本發(fā)明屬于一種建筑物中金屬構(gòu)件的加強結(jié)構(gòu)，具體涉及一種填充錨固式鋼筋連接裝置。

背景技術(shù)：

鋼筋即Rebar是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。

光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的鋼種包括：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。

鋼筋在實際使用過程中，由于使用環(huán)境和施工要求等，常常需要對鋼筋進行軸向延長。目前，常用的方法有四種：焊接、錨固劑連接、機械螺紋連接、綁扎連接。

但是，上述連接方式均存在著不可克服的缺陷，如焊接的抗拉性能差，錨固劑連接的抗拉性能差、成本高，機械螺紋連接需要避免銹蝕，綁扎的牢固性能差，對操作者的手工經(jīng)驗要求較高等等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種填充錨固式鋼筋連接裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種填充錨固式鋼筋連接裝置，包括連接件，所述的連接件端面形成與螺紋鋼筋相連接的螺紋孔，另一端形成便于鋼筋插入的裝配孔，連接件側(cè)面形成與裝配孔連通的多個澆筑孔，澆筑孔與連接件側(cè)面過渡處形成錐形口。

連接件中形成與裝配孔同軸且相連通的定位孔。

裝配孔中形成限位突起。

裝配孔中形成便于擋環(huán)擰入的裝配內(nèi)螺紋。

裝配孔側(cè)壁中形成與澆筑孔連通的便于錨固劑流動的螺旋狀導流槽。

所述螺旋狀導流槽的槽型為矩形槽或U型槽。

所述的連接件側(cè)面與端面過渡處磨圓處理。

本發(fā)明方便使用，適用性強，通過連接件一端的螺紋孔與螺紋鋼筋相連，通過澆筑孔將插入到裝配孔中的裝配鋼筋與連接件澆筑在一起，本發(fā)明中的澆注孔能夠澆筑錨固劑或者混凝土，定位孔增加了同軸性，提高了力學性能。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1 連接件 2 螺紋孔

3 螺紋鋼筋 4 裝配孔

5 澆筑孔 6 錐形口

7 定位孔 8 限位突起

9 裝配內(nèi)螺紋。

具體實施方式

以下，參照附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明：

如圖1所示，一種填充錨固式鋼筋連接裝置，包括連接件1，所述的連接件1端面形成與螺紋鋼筋3相連接的螺紋孔2，另一端形成便于鋼筋插入的裝配孔4，連接件1側(cè)面形成與裝配孔4連通的多個澆筑孔5，澆筑孔5與連接件1側(cè)面過渡處形成錐形口6。

連接件1中形成與裝配孔4同軸且相連通的定位孔7。

裝配孔4中形成限位突起8。

裝配孔4中形成便于擋環(huán)擰入的裝配內(nèi)螺紋9。

裝配孔4側(cè)壁中形成與澆筑孔5連通的便于錨固劑流動的螺旋狀導流槽。

所述螺旋狀導流槽的槽型為矩形槽或U型槽。

所述的連接件1側(cè)面與端面過渡處磨圓處理。

本發(fā)明中連接件1左端通過螺紋孔2與螺紋鋼筋3連接，連接件2右端形成裝配孔4，從而使裝配鋼筋（未圖示）能夠從裝配孔4中插入到連接件1中，連接件1側(cè)面形成與裝配孔4連通的多個澆筑孔5，裝配鋼筋插入后，能夠通過澆注孔5向裝配鋼筋與裝配孔4的間隙處灌注錨固劑，本發(fā)明中的澆注孔5較大，還能夠向澆注孔中灌注混凝土，以降低成本。澆筑孔5中形成錐形口6方便錨固劑或混凝土的灌入。

連接件1中形成與裝配孔4同軸且相連通的定位孔7，從而使裝配鋼筋能夠插入到定位孔7中，螺紋孔2、定位孔7、裝配孔4同軸，也就是說能夠保證螺紋鋼筋3與裝配鋼筋同軸。

裝配孔4中形成限位突起8，裝配孔4中形成便于擋環(huán)（未圖示）擰入的裝配內(nèi)螺紋9，上述結(jié)構(gòu)均能夠避免過多的錨固劑或混凝土從裝配孔4中溢出。

裝配孔4側(cè)壁中形成與澆筑孔5連通的便于錨固劑流動的螺旋狀導流槽。能夠使裝配孔4和裝配鋼筋的間隙處填充足夠多的錨固劑或混凝土。從而提高連接后的力學性能。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

本發(fā)明方便使用，適用性強，通過連接件一端的螺紋孔與螺紋鋼筋相連，通過澆筑孔將插入到裝配孔中的裝配鋼筋與連接件澆筑在一起，本發(fā)明中的澆注孔能夠澆筑錨固劑或者混凝土，定位孔增加了同軸性，提高了力學性能。