本發(fā)明涉及吊頂，具體地涉及消除或減少需要充分地支承天花板組件的中跨吊線或類似元件的數目的網格元件。

背景技術：

通常地，吊頂的網格由從比如為上覆地板或頂板的高架結構懸掛的布線支承。存在以下情況，如在天花板上方的氣室或空間由比如為空氣和電線管道的公用設施占據的走廊中，利用布線承載天花板的重量變得困難或不切實際。在其他情況中，可能僅存在用于將布線附接至高架結構和/或網格元件的有限數量的位置。仍然在其他情況中，減小對于安裝所需的布線的數目可以降低勞動力和整體安裝成本。

已經比如在美國專利7,240,460和美國專利公開US 2010/0257807A1中公開了用于自由跨度吊頂的提議。

技術實現要素：

本發(fā)明提供一種天花板網格系統(tǒng)，其具有高轉動慣量網格龍骨、端部托架和墻壁安裝龍骨端部支承。該系統(tǒng)的可選擇元件包括拼接板和龍骨對龍骨的十字懸掛托架。所公開的系統(tǒng)能夠跨越不具有高架布線支承或具有有限高架布線支承的區(qū)域。

在所公開的實施例中，高轉動慣量網格龍骨主要用作主龍骨或以大致常規(guī)方式與十字龍骨配合的T字形。在主龍骨被確認裝配或已被切割成符合安裝主龍骨所跨越的跨距之后，端部托架一般在網格安裝位置處被手動地附連至主龍骨。

優(yōu)選地，端部托架與主龍骨的物理特性相互配合，使得僅需要單個螺釘緊固件將托架剛性地固定至龍骨。

所公開的網格龍骨端部支承為在天花板的邊緣處固定至墻壁的卷攏形成的金屬薄板槽道的形式。槽道凸緣可以具有不同的寬度，使得槽道能夠以從天花板以下的空間看得見的寬凸緣或窄凸緣定向。凸緣具有由端部托架的舌片元件接合的內彎折邊，用于快速咬合臨時安裝。端部托架可以利用穿過槽道的腹板的螺釘緊固件在期望位置處鎖定在槽道上。

在中等跨距長度應用中，比如在用于吸聲天花板的8英尺(或等同量度)的走廊中，所公開的系統(tǒng)可以消除對中間高架支承布線或類似構件的需求。在更長的跨距中，該系統(tǒng)可以減少所需吊線的數目。對于這種更長跨距，拼接板設置成能夠使高轉動慣量網格龍骨首尾相連。另外，拼接板可被彎曲成直角以用于將相交網格龍骨連接至主龍骨。

本發(fā)明公開了一種利用同一網格龍骨懸掛高轉動慣量網格龍骨的十字支撐夾具，以減少所需吊線的數目和/或使得在沒有直接高架結構用于其支承的情況下能夠懸掛主龍骨。

附圖說明

圖1是體現本發(fā)明的方面的走廊天花板的示意性透視圖；

圖2是圖1的網格龍骨和支承通道的端部區(qū)域的放大的局部透視圖；

圖3是從圖2中所示倒置的具有狹窄下凸緣和支承通道的主網格龍骨的局部放大透視圖；

圖4是用于以預彎曲狀態(tài)示出的主龍骨的端部夾具的主視圖；

圖5是圖4的夾具的邊視圖；

圖6是圖4的夾具的俯視圖；

圖7是用于主龍骨的拼接板的主視圖；

圖8是圖7的拼接板的邊視圖；

圖9是與圖7的拼接板聯結的兩個主龍骨的局部透視圖；

圖10是以90度相交并且由圖7的拼接板聯結的主龍骨的透視圖；

圖11是類似于圖10的視圖，其具有利用圖7的拼接板聯結至主龍骨的十字龍骨；

圖12是用于從相同的橫向主龍骨支承主龍骨的十字支撐夾具的透視圖；

圖13是十字支撐夾具的主視圖；

圖14是十字支撐夾具的側視圖；以及

圖15是十字支撐夾具的俯視圖。

具體實施方式

圖1示出適用于在走廊11中支承常規(guī)吸聲板或瓷磚的吊頂網格10。將理解的是，本發(fā)明的各個方面適用于除門廳或走廊等之外的吊頂。舉例來說，走廊11可以具有標稱8英尺寬度(或等同量度)。網格10包括位于4英尺中心上的平行主龍骨12。標稱4英尺長的十字龍骨13在主龍骨12之間橫向延伸。標稱2英尺的十字龍骨14布置在十字龍骨13之間。

正如常規(guī)那樣，十字龍骨13、14具有組裝在主龍骨12和十字龍骨13的接納槽17中的端部連接器。主龍骨12和十字龍骨14的端部由墻壁槽道19支承。

主龍骨12具有大致倒T形截面，倒T形截面具有上部中空的大致橢圓形加強凸起21、從凸起懸垂的豎直腹板22以及圍繞腹板的下緣對稱地布置的凸緣23。所示出的凸起21的寬度比其高度大得多。舉例來說，而非限制，主龍骨12可以具有大約2/4英寸至3/4英寸的高度，其與典型的1.640英寸高度的常規(guī)中間負載主網格龍骨相比時相對較高。主龍骨12的高度、其加強凸起21的寬度以及更重的規(guī)格形成圍繞其縱向彎曲軸線具有高轉動慣量的龍骨。因此，龍骨12能夠支承沿著其長度分布的相對較高的負載。例如，由0.022英寸厚的G-30熱浸漬鍍鋅鋼形成的設置在比如圖1所示的4英尺中心上的主龍骨12能夠容易地支承常規(guī)瓷磚的吸聲天花板。所示出的主龍骨12能夠在不具有中間支承布線、帶、桿等的情況下跨越8英尺的跨距支承12磅/英尺。

主T形件12上的天花板負載在每個端部處通過端部托架26傳送至相應的墻壁槽道19。在圖4-6中單獨地示出端部托架26，并且在圖2和圖3中示出主龍骨12和十字龍骨13。端部托架26優(yōu)選地是金屬薄板沖壓片。托架26可以以圖4-6中示出的大致平坦構造銷售，使得技術人員易于在囊袋或盒子中承載多個托架。對于使用而言，技術人員手動地使托架26跨越由豎直槽27的中心線確定的豎直線彎曲，為了該彎曲目的該豎直線用于局部地削弱托架。托架26的在圖4中的槽27的左側的部分28能夠與主網格龍骨12接合，并且在右側的部分29能夠與墻壁槽道19接合。托架26具有中心水平淺槽道31，中心水平淺槽道具有使其在左側部分28上與常規(guī)網格龍骨的如圖2所示的標稱1英寸至1/2英寸高度的加強凸起32對準的仰角和寬度。為了余隙的目的，窄水平槽33使得能夠通過切掉在虛線34、35處的區(qū)域來去除左托架部分28的上部區(qū)域。兩個其他水平槽36、37可以與位于任一槽中的螺釘和相關網格龍骨被用于地震應用?？?8設置成接納用于將托架26固定至網格龍骨12、13和墻壁槽道19的腹板的螺釘緊固件。

墻壁槽道19優(yōu)選地由金屬薄板卷攏形成，例如由0.020英寸厚的G-30熱浸鍍鋅鋼形成。所示出的槽道19包括具有不同寬度并且從共用腹板43大致垂直地延伸的凸緣41、42。較寬凸緣41例如為標稱1英寸寬，窄凸緣42為標稱1/2英寸寬。這些凸緣尺寸對應于該行業(yè)中通用的市場上可買到的網格的標準和窄面的凸緣面寬度。槽道凸緣41、42具有與形成槽道19的金屬條的邊緣余量45相關的內彎折邊44。凸緣41、42間隔開以接納主龍骨12的高度。

如圖1所示，槽道19在天花板高度處被緊固至墻壁15，其中其凸緣41或42之一處于或基本處于網格表面的平面處，當頂板瓷磚安裝在網格凸緣上時網格表面的平面保持看得見。另一個凸緣42或41位于該看得見的平面上方。主龍骨12可提供有超過標準走廊寬度的長度。例如，如果建筑下的走廊具有標稱8英尺寬度，則主龍骨12可以設置在8英尺6英寸的長度處，使得能夠接納走廊的任何實際突出。端部托架26現場安裝在主龍骨12上，使得主龍骨一般在每個端部處可被首先適當地切割成使網格10如由主龍骨中的槽17所限定地居中的長度。接納槽17的十字龍骨連接器(圖2)在例如6英寸中心上沿著主龍骨12的長度間隔開。

端部托架26具有位于槽道接合部分29的上邊緣和下邊緣上的彈性舌片48-50。上部舌片48延伸部分29的全長，下部中間舌片49在外圍下部舌片50之間延伸。參照圖2，當托架部分29被推入槽道19內時，外圍下部舌片50定比例成與寬槽道凸緣41的折邊44的內緣45咬合地接合，上部舌片48定比例成與窄凸緣折邊邊緣45咬合地接合。由于托架26(以及如果附連時的主龍骨12)在保持水平可調節(jié)的同時直接保持在槽道中，因此上述咬合配合對于安裝者來說是便利的。當處于適當的位置中時，托架26利用穿過部分29中的孔38的自鉆螺釘40或其他適當的緊固件固定到槽道腹板43上。托架26可以利用單個自鉆螺釘40固定到主龍骨12上。端部托架的龍骨接合部分28的上邊緣52和下邊緣53定比例成在相對于主龍骨腹板22定位時與加強凸起21的底部和凸緣23的頂部緊密地裝配。當通過定位在孔38中的單個自鉆螺釘40或其他緊固件相對于腹板22保持時，托架26不能相對于主龍骨12可感知地旋轉，并且因此主龍骨不能因天花板的重量而在托架處下垂。

一般地，槽道19通過穿過槽道腹板43、比如為干式墻壁的任何墻面材料并且進入立柱54內的自鉆干式墻壁螺釘55(圖2)而緊固至墻壁。槽道19的上部凸緣42或41加強了槽道腹板43并且防止其由于天花板的重量而拉離其附連其上的墻壁。因此，不必使托架26或更重要地使網格龍骨12與墻壁立柱54(圖1)對準，而使托架直接錨定至立柱。

由上述內容將看到，對于大約8英尺的跨距而言，龍骨12及其承載的吸聲天花板元件被唯一地在其端部支承。盡管可以通過下部槽道凸緣41或42提供支承貢獻，但是托架26能夠完全提供該支承。

在圖3中，如同天花板設施中的另一個主龍骨和十字龍骨，主龍骨112具有窄凸緣面。墻壁槽道19從其圖2中的位置倒置。在該定向中，窄凸緣42將從下方是看得見的并且將在網格龍骨具有窄面設計的情況下匹配網格龍骨的外形。在墻壁槽道19具有圖3中的定向的情況下，端部托架舌片50通過安裝者彎曲并且中間舌片49可以接合窄凸緣42的相鄰的折邊邊緣44。

在圖2的顯著位置示出了支承常規(guī)十字龍骨14的端部托架26。水平槽道31定比例成接納龍骨14的加強凸起32，同時部分28的下部鄰接龍骨的腹板58。對于地震用途，螺釘可以定位在槽37和加強凸起中。

圖7和圖8示出用于以圖9和圖10中所示的方式聯結一對主龍骨12的端部的拼接板61。拼接板61在主視圖中為大致矩形，由例如0.030英寸規(guī)格的熱浸漬鍍鋅鋼板形成。板61在其中間部分處沿著其上邊緣和下邊緣具有凹口62。淺水平肋或槽道63壓印在板61的本體中。中心豎直槽形成弱化線以允許板61被手動彎曲成直角。長形水平槽66在豎直槽64的兩側上壓印在板槽道63中。多個孔67設置成用于將板附連至網格龍骨的螺釘。圖9示出以首尾對準方式將一對主龍骨12聯結在一起的板61。當板相對于主龍骨12的腹板22抵接時，板61的上邊緣68和下邊緣69緊密地裝配在加強凸起21與凸緣23之間。板61的裝配由此防止相對于其所附連的主龍骨的任何可察覺的旋轉運動?？?7或槽66中的任一者可被用于接收用于將板附接至主龍骨12的螺釘。

圖10示出將主龍骨12與相交主龍骨聯結的板61的使用。注意到當板61彎曲成直角時，槽64的寬度避免槽道63的區(qū)域之間的干涉。

圖11示出聯結主龍骨12與相交的常規(guī)十字龍骨13或14的拼接板61的使用。槽道63構造成接納加強凸起32和板半部的下部，以抵接常規(guī)網格龍骨的腹板58。

可能存在主龍骨12不能在其端部被唯一地支承的實際情況。例如，可能沒有用于覆蓋所涉及的主龍骨的吊線或帶的適當的附接點。圖12示出可用于這種情況的十字支撐夾具71。在圖13-15中詳細地示出的夾具71是整體式金屬薄板沖壓片，例如由0.050英寸的熱浸鍍鋅鋼形成。夾具71具有直角的大致幾何形狀。夾具71的上平面部分72具有用于接納用于附接至主龍骨12的腹板22的自鉆螺釘的多個孔73。部分72的上邊緣和下邊緣間隔開以緊密地裝配在主龍骨12的加強凸起21與凸緣23之間，使得該部分在抵接腹板22時不能相對于主T形件有感知地旋轉。夾具71包括位于垂直于平面部分72的豎直平面中的三角形延伸部74。偏置腹板76將延伸部74聯結至懸垂平面部分77。懸垂平面部分77中的孔78接納自鉆螺釘，該自鉆螺釘用于在與上部平面部分72附連的主龍骨下面并且與該主龍骨成橫向地附接至主龍骨12的腹板22。將從圖12中看到，十字支撐夾具71從上覆主龍骨12支承下部主龍骨12。

應該理解的是，通過舉例說明了本發(fā)明，可以在不脫離包含在本公開中的教導的合理范圍的情況下通過增加、改變或消除細節(jié)來做出各種變化。因此，除以下權利要求必須如此限制的程度之外，本發(fā)明不限于本公開的具體細節(jié)。