一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，由主梁、肋梁、上翼緣板、下翼緣板、鋼網(wǎng)與有機(jī)物體形成的框架組成；主梁為鋼筋混凝土組合梁或型鋼梁；鋼網(wǎng)與有機(jī)物體形成的框架由鋼網(wǎng)和有機(jī)物體相互作用而成；鋼網(wǎng)形成框架的框架頂表面、框架底表面和框架側(cè)面的兩個(gè)側(cè)壁；框架的頂表面由鋼網(wǎng)的首尾兩端重疊構(gòu)成,重疊量≤框架頂表面面積；有機(jī)物體包含氣囊或聚苯塊；有機(jī)物體構(gòu)成鋼網(wǎng)框架側(cè)面的另兩個(gè)側(cè)壁和支撐在框架頂表面與框架底表面之間，對鋼網(wǎng)組合框架高度控制。采用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體的組合,有效的解決了框架側(cè)面的另兩個(gè)側(cè)壁的封堵和支撐框架頂表面與框架底表面之間內(nèi)空高度，有利于實(shí)施現(xiàn)澆空心樓蓋。
【專利說明】一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用非抽心填充體構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，具體涉及一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋【技術(shù)領(lǐng)域】，通常采用全密封的填充體構(gòu)件成孔澆注成型空心樓蓋，如發(fā)明人申報(bào)的ZL200410082381.9 “一種空腹小密肋樓蓋”，采用薄壁箱體填充體埋在小密肋樓蓋中形成“T字型”受力截面空心層，解決了 “T字型”受力截面小密肋空心樓蓋頂板光滑的問題。但薄壁箱體填充體底部與空心樓蓋模板之間沒有設(shè)計(jì)受力鋼筋，要單獨(dú)施加一層抗裂鋼絲網(wǎng)、又由于采用薄壁箱體作為填充體來實(shí)現(xiàn)小密肋空心樓蓋，密封的薄壁箱體浮力大，薄壁箱體制作凝固硬化時(shí)間長，模具利用率低，薄壁箱體密度大質(zhì)重，生產(chǎn)運(yùn)輸不便和薄壁箱體整體性差易破損等缺陷。
[0003]發(fā)明人又發(fā)明了一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋(ZL201320466241.6),充分利用混凝土表面張力，改變網(wǎng)格形狀不讓混凝土砂漿滲透網(wǎng)狀組合框架內(nèi)，利用不密封的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件替代現(xiàn)有技術(shù)全密封空心填充體或聚苯乙烯泡沫實(shí)心填充體，克服現(xiàn)有空心樓蓋非抽芯成孔用填充體存在的缺陷；達(dá)到制作速度快、生產(chǎn)效率高、與混凝土復(fù)合性好、成本低、運(yùn)輸和施工方便、不產(chǎn)生浮力、質(zhì)輕、無破損、不位移、免除隔離墊塊和通長固定鋼筋等。實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)澆空心樓蓋新技術(shù)的突破，已經(jīng)成為空心樓蓋領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新技術(shù)；但是，組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件要承受施工荷載和上翼緣混凝土的壓力，必須對箱內(nèi)作大量的支撐和端口的封堵。
[0004]發(fā)明人又發(fā)明了一種抗裂性現(xiàn)澆空心樓蓋(201320664392.2)，利用多個(gè)充氣管狀體組合成填充構(gòu)件，替代方形填充構(gòu)件；又利用多管狀體組合時(shí)相鄰管組合構(gòu)成的波狀，在形成的波狀中澆注混凝土，上、下翼緣板內(nèi)面出現(xiàn)波峰值，形成波浪型。該種樓蓋施工方便，混凝土順下翼緣波狀處注入，速度快、效率高、成本低，將現(xiàn)有技術(shù)的樓蓋下翼緣易開裂的平板，改善形成為抗裂的波浪型板，杜絕樓蓋下翼緣板開裂而導(dǎo)致工程隱患；上翼緣因形成的波浪狀，相當(dāng)于增加了若干根小肋，增強(qiáng)抗沖切能力，也是空心樓蓋領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新；但是，多個(gè)單體充氣管狀體需要組合拼置，單體管多成本增高；還需用外部隔離件將充氣管與樓板鋼筋隔離的缺陷。
[0005]因此，研制一種具有空心樓蓋整體性能優(yōu)越的成孔構(gòu)件，既充分利用混凝土表面張力，改變鋼網(wǎng)格形狀不讓混凝土砂漿滲入鋼網(wǎng)，不產(chǎn)生浮力，與混凝土關(guān)聯(lián)性好，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)受力，又采取有機(jī)物體對鋼網(wǎng)起到支撐作用，使鋼網(wǎng)承受施工荷載和上翼緣混凝土的正壓力，兩者結(jié)合，形成了鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合框架來替代空心樓蓋用全密封空心填充體成孔技術(shù)；實(shí)現(xiàn)了鋼網(wǎng)與有機(jī)物體生產(chǎn)工業(yè)化，克服了現(xiàn)有網(wǎng)狀體技術(shù)存在組合框架內(nèi)部需施加大量支撐和組合框架封堵麻煩、表面需隔離處理、填充體不具備樓蓋的抗裂功能、存在浮力大的缺陷，突破現(xiàn)澆空心樓蓋現(xiàn)有成孔技術(shù)，已經(jīng)成為空心樓蓋領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新的急需。實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于將鋼網(wǎng)優(yōu)勢和有機(jī)物體性能有機(jī)結(jié)合，提供一種嶄新的現(xiàn)澆空心樓蓋成孔技術(shù)，利用填充體與有機(jī)物體創(chuàng)新組合，鋼網(wǎng)成為框架的主體,有機(jī)物體既是框架側(cè)壁的一部分，又是鋼網(wǎng)的支撐體，兩者共同作用，提升填充體整體技術(shù)水平，有效的解決了現(xiàn)有空心樓蓋成孔技術(shù)存在垂直抗浮、水平位移、樓蓋的鋼筋混凝土與填充體相融性差造成的填充體表面需隔離處理和墊塊、破損、填充體內(nèi)部大量支撐和填充體封堵麻煩、填充體不具備樓蓋的抗裂功能、還存在浮力大、工業(yè)化程度低、運(yùn)輸安裝不便的問題，實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量有保障的現(xiàn)澆空心樓蓋。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，由主梁、肋梁、上翼緣板、下翼緣板、鋼網(wǎng)與有機(jī)物體形成的框架組成；所述的主梁為鋼筋混凝土組合梁或型鋼梁；所述的鋼網(wǎng)與有機(jī)物體形成的框架由鋼網(wǎng)和有機(jī)物體相互作用而成；所述的鋼網(wǎng)形成框架的框架頂表面、框架底表面和框架側(cè)面的兩個(gè)側(cè)壁；所述的框架的頂表面由鋼網(wǎng)的首尾兩端重疊構(gòu)成，重疊量<框架頂表面面積；所述的有機(jī)物體包含氣囊或聚苯塊；所述的有機(jī)物體構(gòu)成鋼網(wǎng)框架側(cè)面的另兩個(gè)側(cè)壁和支撐在框架頂表面與框架底表面之間，對鋼網(wǎng)組合框架高度控制。
[0008]更為優(yōu)選的，所述鋼網(wǎng)含網(wǎng)狀板和加強(qiáng)肋和連接板和邊筋，所述網(wǎng)狀板和加強(qiáng)肋和連接板和邊筋形成相互作用整體結(jié)構(gòu)；所述鋼網(wǎng)加強(qiáng)肋的垂直方向上壓制有一排排折彎線。
[0009]更為優(yōu)選的，所述鋼網(wǎng)形成框架頂表面是鋼網(wǎng)首尾兩端重疊搭接，重疊搭接后用固定件固定，直接構(gòu)成框架表面加強(qiáng)層。
[0010]更為優(yōu)選的，所述鋼網(wǎng)框架底表面與框架側(cè)面轉(zhuǎn)角處形成直角三角形的勾、股、弦關(guān)系，利用兩弦邊成為框架底表面一部份，框架側(cè)面高度h=框架高度H-勾邊高H1 ;框架底面長度L =框架寬度B-股邊2b+弦邊2b2。
[0011]更為優(yōu)選的，所述有機(jī)物體為氣囊和充氣嘴；所述氣囊中有氣囊分膽脛，所述氣囊分膽脛中有充氣通道，所述氣囊分膽脛寬度>100mm。
[0012]更為優(yōu)選的，所述有機(jī)物體氣囊中至少有兩個(gè)分氣膽脛形成三個(gè)分氣膽，分氣膽在鋼網(wǎng)框架中形成“Z”字形。
[0013]更為優(yōu)選的，所述聚苯塊體制成與鋼網(wǎng)框架順加強(qiáng)肋方向內(nèi)空式樣相符的薄板狀塊體。
[0014]更為優(yōu)選的，所述有機(jī)物體氣囊、充氣嘴、氣囊外固袋，鋼網(wǎng)框架內(nèi)用三個(gè)氣囊拼放成“工”字型或N個(gè)氣囊拼排放置在鋼網(wǎng)框架中。
[0015]更為優(yōu)選的，所述現(xiàn)澆空心樓蓋中有預(yù)留預(yù)埋管和豎向管道孔；所述的預(yù)留預(yù)埋管設(shè)置在現(xiàn)澆空心樓蓋上翼緣或下翼緣或肋梁和主梁中；所述的豎向管道孔預(yù)埋件設(shè)置在鋼網(wǎng)與有機(jī)物體形成的框架頂表面和與框架頂表面所對應(yīng)的框架底表面部位。
[0016]本實(shí)用新型的一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，由鋼筋混凝土主梁或型鋼主梁、鋼筋混凝土肋梁、上翼緣板、下翼緣板、鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合框架組成。在現(xiàn)澆空心樓蓋的模板上劃線，確定主梁、肋梁和框架施工安置的位置，綁扎成型主梁和次梁，在柱與主梁構(gòu)成的網(wǎng)柱中，縱橫交叉的肋梁形成網(wǎng)格，是“工”字型受力截面的空心樓蓋布置下翼緣鋼筋后在網(wǎng)格中安放鋼網(wǎng)與有機(jī)物體框架；采用是“T”字型受力截面的空心樓蓋直接在網(wǎng)格中安放鋼網(wǎng)與有機(jī)物體形成的框架；現(xiàn)澆空心樓蓋施工前先準(zhǔn)備批量的鋼網(wǎng)與有機(jī)物體形成的框架，鋼網(wǎng)與有機(jī)物體形成的框架是用專用機(jī)器制作的鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)含網(wǎng)狀板和加強(qiáng)肋和連接板和邊筋，網(wǎng)狀板和加強(qiáng)肋和連接板和邊筋形成相互作用整體結(jié)構(gòu)；按所需規(guī)格計(jì)算總長度備料，在每塊鋼網(wǎng)加強(qiáng)肋的垂直方向上壓制有一排排折彎線，形成折彎的受折標(biāo)線，便于整排加強(qiáng)肋順一排折彎線折彎。以框架底表面線為基礎(chǔ)，分別先折兩個(gè)弦邊，再折框架的兩個(gè)框架側(cè)面?zhèn)缺?，爾后直角折框架頂表面面，鋼網(wǎng)首尾不應(yīng)對接，搭接量一般<框架頂表面的表面積，讓首尾端在框架頂表面上疊合雙層為宜，疊合雙層既增強(qiáng)了框架的框架頂表面抗施工荷載，又起到了懸在框架頂表面混凝土砂漿抗?jié)B漏的作用，防止混凝土砂漿正向滲漏到框架內(nèi)；鋼網(wǎng)形成、框架底表面和框架側(cè)面的兩個(gè)側(cè)壁的多面體中，框架底表面與框架側(cè)面轉(zhuǎn)角處形成直角三角形的勾、股、弦關(guān)系，利用弦邊成為框架底表面的一部分，框架側(cè)面高度h=組合框架高度H-勾邊高H1 ;框架底表面長度L =框架寬度B-股邊2b+弦邊2b2，有利于混凝土注入到框架的框架底表面，澆注成平滑的下翼緣頂板。當(dāng)有極物體采用氣囊時(shí)，充氣嘴和氣囊中有分氣囊和分氣囊脛，分氣囊脛是為氣囊管一管多用時(shí)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎功能，分氣囊脛中有充氣通道，也是節(jié)省氣嘴，幾個(gè)分氣囊，共用一個(gè)充氣嘴；對分氣囊脛充氣時(shí)，在充氣通道中輸氣；分氣囊脛寬度>100mm是解決兩個(gè)分氣囊脛之間的轉(zhuǎn)彎角度。用氣泵輸氣閘口對氣囊的氣嘴現(xiàn)場充氣后，氣囊構(gòu)成鋼網(wǎng)與有機(jī)物體形成的框架的框架側(cè)面另兩個(gè)側(cè)壁，同時(shí)支撐在框架頂表面與框架底表面之間，對鋼網(wǎng)框架高度控制。在制作順加強(qiáng)肋方向較長的組合框架時(shí)，氣囊中至少有兩個(gè)分氣囊脛形成三個(gè)分氣囊，其分氣囊在組合框架中形成“Z”字形，“Z”字形的兩端的兩個(gè)分氣囊封堵和支撐組合框架的框架側(cè)面另兩個(gè)側(cè)壁，“Z”字形中間的分氣囊支撐、控制組合框架內(nèi)空高度和承受施工荷載及混凝土的正壓力，分氣囊的直徑=框架的高度；在框架內(nèi)也可以用三個(gè)單獨(dú)的氣囊來達(dá)到上述的作用，其中兩個(gè)封堵和支撐框架的框架側(cè)面另兩個(gè)側(cè)壁，另一個(gè)放在框架的中間，支撐、控制框架內(nèi)空高度和承受施工荷載及混凝土的正壓力；鋼網(wǎng)框架內(nèi)用三個(gè)單獨(dú)的氣囊在框架內(nèi)可以拼放成“工”字型。在制作順加強(qiáng)肋方向較短的組合框架時(shí)，充氣管可以與加強(qiáng)肋垂直方向放成“二字形”、“三字形”或“N排形”。在制作小型框架時(shí)，用氣囊代價(jià)高，采用聚苯材料制成管狀體或塊狀體來替代用氣囊封堵和支撐框架的框架側(cè)面另兩個(gè)側(cè)壁。當(dāng)氣囊在施工時(shí)不滿足正壓力和施工荷載時(shí)在氣囊外加增強(qiáng)保護(hù)層和充氣嘴的密封保護(hù)措施。當(dāng)有機(jī)物體是聚苯塊時(shí)，聚苯塊至少有兩塊與一個(gè)鋼網(wǎng)形成的框架內(nèi)空式樣相同，用于封堵鋼網(wǎng)形成框架的兩端框架側(cè)面的內(nèi)側(cè)側(cè)壁，并支撐鋼網(wǎng)形成框架的框架頂表面與框架底表面，控制框架的實(shí)際高度；鋼網(wǎng)和聚苯塊薄塊在工廠制作好后在施工現(xiàn)場安裝組合成空心樓蓋所需的成孔構(gòu)件，在制作較大的組合框架時(shí)，順鋼網(wǎng)加強(qiáng)筋垂直方向的框架內(nèi)增加與框架等高的聚苯塊薄板，支撐在鋼網(wǎng)框架的框架頂表面與框架底表面之間內(nèi)空高度，增大承受施工荷載和混凝土正壓力的能力；在縱橫肋梁形成的網(wǎng)格中，鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架安放完畢后，再鋪設(shè)和綁扎上翼緣板鋼筋，校正鋼網(wǎng)與與無機(jī)物體形成的框架位置，澆注混凝土，震搗，養(yǎng)護(hù)，拆樓蓋模板形成所需的鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架鋼網(wǎng)折合截面圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的鋼網(wǎng)無機(jī)物體形成的框架充氣管制作圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架充氣管“Z”字形圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架組合圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架組合圖。
[0023]圖7為本實(shí)用新型鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架成孔的空心樓蓋截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0025]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架5的鋼網(wǎng)含網(wǎng)狀板56和加強(qiáng)肋57和連接板58和邊筋53，網(wǎng)狀板56和加強(qiáng)肋57和連接板58和邊筋53形成相互作用整體結(jié)構(gòu)；鋼網(wǎng)加強(qiáng)肋57垂直方向上壓制有一排排折彎線59;由折彎線59確定鋼網(wǎng)制作框架底表面51，弦邊b2，框架側(cè)壁531和側(cè)壁532，框架頂表面54和框架頂表面55長度。
[0026]圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架鋼網(wǎng)折合截面圖，如圖2所不,鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架頂表面54和55、框架底表面51和框架的兩個(gè)側(cè)壁531,532的多面體，其中框架底部長度L =框架寬度B-股邊2b+弦邊2b2 ;鋼網(wǎng)首尾搭接部位在框架頂表面時(shí)，搭接量<框架頂表面的表面積，由框架頂表面54、框架頂表面55重合后，用緊固件52固定，直接構(gòu)成表面加強(qiáng)層。
[0027]圖3為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架氣囊管制作圖，如圖3所示，鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架中的氣囊由塑料膜制成的封閉式氣無機(jī)物體形成的氣囊膽6、氣嘴64和氣囊充氣膽中有氣囊分膽脛65，氣囊分膽脛65是為氣囊管一管多用時(shí)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎功能，氣囊分膽脛中有充氣通道67，充氣通道67作用是節(jié)省氣嘴，讓幾個(gè)分氣膽61、62、63共用一個(gè)充氣嘴64，氣囊分氣膽充氣時(shí)，在氣囊充氣通道67中輸氣；氣囊分膽脛65寬度>10氣囊Omm是解決兩個(gè)分氣膽之間的轉(zhuǎn)彎角度。
[0028]圖4為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架充氣管“Z”字形圖，用氣泵輸氣閘口對氣囊管6的氣囊充氣嘴64現(xiàn)場充氣后，氣囊充氣管構(gòu)成鋼網(wǎng)與氣囊形成的框架另兩個(gè)側(cè)壁533、534，氣囊管膽中至少有兩個(gè)氣囊分氣膽脛形成三個(gè)氣囊分氣膽，其氣囊分氣膽在鋼網(wǎng)中形成“Z”字形，“Z”字形的上下兩端的兩個(gè)氣囊分氣膽封堵和支撐無機(jī)物體形成的框架的框架側(cè)面另兩個(gè)側(cè)壁533、534，“Z”字形中間的氣囊分氣膽62支撐、控制鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架內(nèi)空高度和承受施工荷載及混凝土的正壓力，氣囊的直徑等于框架的高度H ;氣囊在施工情況特殊時(shí)在氣囊管外套加強(qiáng)層材料和氣嘴的密封保護(hù)措施。
[0029]圖5為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架組合圖，鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架的成框架頂表面54和55、框架底表面51和框架的兩個(gè)側(cè)壁531、532的多面體，氣囊形成封堵533和支撐框架頂表面54和框架底表面51之間，其中框架底表面長度L =箱體寬度B-股邊2b+弦邊2b2，鋼網(wǎng)首尾搭接部位在框架頂表面54和55時(shí)，搭接量小于框架頂表面的表面積，由框架頂表面54、框架頂表面55重合，用緊固件52固定，直接構(gòu)成表面加強(qiáng)層。如圖5b平面圖所示，用氣泵輸氣閘口對氣囊6氣嘴64現(xiàn)場充氣后，氣囊構(gòu)成無機(jī)物體形成的框架的框架側(cè)面另兩個(gè)側(cè)壁533、534，氣囊膽中至少有兩個(gè)分氣膽脛形成三個(gè)分氣膽，其分氣膽在框架中形成“Z”字形，“Z”字形的上下兩端的兩個(gè)分氣膽封堵和支撐框架的側(cè)面另兩個(gè)側(cè)壁533、534，“Z”字形中間的分氣膽62支撐、控制框架內(nèi)空高度和承受施工荷載及混凝土的正壓力，氣囊的直徑等于鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架的高度H:在四個(gè)側(cè)壁中，兩個(gè)側(cè)壁531、532由鋼網(wǎng)形成，另兩個(gè)側(cè)壁533、534由氣囊分膽承當(dāng)；鋼網(wǎng)中加強(qiáng)肋57在側(cè)壁中起到承受混凝土澆注時(shí)側(cè)壓力的作用。
[0030]圖6為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架組合圖，如圖6a組合截面圖所示，鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架是小型框架時(shí)，鋼網(wǎng)在折彎線59折彎形成框架頂表面54、55和框架底表面51+2b2和側(cè)面的兩個(gè)側(cè)壁531、532的多面體，其中箱底長度L=箱體寬度B-股邊2b+弦邊2b2，鋼網(wǎng)首尾搭接部位在框架頂表面54時(shí)，搭接量小于框架頂表面54的表面積，由框架頂表面54和框架頂表面55重合，用緊固件52固定，直接構(gòu)成表面加強(qiáng)層，聚苯塊68封堵側(cè)壁533 ;如圖6b組合平面圖所示，用氣化聚苯材料68制作成塊狀體來封堵和支撐框架的側(cè)面另兩個(gè)側(cè)壁533(681) >534(683)和用一塊聚苯材料682支撐鋼網(wǎng)內(nèi)空高度，最佳放置方向與加強(qiáng)肋垂直；鋼網(wǎng)中加強(qiáng)肋57在側(cè)壁531中起到承受混凝土澆注時(shí)側(cè)壓力的作用。
[0031]圖7為本實(shí)用新型鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架成孔的空心樓蓋截面圖，如圖7-1、7-2所示，在現(xiàn)場澆注空心樓蓋的建筑模板7a上劃線，確定主梁1、肋梁4和鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架5施工安置的位置，綁扎成型主梁I和肋梁4，在柱與主梁構(gòu)成的網(wǎng)柱中，縱橫交叉的肋梁4形成網(wǎng)格，圖7-1形成“工”字型受力截面的空心樓蓋布置下翼緣3鋼筋后在網(wǎng)格中安放鋼鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架5，再安放和綁扎上翼緣2鋼筋7，調(diào)正鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架5的位置，澆注混凝土 ；7-2圖采用“T”字型受力截面的空心樓蓋直接在網(wǎng)格中安放鋼鋼網(wǎng)與無機(jī)物體形成的框架5，與圖7-1的區(qū)別只是沒有下翼緣3鋼筋，框架底表面的混凝土與框架底表面鋼網(wǎng)復(fù)合形成下翼緣3，當(dāng)空心樓蓋綜合利用時(shí)，設(shè)置送風(fēng)道9和補(bǔ)熱電纜8 ；7-3所示為主梁為型鋼結(jié)構(gòu)，其它與圖7-1和圖7-2相同。
[0032]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，而末脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，由主梁、肋梁、上翼緣板、下翼緣板、鋼網(wǎng)與有機(jī)物體形成的框架組成；所述的主梁為鋼筋混凝土組合梁或型鋼梁；所述的鋼網(wǎng)與有機(jī)物體形成的框架由鋼網(wǎng)和有機(jī)物體相互作用而成；所述的鋼網(wǎng)形成框架的框架頂表面、框架底表面和框架側(cè)面的兩個(gè)側(cè)壁；所述的框架的頂表面由鋼網(wǎng)的首尾兩端重疊構(gòu)成，重疊量<框架頂表面面積；所述的有機(jī)物體包含氣囊或聚苯塊；所述的有機(jī)物體構(gòu)成鋼網(wǎng)框架側(cè)面的另兩個(gè)側(cè)壁和支撐在框架頂表面與框架底表面之間，對鋼網(wǎng)組合框架高度控制。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述鋼網(wǎng)含網(wǎng)狀板和加強(qiáng)肋和連接板和邊筋，所述網(wǎng)狀板和加強(qiáng)肋和連接板和邊筋形成相互作用整體結(jié)構(gòu)；所述鋼網(wǎng)加強(qiáng)肋的垂直方向上壓制有一排排折彎線。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述鋼網(wǎng)形成框架頂表面是鋼網(wǎng)首尾兩端重疊搭接，重疊搭接后用固定件固定，直接構(gòu)成框架表面加強(qiáng)層。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述鋼網(wǎng)框架底表面與框架側(cè)面轉(zhuǎn)角處形成直角三角形的勾、股、弦關(guān)系，利用兩弦邊成為框架底表面一部份，框架側(cè)面高度=框架高度-勾邊高；框架底面長度=框架寬度-股邊+弦邊。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述有機(jī)物體為氣囊和充氣嘴；所述氣囊中有氣囊分膽脛，所述氣囊分膽脛中有充氣通道，所述氣囊分膽脛寬度>100_。
6.如權(quán)利要求5所述的一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述有機(jī)物體氣囊中至少有兩個(gè)分氣膽脛形成三個(gè)分氣膽，分氣膽在鋼網(wǎng)框架中形成“Z”字形。
7.如權(quán)利要求1所述的一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述聚苯塊體制成與鋼網(wǎng)框架順加強(qiáng)肋方向內(nèi)空式樣相符的薄板狀塊體。
8.如權(quán)利要求1所述的一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述有機(jī)物體氣囊、充氣嘴、氣囊外固袋，鋼網(wǎng)框架內(nèi)用三個(gè)氣囊拼放成“工”字型或N個(gè)氣囊拼排放置在鋼網(wǎng)框架中。
9.如權(quán)利要求1所述的一種用鋼網(wǎng)與有機(jī)物體組合成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述現(xiàn)澆空心樓蓋中有預(yù)留預(yù)埋管和豎向管道孔；所述的預(yù)留預(yù)埋管設(shè)置在現(xiàn)澆空心樓蓋上翼緣或下翼緣或肋梁和主梁中；所述的豎向管道孔預(yù)埋件設(shè)置在鋼網(wǎng)與有機(jī)物體形成的框架頂表面和與框架頂表面所對應(yīng)的框架底表面部位。
【文檔編號】E04B5/36GK203834770SQ201420220816
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】王本淼, 王海崴, 沈洋 申請人:王本淼, 王海崴