5的其中一側(cè)，當一個木模澆筑好后，為了便于移動，存料箱可以翻轉(zhuǎn)至送料斗10上方，同時整個機架5繞機架軸旋轉(zhuǎn)，類似推車進行推動，方便長距離移動。
[0023]在機架5的上端安裝有卸料槽20，卸料槽20通過連接桿31與機架5固定，且卸料槽20與連接桿之間活動連接，卸料槽20可由擺動機構(gòu)驅(qū)動進行上下擺動。
[0024]擺動機構(gòu)包括一組鏈輪以及與鏈輪配合使用的鏈條21，其中一個鏈輪19固定安裝在卸料槽20的側(cè)端，另一個鏈輪17安裝在機架5上，并與機架5之間活動連接，且該鏈輪17上還安裝有一手柄18。送料斗中10的砂漿會傾倒至卸料槽20中，卸料槽20中的砂漿通過振動電機的抖動滑至木模內(nèi)，擺動機構(gòu)是調(diào)整卸料槽20的角度，以便卸料槽口 20掛在木?？谏稀?br> [0025]由圖4所示的示意圖可知，升降機構(gòu)包括導軌及導向輪12，導軌安裝在機架5的側(cè)端，導軌包括一組位于外側(cè)的導軌A14及一組位于導軌A14內(nèi)側(cè)的導軌B6，導軌A14與導軌B6之間相互貼合，并且導軌B6在導軌A14內(nèi)槽滑動，在導軌A14的下端具有一對導軌B6進行限位的限位擋板，在導軌B6的上端還安裝有一限位機構(gòu)，在機架5上還安裝有一將導軌A14與導軌B6鎖住的鎖緊機構(gòu)3。
[0026]鎖緊機構(gòu)3包括鎖緊塊及鎖緊扳手16，鎖緊扳手16與導軌A14的外側(cè)鉸接，鎖緊塊位于導軌B6的內(nèi)側(cè)，并與鎖緊扳手16的一端固定連接。通過該鎖緊機構(gòu)3能夠很好的將導軌B6與導軌A14進行鎖緊，避免導軌B6滑動。
[0027]導向輪12 —共有四個，呈矩形狀安裝在導向輪支架11上，導向輪支架11可由安裝在機架5上的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沿著導軌A14及導軌B6進行上下移動，在導向輪支架11遠離導軌的一側(cè)還安裝有一送料斗10。
[0028]導向輪12為雙槽滑輪結(jié)構(gòu)，且導向輪12的兩個槽分別與導軌A14及導軌B6相互配合。通過雙槽的設置，可以使得導向輪12在導軌A14及導軌B6上均能實現(xiàn)滾動，從而使得導向輪12的行程達到最大。
[0029]限位機構(gòu)為一限位塊9，該限位塊9水平安裝在導軌B6上端，并與導向輪支架11相互配合。利用該限位塊9對導向輪支架11進行限位，不僅可以避免導向輪支架11滑出導軌B6外，還可以帶動導軌B6上行。
[0030]驅(qū)動機構(gòu)包括卷筒7、定滑輪及驅(qū)動電機8，定滑輪一共有三個，分別為定滑輪A2、定滑輪B13及定滑輪Cl，定滑輪A2安裝在機架5的上端，定滑輪B13安裝在軌道B6的下端，定滑輪Cl安裝在軌道B6的上端，卷筒7安裝在機架5上，卷筒7的皮帶4依次繞過定滑輪A2、定滑輪B13及定滑輪Cl后與導向輪支架11的上端的中部位置相連接，卷筒7由安裝在機架5上的驅(qū)動電機8驅(qū)動進行放繩或者收繩。
[0031]利用本升降機構(gòu)在進行工作時，送料斗10必須上下運輸混凝土砂漿，而不同的樓層不同的房間其二次結(jié)構(gòu)的木模澆筑口都是不一樣高的，這就決定軌道B6需要根據(jù)外部工作環(huán)境來調(diào)整工作高度，便于送料斗10達到澆筑口高度，首先驅(qū)動電機8旋轉(zhuǎn)，開始收縮皮帶4，因為送料斗10的重量低于軌道B6的重量，導向輪支架11開始上行，同時帶動送料斗10上行，并一直上行至限位塊9的位置，因為限位塊9的作用而停止，而此時驅(qū)動電機8仍在旋轉(zhuǎn)收繩，定滑輪B13會轉(zhuǎn)變?yōu)閯踊?，帶動軌道B6 —起上行，這樣送料斗10便可到達木模澆筑口的位置。另外，為了后續(xù)工作中，送料斗10能夠上下工作，利用鎖緊機構(gòu)3將軌道A14與軌道B6鎖死，這樣驅(qū)動電機8可以正反轉(zhuǎn)，送料斗10可以上下動作，便于到達人不通過工具難以到達的高度。
[0032]由圖5所示的示意圖可知，送料斗10的下端通過連接板36與導向輪支架11連接固定，其具體連接結(jié)構(gòu)為:在送料斗10的下端的兩側(cè)均具有一料斗支點軸35，同時在連接板36的前端具有容料斗支點軸35嵌入的通孔，通過料斗支點軸35實現(xiàn)送料斗10與連接板36的連接，而且送料斗10與連接板36之間活動連接。
[0033]在送料斗10上還具有一鎖緊機構(gòu)，其具體連接為:在送料斗10的中部偏下位置具有一料斗掛鉤銷39，同時在連接板36上鉸接有一與料斗掛鉤銷39相配的掛鉤40。通過該掛鉤40可以將送料斗10固定住，防止其在上升的過程中提前傾倒。
[0034]在送料斗10的上方的兩側(cè)還設置有掛鉤解鎖裝置及料斗支撐導向裝置，在掛鉤解鎖裝置與料斗支撐導向裝置之間留有容砂漿10通過的空間。
[0035]掛鉤解鎖裝置包括一解鎖片，該解鎖片由上端豎直設置的導向段37以及下端傾斜設置的解鎖段38共同組成，解鎖段38由下自上逐漸遠離導軌，解鎖段38的下端與導軌固定，導向段37的上端與導軌固定，且導向段37的上端要高于料斗支撐導向裝置的上端。解鎖片的解鎖段38的傾斜的角度在5° -30°之間。
[0036]料斗支撐導向裝置包括一豎直的導向片支撐桿33及導向片32，導向片支撐桿33通過一水平設置的連接桿31固定在導軌的側(cè)端，在導向片支撐桿33與導軌之間還具有一導向片32，導向片32呈圓弧狀，導向片32的下端與導向片支撐桿33相固定，導向片32的上端與連接桿31固定。導向片32的弧度在5° -10°之間。
[0037]送料斗10必須上下運輸混凝土砂漿，并且需要在送料斗10到達一定的高度后，將送料斗10中的砂漿混凝土傾倒出去，因為砂漿裝載在送料斗10中，如果不將送料斗10鎖住，在上升時送料斗10會隨時繞料斗支點軸35旋轉(zhuǎn)，在沒有達到預定位置就將砂漿傾倒出去。因此利用本機構(gòu)，通過掛鉤40將送料斗10鎖住，防止其在未達到預定位置就將砂漿傾倒出去，當送料斗10到達掛鉤解鎖裝置及料斗支撐導向裝置位置時，掛鉤40會由于解鎖片的解鎖段38的作用會繞料斗掛鉤銷43旋轉(zhuǎn)，掛鉤40脫離料斗掛鉤銷39，從而解鎖，這樣掛鉤40就解鎖了，與送料斗10脫離，并因為導向段37的作用而維持解鎖狀態(tài)，同時解鎖后的送料斗10由于導向片32的作用而保持豎直狀態(tài)，繼續(xù)往上升，送料斗10會沿著導向片32上升，當?shù)竭_料斗導向裝置時頂部，由于送料斗10底部是一段圓弧，這樣送料斗10重心往前移位，會自動翻轉(zhuǎn)，傾倒送料斗10中的砂漿。
[0038]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種二次結(jié)構(gòu)澆筑機，其特征在于:包括機架、升降機構(gòu)、送料斗、存料箱、卸料槽、自動傾倒機構(gòu)及擺動機構(gòu)； 所述送料斗可由安裝在機架上的升降機構(gòu)帶動進行上下移動，在送料斗的上端設置有自動傾倒機構(gòu)，在機架的旁側(cè)設置有一存料箱，所述存料箱的一端的通過存料箱支軸與機架鉸接，在機架的上端安裝有卸料槽，所述卸料槽通過連接桿與機架固定，且卸料槽與連接桿之間活動連接，所述卸料槽可由擺動機構(gòu)驅(qū)動進行上下擺動。
2.根據(jù)權利要求1所述的二次結(jié)構(gòu)澆筑機，其特征在于:所述升降機構(gòu)包括導軌、導向輪，導軌包括一組位于外側(cè)的導軌A及一組位于導軌A內(nèi)側(cè)的導軌B，所述導軌A與導軌B之間相互貼合，并且導軌B在導軌A內(nèi)槽滑動，在導軌A的下端具有一對導軌B進行限位的限位擋板，在導軌B的上端還安裝有一限位機構(gòu)，所述機架上還安裝有一將導軌A與導軌B鎖住的鎖緊機構(gòu)，所述導向輪一共有四個，呈矩形狀安裝在導向輪支架，所述導向輪支架可由安裝在機架上的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沿著導軌A及導軌B進行上下移動，在導向輪支架上還安裝有一送料斗。
3.根據(jù)權利要求2所述的二次結(jié)構(gòu)澆筑機，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括卷筒、定滑輪及驅(qū)動電機，所述定滑輪一共有三個，分別為定滑輪A、定滑輪B及定滑輪C，所述定滑輪A安裝在機架的上端，定滑輪B安裝在軌道B的下端，定滑輪C安裝在軌道B的上端，所述卷筒安裝在機架上，卷筒的皮帶依次繞過定滑輪A、定滑輪B及定滑輪C后與導向輪支架的上端的中部位置相連接，所述卷筒由安裝在機架上的驅(qū)動電機驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權利要求2所述的二次結(jié)構(gòu)澆筑機，其特征在于:所述導向輪為雙槽滑輪結(jié)構(gòu)，且導向輪的兩個槽分別與導軌A及導軌B相互配合。
5.根據(jù)權利要求2所述的二次結(jié)構(gòu)澆筑機，其特征在于:所述鎖緊機構(gòu)包括鎖緊塊及鎖緊扳手，所述鎖緊扳手與導軌A的外側(cè)鉸接，鎖緊塊位于導軌B的內(nèi)側(cè)，并與鎖緊扳手的一端固定連接。
6.根據(jù)權利要求2所述的二次結(jié)構(gòu)澆筑機，其特征在于:所述限位機構(gòu)為一限位塊，該限位塊水平安裝在導軌B上端，并與導向輪支架相互配合。
7.根據(jù)權利要求2所述的二次結(jié)構(gòu)澆筑機，其特征在于:所述送料斗的下端通過連接板與導向輪支架固定，在送料斗下端的兩側(cè)均具有一料斗支點軸，同時在連接板的前端具有容料斗支點軸嵌入的通孔，在送料斗的中部偏下位置具有一料斗掛鉤銷，同時在連接板上鉸接有一與料斗掛鉤銷相配的掛鉤。
8.根據(jù)權利要求7所述的二次結(jié)構(gòu)澆筑機，其特征在于:所述自動傾倒機構(gòu)包括掛鉤解鎖裝置及料斗支撐導向裝置，在掛鉤解鎖裝置與料斗支撐導向裝置之間留有容送料斗通過的空間，所述掛鉤解鎖裝置包括一解鎖片，該解鎖片由上端豎直設置的導向段以及下端傾斜設置的解鎖段共同組成，所述解鎖段由下自上逐漸遠離導軌，解鎖段的下端與導軌固定，導向段的上端與導軌固定；所述料斗支撐導向裝置包括一豎直的導向片支撐桿及導向片，導向片支撐桿通過連接桿固定在導軌的側(cè)端，在導向片支撐桿與導軌之間還具有一導向片，所述導向片呈弧形狀，導向片的下端與導向片支撐桿相固定，導向片的上端與連接桿固定。
9.根據(jù)權利要求1所述的二次結(jié)構(gòu)澆筑機，其特征在于:所述擺動機構(gòu)包括一組鏈輪以及與鏈輪配合使用的鏈條，其中一個鏈輪固定安裝在卸料槽的側(cè)端，另一個鏈輪安裝在 機架上，并與機架之間活動連接，且該鏈輪上還安裝有一手柄。
【文檔編號】E04G21/04GK104343240SQ201410661962
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權日:2014年11月19日
【發(fā)明者】倪張根, 吳曉宇, 袁海峰 申請人:南通恒康數(shù)控機械有限公司