本發(fā)明涉及一種輕體保溫板，特別是涉及一種蜂窩式輕體保溫板。

背景技術(shù)：

在建筑領(lǐng)域，保溫板作為保溫材料隨著技術(shù)的進(jìn)步不斷地更新?lián)Q代，以?；⒅闉榛牡谋匕逡云鋬?yōu)異的特性逐漸成為市場(chǎng)主導(dǎo)，?；⒅轭w粒是由礦砂在電爐加熱方式下膨化產(chǎn)生，顆粒表面溶融氣孔?；忾],光澤平滑,內(nèi)部是多孔空腔結(jié)構(gòu),具有質(zhì)輕、絕熱、防火、強(qiáng)度高、吸水率低等優(yōu)點(diǎn)，而且理化性能十分穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)，非常適合作為新型建材行業(yè)保溫板的輕質(zhì)骨料，生產(chǎn)時(shí)將?；⒅榕c粘接劑等混合攪拌，然后壓制成型，制得性能優(yōu)異的保溫板材，適用范圍平面鋪裝，而在一些曲面建筑面上鋪設(shè)就比較困難，彎曲度小，過(guò)度受力容易斷裂，而現(xiàn)代建筑曲面設(shè)計(jì)是越來(lái)越多，還有保溫板越厚保溫性越好，但其單位面積鋪設(shè)質(zhì)量也越大，這對(duì)鋪設(shè)連接強(qiáng)度和可靠性也要求更高，這些仍有待于技術(shù)解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種蜂窩式輕體保溫板。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種蜂窩式輕體保溫板，其特征在于包括內(nèi)層板、中層板和外層板，中層板朝向內(nèi)層板一側(cè)的面上設(shè)有內(nèi)凹槽，內(nèi)凹槽底面為正六邊形，內(nèi)凹槽呈蜂窩狀排布，內(nèi)側(cè)板上設(shè)有可以嵌入內(nèi)凹槽開(kāi)口的并通過(guò)粘接劑粘接在內(nèi)凹槽開(kāi)口內(nèi)的六邊形的內(nèi)凸起封堵，中層板朝向外層板一側(cè)的面上設(shè)有外凹槽，外凹槽底面為正六邊形，外凹槽呈蜂窩狀陣列排布，外側(cè)板上設(shè)有可以嵌入外凹槽開(kāi)口的并通過(guò)粘接劑粘接在外凹槽開(kāi)口內(nèi)的六邊形的外凸起封堵。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)凹槽與外凹槽一一對(duì)齊。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)凹槽與外凹槽錯(cuò)位分布。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)凹槽底面邊長(zhǎng)比外凹槽底面邊長(zhǎng)長(zhǎng)。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)凹槽底面邊長(zhǎng)比外凹槽底面邊長(zhǎng)短。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)凸起封堵間和/或外凸起封堵間，設(shè)有網(wǎng)格呈正六邊形的網(wǎng)。

進(jìn)一步的，內(nèi)凹槽和外凹槽的深度1厘米至2厘米。

本發(fā)明由三層構(gòu)成，各層間通過(guò)正六邊形凹槽側(cè)壁形成的骨架連接，凹槽通過(guò)封堵嵌入式粘接密封，連接面立體空間尤為突出，連接牢固受力不易斷裂，形成內(nèi)外兩層蜂窩狀的密閉空間，具有很好隔熱性能，而且單位面積鋪設(shè)質(zhì)量減小，鋪設(shè)連接面受力相對(duì)減小，提高連接可靠性，提高使用壽命，多層空心結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)品彎曲具更好的柔韌性，變量在各層變形吸收，彎曲幅度提高，不易斷裂。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例分解示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例剖視示意圖。

附圖標(biāo)記:1內(nèi)層板；2中層板；3外層板；4內(nèi)凹槽；5內(nèi)凸起封堵；6外凹槽；7外凸起封堵。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例如圖1、2所示，該一種蜂窩式輕體保溫板設(shè)有內(nèi)層板1、中層板2和外層板3，均由玻化微珠粘接定型而成，中層板朝向內(nèi)層板一側(cè)的面上設(shè)有內(nèi)凹槽4，內(nèi)凹槽底面為正六邊形，內(nèi)凹槽呈蜂窩狀排布，相鄰內(nèi)凹槽間側(cè)壁厚度小于其底面正六邊形的邊長(zhǎng)，內(nèi)側(cè)板上設(shè)有可以嵌入內(nèi)凹槽開(kāi)口的并通過(guò)粘接劑粘接在內(nèi)凹槽開(kāi)口內(nèi)的六邊形的內(nèi)凸起封堵5，內(nèi)凸起封堵頂面邊緣倒斜角或圓角，粘接時(shí)可在內(nèi)凹槽開(kāi)口側(cè)端面上輥涂粘接劑，粘接劑在開(kāi)口內(nèi)沿積留，按入內(nèi)凸起封堵積流粘接劑隨滑動(dòng)均勻涂覆在嵌入連接面上，端面與內(nèi)層板粘接，連接牢固，當(dāng)然也可用其他現(xiàn)有方法實(shí)施粘接，中層板朝向外層板一側(cè)的面上設(shè)有外凹槽6，外凹槽底面為正六邊形，外凹槽呈蜂窩狀陣列排布，相鄰?fù)獍疾坶g側(cè)壁厚度小于其底面正六邊形的邊長(zhǎng)，外側(cè)板上設(shè)有可以嵌入外凹槽開(kāi)口的并通過(guò)粘接劑粘接在外凹槽開(kāi)口內(nèi)的六邊形的外凸起封堵7，外凸起封堵頂面邊緣倒斜角或圓角，可以采用內(nèi)層板同樣方法粘接，本實(shí)施例內(nèi)凹槽與外凹槽一一對(duì)齊，形成堆成結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明由三層構(gòu)成，各層間通過(guò)正六邊形凹槽側(cè)壁形成的骨架連接，凹槽通過(guò)封堵嵌入式粘接密封，連接面立體空間尤為突出，連接牢固受力不易斷裂，形成內(nèi)外兩層蜂窩狀的密閉空間，具有很好隔熱性能，而且單位面積鋪設(shè)質(zhì)量減小，鋪設(shè)連接面受力相對(duì)減小，提高連接可靠性，提高使用壽命，多層空心結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)品彎曲具更好的柔韌性，變量在各層變形吸收，彎曲幅度提高，不易斷裂。

實(shí)施時(shí)，內(nèi)凹槽與外凹槽可錯(cuò)位分布，提供更好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和強(qiáng)度；內(nèi)凹槽和外凹槽可采用不同的尺寸，如內(nèi)凹槽底面邊長(zhǎng)比外凹槽底面邊長(zhǎng)長(zhǎng)，又如內(nèi)凹槽底面邊長(zhǎng)比外凹槽底面邊長(zhǎng)短，也可以提供交錯(cuò)的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)挺高穩(wěn)定性和強(qiáng)度；還可在內(nèi)凸起封堵間和/或外凸起封堵間，設(shè)有網(wǎng)格呈正六邊形的網(wǎng)，用于提供高整體性，為了保證隔熱性能，內(nèi)凹槽和外凹槽的深度在1厘米至2厘米為優(yōu)選。

綜上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，凡依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本發(fā)明技術(shù)范疇。