一種脆性材料的切割刀輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種脆性材料的切割刀輪，包括由第一曲面、第二曲面以及外邊緣棱線形成的V形切割刃部、圓形盤面和中心軸孔，V形切割刃部的外邊緣棱線一周具有交替分布的切割刃和凹陷結(jié)構(gòu)；外邊緣棱線一周具有至少兩種不同形狀尺寸的凹陷結(jié)構(gòu)，各凹陷結(jié)構(gòu)沿外邊緣棱線有序排列或者無(wú)序排列；每一凹陷結(jié)構(gòu)與其相鄰的兩個(gè)切割刃之間均形成第一切割尖端和第二切割尖端；至少部分凹陷結(jié)構(gòu)兩側(cè)的第一切割尖端和第二切割尖端用于切入玻璃內(nèi)部并形成裂線，還有至少部分凹陷結(jié)構(gòu)兩側(cè)的第一切割尖端和第二切割尖端用于控制裂線在玻璃中的延伸以及避免玻璃分叉和衍裂的形成。本實(shí)用新型能夠有效控制脆性材料的分叉和衍裂等現(xiàn)象，尤其適用于強(qiáng)化玻璃。
【專利說(shuō)明】—種脆性材料的切割刀輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割刀具，特別是關(guān)于一種適用于脆性材料的切割刀輪，其中，脆性材料包括玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石、硅片和半導(dǎo)體材料等。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技水平的進(jìn)步，許多領(lǐng)域要求玻璃的厚度薄，硬度大，尤其是觸摸屏行業(yè)。觸摸屏行業(yè)所用玻璃一般要求玻璃薄，并且有非常高的強(qiáng)度和硬度，最重要的是玻璃表面有一層幾十微米厚的化學(xué)強(qiáng)化層，極大地增加了切割難度。而且目前常用的強(qiáng)化玻璃的厚度大致有1.1mm, 0.7mm, 0.55mm, 0.4mm幾種,厚度在Imm以下的強(qiáng)化玻璃在切割時(shí)極易發(fā)生衍裂分叉現(xiàn)象，另外裂片時(shí)間特別難以控制。
[0003]目前市場(chǎng)上的切割刀輪主要有刃部沒(méi)有加工微型齒的圓盤刀和刃部加工有微型齒的微齒刀輪。圓盤刀已經(jīng)很難較好的切入玻璃內(nèi)部。而微齒刀輪在一個(gè)刀輪上均為單一微型齒，此種微齒刀輪包括專利文獻(xiàn)ZL200410104603.2提到的梯形、倒梯形、三角形、圓弧形的微齒刀輪，該類微齒刀輪能夠切入玻璃內(nèi)部，但是在切入玻璃之后，無(wú)法有效地控制玻璃分叉或者說(shuō)玻璃衍裂。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種脆性材料的切割刀輪，其能夠較容易地切入脆性材料，并能夠有效控制脆性材料的分叉和衍裂等現(xiàn)象。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種脆性材料的切割刀輪，包括由第一曲面(al)、第二曲面(a2)以及外邊緣棱線(L)形成的V形切割刃部(I)、圓形盤面(2)和中心軸孔(3)，所述V形切割刃部(I)的外邊緣棱線(L) 一周具有交替分布的切割刃(4)和凹陷結(jié)構(gòu)(5)，所述外邊緣棱線(L) 一周具有至少兩種不同形狀尺寸的凹陷結(jié)構(gòu)(5)，各所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)沿所述外邊緣棱線(L)有序排列或者無(wú)序排列；各所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)均與其相鄰的兩個(gè)所述切割刃(4)之間形成第一切割尖端和第二切割尖端；至少部分所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)兩側(cè)的第一切割尖端和第二切割尖端用于切入玻璃內(nèi)部并形成裂線，還有至少部分所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)兩側(cè)的第一切割尖端和第二切割尖端用于控制裂線在玻璃中的延伸以及避免玻璃分叉和衍裂的形成。
[0006]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，相鄰的兩個(gè)大的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)之間設(shè)置至少一個(gè)小的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)，或者，相鄰的兩個(gè)小的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)之間設(shè)置至少一個(gè)大的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5);其中，大的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)兩側(cè)的第一切割尖端和第二切割尖端用于切入玻璃內(nèi)部并形成裂線，小的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)兩側(cè)的第一切割尖端和第二切割尖端用于控制裂線在玻璃中的延伸以及避免玻璃分叉和衍裂的形成。
[0007]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，小的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)的長(zhǎng)度與大的所述凹陷結(jié)構(gòu)
(5)的長(zhǎng)度的比例范圍為1: 30?1:1。
[0008]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，小的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)的長(zhǎng)度與大的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)的長(zhǎng)度的比例范圍為1: 4?1: 1.5。
[0009]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，大的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)的長(zhǎng)度范圍為6um?70um。
[0010]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述外邊緣棱線(L)的一側(cè)與所述第一曲面(al)之間還設(shè)置有至少一個(gè)第三曲面(a3)，所述外邊緣棱線(L)的另一側(cè)與所述第二曲面(a2)之間還設(shè)置有至少一個(gè)第四曲面(a4)。
[0011]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)包括內(nèi)凹的第一凹面和內(nèi)凹的第二凹面，所述第一凹面與所述第二凹面相交于內(nèi)凹的曲線段，所述第一凹面、第二凹面和曲線段形成V形刃口。
[0012]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)在靠近所述圓形盤面(2)的部位與所述第一曲面(al)和第二曲面的(a2)之間采用平滑過(guò)渡連接。
[0013]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)靠近所述V形切割刃部(I)的部位的寬度寬于、窄于或等于所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)靠近所述圓形盤面(2)的部位的寬度。
[0014]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)與其兩側(cè)相鄰的所述切割刃⑷的交接部位采用平滑過(guò)渡連接。
[0015]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)貫穿第一曲面(al)和第二曲面(a2)。
[0016]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述切割刀輪為盤狀，直徑范圍為1.2mm?25mm ;任意一種所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)的數(shù)目范圍為I?2000 ;所述切割刀輪的材料為硬質(zhì)合金材料、單晶或者多晶金剛石材料，或者為幾種材料的復(fù)合材料。
[0017]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置不同形狀尺寸和不同排列的凹陷結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)不同型號(hào)的強(qiáng)化玻璃，在有效切入玻璃內(nèi)部的同時(shí)，能夠控制裂線在玻璃中的延伸以及避免玻璃分叉和衍裂的形成。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1 (a)為本實(shí)用新型提供的第一切割刀輪的主視示意圖；
[0021]圖1(b)為圖1(a)的側(cè)視示意圖；
[0022]圖1(c)為圖1(a)的立體示意圖；
[0023]圖1 (d)為圖1 (a)中A區(qū)域的局部放大示意圖；
[0024]圖2(a)為本實(shí)用新型提供的第二切割刀輪的主視示意圖；
[0025]圖2 (b)為圖2 (a)的側(cè)視示意圖；
[0026]圖3(a)為本實(shí)用新型提供的第三刀輪的主視示意圖；
[0027]圖3 (b)為圖3 (a)的側(cè)視示意圖；
[0028]圖4(a)為本實(shí)用新型提供的第四切割刀輪的主視示意圖；
[0029]圖4(b)為圖4(a)的側(cè)視示意圖；
[0030]圖4(c)為圖4(a)的立體示意圖；
[0031]圖5(a)為本實(shí)用新型提供的第五切割刀輪的主視示意圖；
[0032]圖5 (b)為圖5 (a)的側(cè)視示意圖；
[0033]圖5(c)為圖5(a)的立體示意圖；
[0034]圖6(a)為本實(shí)用新型提供的第六切割刀輪的主視示意圖；
[0035]圖6 (b)為圖6 (a)的側(cè)視示意圖；
[0036]圖6 (C)為圖6 (a)的立體示意圖；
[0037]圖7(a)為本實(shí)用新型提供的第七切割刀輪的主視示意圖；
[0038]圖7 (b)為圖7 (a)的側(cè)視示意圖；
[0039]圖7(c)為圖7(a)的立體示意圖；
[0040]圖8(a)為本實(shí)用新型提供的第八切割刀輪的主視示意圖；
[0041]圖8(b)為圖8(a)的側(cè)視示意圖；
[0042]圖8 (C)為圖8 (a)的立體示意圖；
[0043]圖9(a)為本實(shí)用新型提供的第九切割刀輪的主視示意圖；
[0044]圖9 (b)為圖9 (a)的側(cè)視示意圖；
[0045]圖9 (C)為圖9 (a)的立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0046]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0047]目前市場(chǎng)上常用的強(qiáng)化玻璃厚度大致有1.1mm, 0.7mm, 0.55mm, 0.4mm幾種，厚度在Imm以下的強(qiáng)化玻璃在切割時(shí)極易發(fā)生衍裂分叉現(xiàn)象，另外裂片時(shí)間特別難以控制。
[0048]本實(shí)用新型提供的脆性材料的切割刀輪在一個(gè)刀輪的刃部設(shè)置兩種或者兩種以上的微型凹陷結(jié)構(gòu)和微型切割刃，能夠更好的控制強(qiáng)化玻璃的衍裂和分叉現(xiàn)象，尤其適用于強(qiáng)化層厚度達(dá)到30um以上的強(qiáng)化玻璃。
[0049]如圖1 (a)、圖1 (b)、圖1 (C)、圖1 (d)所示，本實(shí)用新型提供的脆性材料的切割刀輪，包括由第一曲面al、第二曲面a2以及外邊緣棱線L形成的V形切割刃部1、圓形盤面2和用于固定切割刀輪的中心軸孔3，V形切割刃部I的外邊緣棱線L 一周具有交替分布的切割刃4和凹陷結(jié)構(gòu)5 ;其中，外邊緣棱線L 一周具有至少兩種不同形狀尺寸的凹陷結(jié)構(gòu)5，各凹陷結(jié)構(gòu)5沿外邊緣棱線L有序排列或者無(wú)序排列，每種凹陷結(jié)構(gòu)5的數(shù)目可以相同也可以不同；各凹陷結(jié)構(gòu)5均與其相鄰的兩個(gè)切割刃4之間形成第一切割尖端和第二切割尖端；至少部分凹陷結(jié)構(gòu)5兩側(cè)的第一切割尖端和第二切割尖端用于切入玻璃內(nèi)部并形成裂線，還有至少部分凹陷結(jié)構(gòu)5兩側(cè)的第一切割尖端和第二切割尖端用于控制裂線在玻璃中的延伸以及避免玻璃分叉和衍裂的形成。
[0050]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置不同形狀尺寸和排列的凹陷結(jié)構(gòu)5，能夠適應(yīng)不同型號(hào)的強(qiáng)化玻璃，在有效切入玻璃內(nèi)部的同時(shí)，能夠控制裂線在玻璃中的延伸和對(duì)裂片時(shí)間的控制以及避免玻璃分叉和衍裂的形成。
[0051]在具有兩種不同形狀的凹陷結(jié)構(gòu)的切割刀輪中，例如:分別為第一凹陷結(jié)構(gòu)51和第二凹陷結(jié)構(gòu)52，并且第一凹陷結(jié)構(gòu)51的尺寸大于第二凹陷結(jié)構(gòu)52的尺寸。第一凹陷結(jié)構(gòu)51與相鄰的兩個(gè)切割刃4形成第一切割尖端511和第二切割尖端512 ;第二凹陷結(jié)構(gòu)52與相鄰的兩個(gè)切割刃4形成第一切割尖端521和第二切割尖端522。第一凹陷結(jié)構(gòu)51與相鄰的兩個(gè)切割刃4形成的第一切割尖端511和第二切割尖端512負(fù)責(zé)切入玻璃內(nèi)部并形成裂線，第二凹陷結(jié)構(gòu)52與相鄰的兩個(gè)切削刃4形成的第一切割尖端521和第二切割尖端522負(fù)責(zé)控制裂線在玻璃中的延伸以及負(fù)責(zé)避免玻璃分叉和衍裂的形成。
[0052]在具有兩種以上的不同形狀的凹陷結(jié)構(gòu)中，例如:分別為第一凹陷結(jié)構(gòu)51、第二凹陷結(jié)構(gòu)52和第三凹陷結(jié)構(gòu)等，并且第一凹陷結(jié)構(gòu)51的尺寸大于第二凹陷結(jié)構(gòu)52和第三凹陷結(jié)構(gòu)的尺寸。第一凹陷結(jié)構(gòu)51與相鄰的兩個(gè)切割刃4形成第一切割尖端511和第二切割尖端512 ;第二凹陷結(jié)構(gòu)52與相鄰的兩個(gè)切割刃4形成第一切割尖端521和第二切割尖端522 ;第三種凹陷結(jié)構(gòu)與相鄰的兩個(gè)切割刃形成第一切割尖端和第二切割尖端等。第一凹陷結(jié)構(gòu)51與相鄰的兩個(gè)切割刃4形成的第一切割尖端511和第二切割尖端512負(fù)責(zé)切入玻璃內(nèi)部并形成裂線，其余的多種四陷結(jié)構(gòu)、切iiij刃以及形成的多種切割尖〗而負(fù)責(zé)控制裂線在玻璃中的延伸以及負(fù)責(zé)避免玻璃分叉和衍裂的形成。
[0053]本實(shí)用新型提供的脆性材料的切割刀輪中，各種凹陷結(jié)構(gòu)5可以有序排列或者無(wú)序排列，例如:相鄰的兩個(gè)大的凹陷結(jié)構(gòu)5之間可以設(shè)置至少一個(gè)(例如I個(gè)、2個(gè)或者3個(gè))小的凹陷結(jié)構(gòu)5，或者，相鄰的兩個(gè)小的凹陷結(jié)構(gòu)5之間可以設(shè)置至少一個(gè)(例如I個(gè)、2個(gè)或者3個(gè))大的凹陷結(jié)構(gòu)5 ;其中，大的凹陷結(jié)構(gòu)5兩側(cè)的第一切割尖端511和第二切割尖端512用于切入玻璃內(nèi)部并形成裂線，小的凹陷結(jié)構(gòu)5兩側(cè)的第一切割尖端521和第二切割尖端522用于控制裂線在玻璃中的延伸以及避免玻璃分叉和衍裂的形成。
[0054]由于強(qiáng)化玻璃的特點(diǎn)是玻璃硬度大，內(nèi)部應(yīng)力值大，難以切入，且裂片難以控制，更重要的是不同廠家、不同型號(hào)的玻璃適應(yīng)切割的特性差異極大；因此，本實(shí)用新型采用大的凹陷結(jié)構(gòu)5和小的凹陷結(jié)構(gòu)5相結(jié)合的設(shè)置形式，能夠控制切入玻璃性能和控制裂線以及控制玻璃裂開(kāi)和分片的時(shí)間。較大的凹陷結(jié)構(gòu)5兩側(cè)的切割刃4的作用是控制切入玻璃，而較小的凹陷結(jié)構(gòu)5兩側(cè)的切割刃4的主要作用是控制裂線和控制玻璃裂片的時(shí)間。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型采用大的凹陷結(jié)構(gòu)5和小的凹陷結(jié)構(gòu)5相結(jié)合的設(shè)置形式尤其適用于有強(qiáng)化層的強(qiáng)化玻璃的切割。
[0055]本實(shí)用新型提供的脆性材料的切割刀輪中，大的凹陷結(jié)構(gòu)5的尺寸大于小的凹陷結(jié)構(gòu)5的尺寸，大的凹陷結(jié)構(gòu)5的尺寸較大，能夠保證其兩側(cè)的第一切割尖端和第二切割尖端切入玻璃內(nèi)部并形成裂線，小的凹陷結(jié)構(gòu)5的尺寸較小，不能夠切入玻璃內(nèi)部形成裂線，但小的凹陷結(jié)構(gòu)5兩側(cè)的第一切割尖端和第二切割尖端能夠控制裂線在玻璃中的延伸以及避免玻璃分叉和衍裂的形成。小的凹陷結(jié)構(gòu)5的長(zhǎng)度與大的凹陷結(jié)構(gòu)5的長(zhǎng)度的比例范圍可以為1: 30?1: 1，而其中較佳的比例范圍可以為1: 4?1: 1.5。同時(shí)，大的凹陷結(jié)構(gòu)5的長(zhǎng)度范圍可以為6um?70um。采用不同尺寸的凹陷結(jié)構(gòu)5和不同形狀的凹陷結(jié)構(gòu)5，能夠適應(yīng)不同玻璃樣品的切割特性，以控制玻璃的切入和控制玻璃的裂片時(shí)間。
[0056]如圖2(a)、圖2(b)所示，本實(shí)用新型提供的脆性材料的切割刀輪中，外邊緣棱線L的一側(cè)與第一曲面al之間還可以設(shè)置有至少一個(gè)第三曲面a3，外邊緣棱線L的另一側(cè)與第二曲面a2之間還可以設(shè)置有至少一個(gè)第四曲面a4。
[0057]如圖1 (c)所示，本實(shí)用新型提供的脆性材料的切割刀輪中，凹陷結(jié)構(gòu)5可以包括內(nèi)凹的第一凹面6和內(nèi)凹的第二凹面7，第一凹面6與第二凹面7相交于內(nèi)凹的曲線段，第一凹面6、第二凹面7和曲線段形成V形刃口 8。
[0058]本實(shí)用新型提供的脆性材料的切割刀輪中，凹陷結(jié)構(gòu)5在靠近圓形盤面2的部位與第一曲面al和第二曲面的a2之間可以采用平滑過(guò)渡連接。
[0059]本實(shí)用新型提供的脆性材料的切割刀輪中，凹陷結(jié)構(gòu)5靠近V形切割刃部I的部位的寬度可以寬于、窄于或等于凹陷結(jié)構(gòu)5靠近圓形盤面2的部位的寬度。
[0060]本實(shí)用新型提供的脆性材料的切割刀輪中，凹陷結(jié)構(gòu)5與其兩側(cè)相鄰的切割刃4的交接部位可以采用平滑過(guò)渡連接。
[0061]本實(shí)用新型提供的脆性材料的切割刀輪中，凹陷結(jié)構(gòu)5可以貫穿第一曲面al和第二曲面a2。
[0062]本實(shí)用新型提供的脆性材料的切割刀輪中，切割刀輪可以采用盤狀，直徑范圍可以為1.2mm?25mm ;任意一種凹陷結(jié)構(gòu)5的數(shù)目范圍可以為I?2000 ;切割刀輪的材料可以采用硬質(zhì)合金材料、單晶或者多晶金剛石材料，或者為幾種材料的復(fù)合材料。
[0063]下面僅僅例舉本實(shí)用新型提供的脆性材料的切割刀輪的幾種組合形成的具體實(shí)施例。
[0064]第一具體實(shí)施例(第一切割刀輪):
[0065]如圖1 (a)、圖1(b)、圖1(c)所示，第一切割刀輪包括兩種尺寸大小不同的凹陷結(jié)構(gòu)5，分別為第一凹陷結(jié)構(gòu)51和第二凹陷結(jié)構(gòu)52，第一凹陷結(jié)構(gòu)51和第二凹陷結(jié)構(gòu)52的底部均設(shè)置有由第一凹面6、第二凹面7和曲線段形成的V形刃口 8。第一凹陷結(jié)構(gòu)51和第二凹陷結(jié)構(gòu)52間隔交替設(shè)置。其中，第一凹陷結(jié)構(gòu)51和第二凹陷結(jié)構(gòu)52在靠近圓形盤面2的部位與第一曲面al和第二曲面a2之間可以采用圓弧形的平滑過(guò)渡連接；且第一凹陷結(jié)構(gòu)51和第二凹陷結(jié)構(gòu)52與其兩側(cè)相鄰的切割刃4的交接部位可以采用圓弧形的平滑過(guò)渡連接。
[0066]如圖1(d)所示，第一切割刀輪的第一凹陷結(jié)構(gòu)51兩側(cè)的第一切割尖端511和第二切割尖端512能夠很好的切入玻璃；第二凹陷結(jié)構(gòu)52兩側(cè)的第一切割尖端521和第二切割尖端522能夠控制切割形成的裂線在玻璃中的延伸，并能夠很好的控制玻璃分叉和玻璃衍裂的出現(xiàn)。
[0067]第二具體實(shí)施例(第二切割刀輪):
[0068]如圖2 (a)、圖2 (b)所示，第二切割刀輪的外邊緣棱線L的一側(cè)與第一曲面al之間還可以設(shè)置有至少一個(gè)第三曲面a3，外邊緣棱線L的另一側(cè)與第二曲面a2之間還可以設(shè)置有至少一個(gè)第四曲面a4。
[0069]第三具體實(shí)施例(第三切割刀輪):
[0070]如圖3(a)、圖3(b)所示，第三切割刀輪具有數(shù)種不同類型的凹陷結(jié)構(gòu)5，例如。除了第一切割刀輪上設(shè)置的凹陷結(jié)構(gòu)5外，還具有梯形、倒梯形、三角形和圓弧形等多種形狀的凹陷結(jié)構(gòu)5，在此不在一一描述，且各種形狀尺寸的凹陷結(jié)構(gòu)5內(nèi)均可以設(shè)置V形刃口8，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解凹陷結(jié)構(gòu)5的尺寸變化、結(jié)構(gòu)變化以及開(kāi)口大小的變化、底部的變化等均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
[0071]第四具體實(shí)施例(第四切割刀輪):
[0072]如圖4 (a)、圖4 (b)、圖4 (c)所示，第四切割刀輪包括兩種底部有V型刃口，但是尺寸大小不同的凹陷結(jié)構(gòu)，分別為第一凹陷結(jié)構(gòu)51’和第二凹陷結(jié)構(gòu)52’，第一凹陷結(jié)構(gòu)51’和第二凹陷結(jié)構(gòu)52’間隔有序均布排列。其中，第一凹陷結(jié)構(gòu)51’和第二凹陷結(jié)構(gòu)52’的底部以及在與相鄰切割刃4交接的部位采用平滑過(guò)渡；但是在遠(yuǎn)離外邊緣棱線L的兩側(cè)與第一曲面al和第二曲面a2的交接處采用非圓滑過(guò)渡。
[0073]第五具體實(shí)施例(第五切割刀輪):
[0074]如圖5(a)、圖5(b)、圖5(c)所示，第五切割刀輪包括一種底部有V型刃口的第一凹陷結(jié)構(gòu)53’，以及一種底部沒(méi)有V型刃口的第二凹陷結(jié)構(gòu)54’，第一凹陷結(jié)構(gòu)53’和第二凹陷結(jié)構(gòu)54’間隔有序排列。
[0075]第六具體實(shí)施例(第六切割刀輪):
[0076]如圖6(a)、圖6(b)、圖6(c)所示,第六切割刀輪包括兩種底部均設(shè)置有V型刃口的第一凹陷結(jié)構(gòu)55’和第二凹陷結(jié)構(gòu)56’，第一凹陷結(jié)構(gòu)55’和第二凹陷結(jié)構(gòu)56’間隔有序排列，其中，第一凹陷結(jié)構(gòu)55’的底部采用平滑過(guò)渡，而第二凹陷結(jié)構(gòu)56’的底部非平滑過(guò)渡。
[0077]第七具體實(shí)施例(第七切割刀輪):
[0078]如圖7(a)、圖7(b)、圖7(c)所示，第七切割刀輪包括第一凹陷結(jié)構(gòu)57’、第二凹陷結(jié)構(gòu)58’和第三凹陷結(jié)構(gòu)59’，三種凹陷結(jié)構(gòu)的底部均設(shè)置有V型刃口，第一凹陷結(jié)構(gòu)57’、第二凹陷結(jié)構(gòu)58’和第三凹陷結(jié)構(gòu)59’間隔有序排列。其中，第一凹陷結(jié)構(gòu)57’和第二凹陷結(jié)構(gòu)58’的底部采用平滑過(guò)渡，且在遠(yuǎn)離外邊緣棱線L的兩側(cè)與第一曲面al和第二曲面a2的交接處也采用平滑過(guò)渡；而第三凹陷結(jié)構(gòu)59’的底部，以及遠(yuǎn)離外邊緣棱線L的兩側(cè)與第一曲面al和第二曲面a2的交接處均采用非平滑過(guò)渡。
[0079]第八具體實(shí)施例(第八切割刀輪):
[0080]如圖8(a)、圖8(b)、圖8(c)所示，第八切割刀輪包括第一凹陷結(jié)構(gòu)510’和第二凹陷結(jié)構(gòu)511’，兩種凹陷結(jié)構(gòu)的底部均設(shè)置有V型刃口，但是尺寸大小不同，第一凹陷結(jié)構(gòu)510’和第二凹陷結(jié)構(gòu)511’間隔有序均布排列。第八切割刀輪還包括第一曲面al、第二曲面a2、第三曲面a3和第四曲面a4，且第一凹陷結(jié)構(gòu)510’和第二凹陷結(jié)構(gòu)511’均貫穿第一曲面al和第二曲面a2。
[0081]第九具體實(shí)施例(第九切割刀輪):
[0082]如圖9(a)、圖9(b)、圖9(c)所示，第九切割刀輪包括第一凹陷結(jié)構(gòu)512’和第二凹陷結(jié)構(gòu)513’，兩種凹陷結(jié)構(gòu)的底部均設(shè)置有V型刃口，但是尺寸大小不同，第一凹陷結(jié)構(gòu)512’和第二凹陷結(jié)構(gòu)513’間隔有序均布排列。第九切割刀輪還包括第一曲面al、第二曲面a2、第三曲面a3和第四曲面a4。其中，第一凹陷結(jié)構(gòu)512’貫穿第一曲面al和第二曲面a2，而第二凹陷結(jié)構(gòu)513’沒(méi)有貫穿第一曲面al和第二曲面a2。
[0083]本實(shí)用新型提供的切割刀輪適用于玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石、硅片和半導(dǎo)體材料等脆性材料。
[0084]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等詞語(yǔ)來(lái)限定零部件和部位，僅僅是為了便于對(duì)上述零部件和部位進(jìn)行區(qū)別，如沒(méi)有另行聲明，上述詞語(yǔ)并沒(méi)有特殊含義，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0085]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:除了以上例舉的幾種實(shí)施例外，任意兩種或者多種不同形狀、不同尺寸或者不同結(jié)構(gòu)有序或者無(wú)序排列的凹陷結(jié)構(gòu)形成的切割刀輪均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種脆性材料的切割刀輪，包括由第一曲面(al)、第二曲面(a2)以及外邊緣棱線(L)形成的V形切割刃部(I)、圓形盤面(2)和中心軸孔(3)，所述V形切割刃部(I)的外邊緣棱線(L) 一周具有交替分布的切割刃(4)和凹陷結(jié)構(gòu)(5)，其特征在于:所述外邊緣棱線(L) 一周具有至少兩種不同形狀尺寸的凹陷結(jié)構(gòu)(5)，各所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)沿所述外邊緣棱線(L)有序排列或者無(wú)序排列；各所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)均與其相鄰的兩個(gè)所述切割刃⑷之間形成第一切割尖端和第二切割尖端；至少部分所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)兩側(cè)的第一切割尖端和第二切割尖端用于切入玻璃內(nèi)部并形成裂線，還有至少部分所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)兩側(cè)的第一切割尖端和第二切割尖端用于控制裂線在玻璃中的延伸以及避免玻璃分叉和衍裂的形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脆性材料的切割刀輪，其特征在于:相鄰的兩個(gè)大的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)之間設(shè)置至少一個(gè)小的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)，或者，相鄰的兩個(gè)小的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)之間設(shè)置至少一個(gè)大的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5);其中，大的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)兩側(cè)的第一切割尖端和第二切割尖端用于切入玻璃內(nèi)部并形成裂線，小的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)兩側(cè)的第一切割尖端和第二切割尖端用于控制裂線在玻璃中的延伸以及避免玻璃分叉和衍裂的形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脆性材料的切割刀輪，其特征在于:小的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)的長(zhǎng)度與大的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)的長(zhǎng)度的比例范圍為1: 30?1:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脆性材料的切割刀輪，其特征在于:小的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)的長(zhǎng)度與大的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)的長(zhǎng)度的比例范圍為1: 4?1: 1.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的脆性材料的切割刀輪，其特征在于:大的所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)的長(zhǎng)度范圍為6um?70um。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脆性材料的切割刀輪，其特征在于:所述外邊緣棱線(L)的一側(cè)與所述第一曲面(al)之間還設(shè)置有至少一個(gè)第三曲面(a3)，所述外邊緣棱線(L)的另一側(cè)與所述第二曲面(a2)之間還設(shè)置有至少一個(gè)第四曲面(a4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脆性材料的切割刀輪，其特征在于:所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)包括內(nèi)凹的第一凹面和內(nèi)凹的第二凹面，所述第一凹面與所述第二凹面相交于內(nèi)凹的曲線段，所述第一凹面、第二凹面和曲線段形成V形刃口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脆性材料的切割刀輪，其特征在于:所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)在靠近所述圓形盤面(2)的部位與所述第一曲面(al)和第二曲面的(a2)之間采用平滑過(guò)渡連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脆性材料的切割刀輪，其特征在于:所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)靠近所述V形切割刃部(I)的部位的寬度寬于、窄于或等于所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)靠近所述圓形盤面(2)的部位的寬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脆性材料的切割刀輪，其特征在于:所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)與其兩側(cè)相鄰的所述切割刃(4)的交接部位采用平滑過(guò)渡連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脆性材料的切割刀輪，其特征在于:所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)貫穿第一曲面(al)和第二曲面(a2)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脆性材料的切割刀輪，其特征在于:所述切割刀輪為盤狀，直徑范圍為1.2mm?25mm ;任意一種所述凹陷結(jié)構(gòu)(5)的數(shù)目范圍為I?2000 ;所述切割刀輪的材料為硬質(zhì)合金材料、單晶或者多晶金剛石材料。
【文檔編號(hào)】B28D1/24GK203945507SQ201420269992
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】孫春雨 申請(qǐng)人:孫春雨