模板拼裝用連接卡具的制作方法
【專利摘要】一種模板拼裝用連接卡具，包括左夾扣和右夾扣，所述左夾扣和右夾扣通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在一起，所述左夾扣和右夾扣的前端夾頭部位具有與模板的邊框配套對(duì)應(yīng)的卡緊面和定位兼校平面，所述左夾扣和右夾扣后部設(shè)有可使左夾扣和右夾扣的前端夾頭部位形成夾緊兩相鄰模板的邊框的鎖緊裝置。本實(shí)用新型的有益之處為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，模板邊框上無(wú)需打孔，不易損傷和丟失，成本低，使用壽命長(zhǎng)，楔塊緊固過(guò)程中，模板能自動(dòng)定位、找平，模板拼裝緊固可靠，質(zhì)量高，能適用于多種形式模板的拼裝。
【專利說(shuō)明】模板拼裝用連接卡具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑模板連接器件領(lǐng)域，涉及一種模板拼裝用連接卡具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，建筑模板，鋼質(zhì)模板或木質(zhì)模板在拼裝連接使用時(shí)，大多采用普通的螺栓、螺母穿孔式拼裝連接的方式，這種傳統(tǒng)的連接器件有著明顯的不足:施工速度慢，模板拼裝質(zhì)量不易保證，在施工現(xiàn)場(chǎng)易被損傷，而且受震后易于自行松動(dòng)，有時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響砼澆注質(zhì)量:也有不少企業(yè)采用如:中國(guó)專利ZL99205850.3中公開的拼裝套卡，其結(jié)構(gòu)為:主體件上具有雙鉤腳，并有與雙鉤腳相對(duì)而置的帶鞍型板的頂緊螺栓，使用時(shí)，模板邊框上需具有配套的雙孔，雙鉤腳鉤入雙孔中，鞍型板騎在兩模板邊框的頂部，然后鎖緊頂緊螺栓即可，此種連接器件的最大優(yōu)點(diǎn)是掩工速度快，但仍有明顯的不足之處:模板邊框必須有規(guī)范的雙孔，在施工現(xiàn)場(chǎng)也容易被損傷，受震動(dòng)后易于自行松動(dòng)，同時(shí)對(duì)雙鉤腳內(nèi)尺寸要求嚴(yán)格，而多次使用后，無(wú)論是模板邊框的配套雙孔還是雙鉤腳本身都會(huì)因磨損而發(fā)生尺寸偏差，因而會(huì)給模板拼裝質(zhì)量帶來(lái)難以避免的影響，從而影響砼澆注質(zhì)量；再如:中國(guó)專利ZL01271107.1所公開的夾具方案，由三部分組成:帶楔齒的楔俸、帶齒條的左半卡件和右半卡件，使用時(shí)，左、右兩半卡件對(duì)位卡在模板的邊框上，此時(shí)，左半卡件上的齒條穿過(guò)右半卡件的槽道，然后將楔體從槽道的縱向孔中插入并與橫向齒條嚙合在一起，施加楔緊力時(shí)，由于斜齒功能，楔齒與齒條嚙合狀態(tài)下產(chǎn)生橫向位移，從而帶動(dòng)兩半卡件互相緊緊結(jié)合在一起；此種夾具的最大優(yōu)點(diǎn)是旌工速度快、模板拼裝緊固可靠，模板的邊框上也無(wú)需打孔，但存在成本高以及其他不盡人意之處:再如中國(guó)專利ZL03137432.8所公開的新式連接器，主要由異型板栓和配套的丁字彈簧楔板組成，使用時(shí)，異型板栓穿過(guò)拼裝模板邊框上的連接孔，丁字彈簧楔板的條形孔套在栓肩上并卡在栓頭的里邊面上，楔緊后，楔身產(chǎn)生一定的彈性彎曲，其最大優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便，耐磨損和耐碰撞，使用壽命長(zhǎng)，其不足之處在于，楔身的彈性彎曲易出現(xiàn)疲勞，并且人工楔緊力度不易把握，使用時(shí)，逐個(gè)穿孔緊固仍影響施工速度，同時(shí)也易發(fā)生丟失等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述存在的問(wèn)題和不足，提供一種模板拼裝用連接卡具，采用活動(dòng)夾扣與鎖緊件緊固相結(jié)合，而且夾扣與鎖緊件合為一體的結(jié)構(gòu)作為模板拼裝連接器，能克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，模板邊框上無(wú)需打拼裝孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、鎖緊及拆卸速度快，不易損傷和丟失，成本低，使用壽命長(zhǎng)，夾扣緊固過(guò)程中，模板能自動(dòng)定位、找平，模板拼裝使用中受力狀態(tài)好，緊固可靠、拼裝質(zhì)量高。
[0004]為了達(dá)到上述目地，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型所述的模板拼裝用連接卡具，其特點(diǎn)是包括左夾扣和右夾扣，所述左夾扣和右夾扣通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在一起，所述左夾扣和右夾扣的前端夾頭部位具有與模板的邊框配套對(duì)應(yīng)的卡緊面和定位兼校平面，所述左夾扣和右夾扣后部設(shè)有可使左夾扣和右夾扣的前端夾頭部位形成夾緊兩相鄰模板的邊框的鎖緊裝置。
[0006]為了使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)多種多樣，既可以是上述鎖緊裝置包括設(shè)置于左夾扣后部的穿孔、可上下移動(dòng)地穿置于該穿孔內(nèi)的斜楔塊，其中所述斜楔塊的一側(cè)面對(duì)應(yīng)右夾扣的后部，隨斜楔塊的向下移動(dòng)可推動(dòng)左夾扣和右夾扣繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使左夾扣和右夾扣的前端夾頭部形成夾緊兩相鄰模板邊框的動(dòng)作，此時(shí)，所述左夾扣的穿孔開口一體向上延伸形成有可定位斜楔塊向下移動(dòng)的擋板，所述斜楔塊的底部設(shè)有銷孔，該銷孔內(nèi)裝有可防止斜楔塊脫離上述穿孔的止擋銷柱體，也可以是上述鎖緊裝置包括設(shè)置于左夾扣后部的穿孔、可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝置于該穿孔內(nèi)的凸輪體，隨凸輪體在該穿孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)可推動(dòng)右夾扣的后部繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而使其前端夾頭部形成夾緊兩相鄰模板邊框的動(dòng)作，此時(shí)，所述左夾扣上位于其穿孔的一側(cè)裝置有一用于定位凸輪體轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的定位件。
[0007]為了使本實(shí)用新型的使用方便，上述左夾扣和右夾扣之間設(shè)有一用于使其前端夾頭部在設(shè)有鎖緊裝置作用時(shí)處于開口狀態(tài)的復(fù)位裝置。為了使復(fù)位裝置的結(jié)構(gòu)多種多樣，既可以是所述復(fù)位裝置為套裝于上述轉(zhuǎn)軸上的復(fù)位彈簧，其中該復(fù)位彈簧的一端固定于左夾扣后部，其另一端固定于右夾扣后部，也可以是所述復(fù)位裝置為裝置于左夾扣和右夾扣后部之間的拉簧，該拉簧的一端固定于左夾扣后部，其另一端固定于右夾扣后部。
[0008]本實(shí)用新型由于采用了相鄰鋁模板之間的連接是通過(guò)一高強(qiáng)度的旋轉(zhuǎn)扣實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)，此種連接結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、連接穩(wěn)固。鋁模板側(cè)筋的凹槽和凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，與旋轉(zhuǎn)扣的夾頭相互配合，當(dāng)旋轉(zhuǎn)扣的斜楔受力沿著插孔下移，其斜面與旋轉(zhuǎn)扣的右夾扣接觸，并驅(qū)動(dòng)右夾扣圍繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，迫使旋轉(zhuǎn)扣的夾頭與鋁模板的凹槽緊密結(jié)合在一起，斜楔向下位移越大，模板與模板之間的連接越穩(wěn)固。至于鐵銷釘連接，由于銷孔易磨損，使用多次后模板連接的緊密度會(huì)越來(lái)越低，模板之間的間隙會(huì)越來(lái)越大，相比之下，旋轉(zhuǎn)扣連接比鐵銷釘連接更緊密、穩(wěn)固、安全;
[0010]2、易拆裝，搭建快速。只需一把鐵錘就可以輕易進(jìn)行模板的拆裝工作。連接模板時(shí)只需把旋轉(zhuǎn)扣的斜楔抽起并脫離右夾扣的插孔，并用力握住旋轉(zhuǎn)扣尾部使得左右夾扣的夾頭分開，同時(shí)把夾頭放置在模板的凹槽處，然后用鐵錘敲緊斜楔，即可使兩模板緊密連接一起；拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程剛好相反。用鐵銷釘連接的鋁模板，其安裝時(shí)把鐵銷釘插入模板側(cè)筋的銷孔，然后把斜楔插入鐵銷釘?shù)牟宀鄄⑶镁o，同時(shí)亦要把斜楔敲彎，以保證鐵銷釘不會(huì)松脫；拆卸時(shí)要先把斜楔敲直才能松開鐵銷釘。對(duì)比之下，用旋轉(zhuǎn)扣連接更簡(jiǎn)易，更快捷；
[0011]3、使用壽命長(zhǎng)。鐵銷釘連接的方式需要在模板側(cè)筋鉆銷孔，鐵銷釘與模板接觸面積小，模板受力時(shí)銷孔邊緣易損壞；而用旋轉(zhuǎn)扣連模板則不需對(duì)模板進(jìn)行如鉆孔等材料結(jié)構(gòu)破壞，模板側(cè)筋受力面積，不易損壞。對(duì)比后，旋轉(zhuǎn)扣連接的模板比鐵銷釘連接的模板的使用壽命更長(zhǎng)；
[0012]4、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。旋轉(zhuǎn)扣采用高強(qiáng)度鑄鋼鑄造成型，不易損壞，可以循環(huán)使用；其次使用旋轉(zhuǎn)扣連接，模板的使用壽命長(zhǎng)，使用的次數(shù)多，大大降低工程的施工成本。鐵銷釘連接的模板由于銷孔易磨損，使用的次數(shù)比用旋轉(zhuǎn)扣連接的模板少，其次用于緊固鐵銷釘?shù)男毙ㄊ褂枚啻魏缶托韪鼡Q，循環(huán)使用的次數(shù)少。綜合對(duì)比，使用旋轉(zhuǎn)扣連接比鐵銷釘連接更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。另外，鋁模板相比其它的木模板或鐵木模板的回收利用率高，工程的施工成本更低。
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型組裝后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圈2是本實(shí)用新型組裝后的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圈3是本實(shí)用新型組裝后在A-A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是實(shí)用新型模板在B-B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型方案1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本實(shí)用新型方案1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是本實(shí)用新型方案2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8是本實(shí)用新型方案2的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9是本實(shí)用新型方案2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖10是本實(shí)用新型方案3的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖11是本實(shí)用新型方案4的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1-圖11所示，本實(shí)用新型所述的模板拼裝用連接卡具，包括左夾扣1和右夾扣2，所述左夾扣1和右夾扣2通過(guò)轉(zhuǎn)軸3可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在一起，所述左夾扣1和右夾扣2的前端夾頭部位具有與模板10的邊框101配套對(duì)應(yīng)的卡緊面13和定位兼校平面14，所述左夾扣1和右夾扣2后部設(shè)有可使左夾扣1和右夾扣2的前端夾頭部位形成夾緊兩相鄰模板10的邊框101的鎖緊裝置。為了使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)多種多樣，既可以是所述鎖緊裝置包括設(shè)置于左夾扣1后部的穿孔11、可上下移動(dòng)地穿置于該穿孔11內(nèi)的斜楔塊4，其中所述斜楔塊4的一側(cè)面對(duì)應(yīng)右夾扣2的后部，隨斜楔塊4的向下移動(dòng)可推動(dòng)左夾扣1和右夾扣2繞轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，使左夾扣1和右夾扣2的前端夾頭部形成夾緊兩相鄰模板邊框的動(dòng)作，此時(shí)，所述左夾扣1的穿孔11開口一體向上延伸形成有可定位斜楔塊4向下移動(dòng)的擋板12，所述斜楔塊4的底部設(shè)有銷孔41，該銷孔41內(nèi)裝有可防止斜楔塊4脫離上述穿孔11的止擋銷柱體5，也可以是所述鎖緊裝置包括設(shè)置于左夾扣1后部的穿孔11、可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝置于該穿孔內(nèi)的凸輪體6，隨凸輪體6在該穿孔11內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)可推動(dòng)右夾扣2的后部繞轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)而使其前端夾頭部形成夾緊兩相鄰模板邊框的動(dòng)作，此時(shí)，所述左夾扣1上位于其穿孔11的一側(cè)裝置有一用于定位凸輪體6轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的定位件7。為了使本實(shí)用新型的使用方便，所述左夾扣1和右夾扣2之間設(shè)有一用于使其前端夾頭部在設(shè)有鎖緊裝置作用時(shí)處于開口狀態(tài)的復(fù)位裝置。為了使復(fù)位裝置的結(jié)構(gòu)多種多樣，既可以是所述復(fù)位裝置為套裝于上述轉(zhuǎn)軸3上的復(fù)位彈簧8，其中該復(fù)位彈簧8的一端固定于左夾扣1后部，其另一端固定于右夾扣2后部，也可以是所述復(fù)位裝置為裝置于左夾扣1和右夾扣2后部之間的拉簧9，該拉簧9的一端固定于左夾扣1后部，其另一端固定于右夾扣2后部。
[0026]本實(shí)用新型由于采用了相鄰鋁模板之間的連接是通過(guò)一高強(qiáng)度的旋轉(zhuǎn)扣實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)，此種連接結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn):
[0027]1、連接穩(wěn)固。鋁模板側(cè)筋的凹槽和凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，與旋轉(zhuǎn)扣的夾頭相互配合，當(dāng)旋轉(zhuǎn)扣的斜楔受力沿著插孔下移，其斜面與旋轉(zhuǎn)扣的右夾扣接觸，并驅(qū)動(dòng)右夾扣圍繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，迫使旋轉(zhuǎn)扣的夾頭與鋁模板的凹槽緊密結(jié)合在一起，斜楔向下位移越大，模板與模板之間的連接越穩(wěn)固。至于鐵銷釘連接，由于銷孔易磨損，使用多次后模板連接的緊密度會(huì)越來(lái)越低，模板之間的間隙會(huì)越來(lái)越大，相比之下，旋轉(zhuǎn)扣連接比鐵銷釘連接更緊密、穩(wěn)固、安全;
[0028]2、易拆裝，搭建快速。只需一把鐵錘就可以輕易進(jìn)行模板的拆裝工作。連接模板時(shí)只需把旋轉(zhuǎn)扣的斜楔抽起并脫離右夾扣的插孔，并用力握住旋轉(zhuǎn)扣尾部使得左右夾扣的夾頭分開，同時(shí)把夾頭放置在模板的凹槽處，然后用鐵錘敲緊斜楔，即可使兩模板緊密連接一起；拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程剛好相反。用鐵銷釘連接的鋁模板，其安裝時(shí)把鐵銷釘插入模板側(cè)筋的銷孔，然后把斜楔插入鐵銷釘?shù)牟宀鄄⑶镁o，同時(shí)亦要把斜楔敲彎，以保證鐵銷釘不會(huì)松脫；拆卸時(shí)要先把斜楔敲直才能松開鐵銷釘。對(duì)比之下，用旋轉(zhuǎn)扣連接更簡(jiǎn)易，更快捷；
[0029]3、使用壽命長(zhǎng)。鐵銷釘連接的方式需要在模板側(cè)筋鉆銷孔，鐵銷釘與模板接觸面積小，模板受力時(shí)銷孔邊緣易損壞；而用旋轉(zhuǎn)扣連模板則不需對(duì)模板進(jìn)行如鉆孔等材料結(jié)構(gòu)破壞，模板側(cè)筋受力面積，不易損壞。對(duì)比后，旋轉(zhuǎn)扣連接的模板比鐵銷釘連接的模板的使用壽命更長(zhǎng)；
[0030]4、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。旋轉(zhuǎn)扣采用高強(qiáng)度鑄鋼鑄造成型，不易損壞，可以循環(huán)使用；其次使用旋轉(zhuǎn)扣連接，模板的使用壽命長(zhǎng)，使用的次數(shù)多，大大降低工程的施工成本。鐵銷釘連接的模板由于銷孔易磨損，使用的次數(shù)比用旋轉(zhuǎn)扣連接的模板少，其次用于緊固鐵銷釘?shù)男毙ㄊ褂枚啻魏缶托韪鼡Q，循環(huán)使用的次數(shù)少。綜合對(duì)比，使用旋轉(zhuǎn)扣連接比鐵銷釘連接更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。另外，鋁模板相比其它的木模板或鐵木模板的回收利用率高，工程的施工成本更低。
【權(quán)利要求】
1.一種模板拼裝用連接卡具，其特征在于包括左夾扣(I)和右夾扣(2)，所述左夾扣(1)和右夾扣(2)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(3 )可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在一起，所述左夾扣(I)和右夾扣(2 )的前端夾頭部位具有與模板(10)的邊框(101)配套對(duì)應(yīng)的卡緊面(13)和定位兼校平面(14)，所述左夾扣(I)和右夾扣(2 )后部設(shè)有可使左夾扣(I)和右夾扣(2 )的前端夾頭部位形成夾緊兩相鄰模板(10)的邊框(101)的鎖緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板拼裝用連接卡具，其特征在于上述鎖緊裝置包括設(shè)置于左夾扣(I)后部的穿孔(11)、可上下移動(dòng)地穿置于該穿孔(11)內(nèi)的斜楔塊(4)，其中所述斜楔塊(4)的一側(cè)面對(duì)應(yīng)右夾扣(2)的后部，隨斜楔塊(4)的向下移動(dòng)可推動(dòng)左夾扣(I)和右夾扣(2)繞轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，使左夾扣(I)和右夾扣(2)的前端夾頭部形成夾緊兩相鄰模板邊框的動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模板拼裝用連接卡具，其特征在于上述左夾扣(I)的穿孔(11)開口一體向上延伸形成有可定位斜楔塊(4)向下移動(dòng)的擋板(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模板拼裝用連接卡具，其特征在于上述斜楔塊(4)的底部設(shè)有銷孔(41)，該銷孔(41)內(nèi)裝有可防止斜楔塊(4)脫離上述穿孔(11)的止擋銷柱體(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板拼裝用連接卡具，其特征在于上述鎖緊裝置包括設(shè)置于左夾扣(I)后部的穿孔(11)、可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝置于該穿孔內(nèi)的凸輪體(6)，隨凸輪體(6)在該穿孔(11)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)可推動(dòng)右夾扣(2 )的后部繞轉(zhuǎn)軸(3 )轉(zhuǎn)動(dòng)而使其前端夾頭部形成夾緊兩相鄰模板邊框的動(dòng)作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模板拼裝用連接卡具，其特征在于上述左夾扣(I)上位于其穿孔(11)的一側(cè)裝置有一用于定位凸輪體(6)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的定位件(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板拼裝用連接卡具，其特征在于上述左夾扣(I)和右夾扣(2)之間設(shè)有一用于使其前端夾頭部在設(shè)有鎖緊裝置作用時(shí)處于開口狀態(tài)的復(fù)位裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模板拼裝用連接卡具，其特征在于上述復(fù)位裝置為套裝于上述轉(zhuǎn)軸(3)上的復(fù)位彈簧(8)，其中該復(fù)位彈簧(8)的一端固定于左夾扣(I)后部，其另一端固定于右夾扣(2)后部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模板拼裝用連接卡具，其特征在于上述復(fù)位裝置為裝置于左夾扣(I)和右夾扣(2)后部之間的拉黃(9),該拉黃(9)的一端固定于左夾扣(I)后部，其另一端固定于右夾扣(2)后部。
【文檔編號(hào)】E04G17/07GK204174933SQ201420590509
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】劉成文 申請(qǐng)人:廣州市藝達(dá)機(jī)械有限公司