原申請(qǐng)的申請(qǐng)日為：2014年09月25日

原申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮椋?01410496429.4

原申請(qǐng)的發(fā)明名稱為：隱框式玻璃幕墻。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明主要涉及建筑工程領(lǐng)域，尤其涉及一種隱框式玻璃幕墻。

背景技術(shù)：

玻璃幕墻是指由支承結(jié)構(gòu)體系與玻璃組成的、可相對(duì)主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力、不分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾結(jié)構(gòu)。玻璃幕墻包括明框玻璃幕墻和隱框玻璃幕墻兩種，其中玻璃幕墻的金屬框隱蔽在玻璃的背面，室外看不見金屬框。隱框玻璃幕墻的構(gòu)造特點(diǎn)是：玻璃在鋁框外側(cè)，用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠把玻璃與鋁框粘結(jié)。幕墻的荷載主要靠密封膠承受。

現(xiàn)有的隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁框膠接后直接通過緊固螺栓與龍骨連接，即玻璃和鋁框的重量會(huì)傳遞至緊固螺栓上，使得緊固螺栓受到極大的剪切力，長期使用后，該緊固螺栓易因剪切力而斷裂失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可有效保護(hù)緊固螺栓不受損的隱框式玻璃幕墻。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種隱框式玻璃幕墻，包括龍骨、壓板、玻璃板、鋁質(zhì)副框以及緊固螺栓，所述玻璃板膠接于鋁質(zhì)副框外側(cè)，所述緊固螺栓穿過壓板后與龍骨緊固連接、并帶動(dòng)壓板壓緊于鋁質(zhì)副框，所述龍骨與玻璃板之間還設(shè)一用于承載鋁質(zhì)副框、并將玻璃板和鋁質(zhì)副框的荷載直接傳遞至龍骨的承載件。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述承載件包括設(shè)置于龍骨上的凹槽，所述鋁質(zhì)副框包括用于與凹槽適配插接并承載于凹槽內(nèi)的凸型邊，所述壓板壓緊于凸型邊內(nèi)側(cè)，所述緊固螺栓穿過壓板后與龍骨緊固連接、并帶動(dòng)凸型邊壓緊于凹槽。

所述承載件包括設(shè)置于龍骨上的凹槽和設(shè)置于凹槽頂部的托持邊，所述鋁質(zhì)副框包括一段承載于凹槽內(nèi)的延伸邊和一段承載于托持邊上的L型邊，所述壓板同時(shí)壓緊于延伸邊和L型邊，所述緊固螺栓穿過壓板后與龍骨緊固連接、并帶動(dòng)延伸邊與L型邊分別壓緊于凹槽和托持邊。

所述承載件包括墊塊，所述龍骨開設(shè)有容置槽，所述墊塊插于容置槽后與龍骨緊固連接、且支承于玻璃板和鋁質(zhì)副框的底端。

所述承載件包括設(shè)置于龍骨上的凸部，所述鋁質(zhì)副框包括用于與凸部套合的凹型邊，所述壓板壓緊于凹型邊外側(cè)，所述緊固螺栓穿過壓板后與龍骨緊固連接、并帶動(dòng)凹型邊壓緊于凸部。

所述壓板內(nèi)側(cè)開設(shè)有扣槽，所述鋁質(zhì)副框上設(shè)有用于與扣槽扣接的卡扣。

所述鋁質(zhì)副框上設(shè)有用于與玻璃板端部相抵的包邊。

所述龍骨為鋼質(zhì)龍骨。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明的隱框式玻璃幕墻，包括龍骨、壓板、玻璃板、鋁質(zhì)副框以及緊固螺栓，玻璃板膠接于鋁質(zhì)副框外側(cè)，緊固螺栓穿過壓板后與龍骨緊固連接、并帶動(dòng)壓板壓緊于鋁質(zhì)副框，龍骨與玻璃板之間還設(shè)一用于承載鋁質(zhì)副框、并將玻璃板和鋁質(zhì)副框的荷載直接傳遞至龍骨的承載件，玻璃板的端部填充有結(jié)構(gòu)膠和泡沫，可將龍骨、壓板、鋁質(zhì)副框等金屬件隱蔽玻璃板背部，其結(jié)構(gòu)簡單，該結(jié)構(gòu)中，承載件用于承載玻璃板和鋁質(zhì)副框，并可將玻璃板和鋁質(zhì)副框的荷載直接傳遞至龍骨上，較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)而言，該承載件避免了玻璃板和鋁質(zhì)副框的重量集中在緊固螺栓上，可防止緊固螺栓因剪切力而斷裂失效，大大延長緊固螺栓的使用壽命，同時(shí)也提高了整個(gè)幕墻系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例3中墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明實(shí)施例3的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示：

1、龍骨；11、凹槽；12、托持邊；13、容置槽；14、凸部；2、壓板；21、扣槽；3、玻璃板；4、鋁質(zhì)副框；41、凸型邊；42、延伸邊；43、L型邊；44、凹型邊；45、卡扣；46、包邊；5、緊固螺栓；6、承載件；61、墊塊；7、結(jié)構(gòu)膠；8、泡沫。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

如圖1所示，本發(fā)明隱框式玻璃幕墻的第一種實(shí)施例，該玻璃幕墻包括龍骨1、壓板2、玻璃板3、鋁質(zhì)副框4以及緊固螺栓5，玻璃板3膠接于鋁質(zhì)副框4外側(cè)，緊固螺栓5穿過壓板2后與龍骨1緊固連接、并帶動(dòng)壓板2壓緊于鋁質(zhì)副框4，龍骨1與玻璃板3之間還設(shè)一用于承載鋁質(zhì)副框4、并將玻璃板3和鋁質(zhì)副框4的荷載直接傳遞至龍骨1的承載件6，玻璃板3的端部填充有結(jié)構(gòu)膠7和泡沫8，可將龍骨1、壓板2、鋁質(zhì)副框4等金屬件隱蔽玻璃板3背部，其結(jié)構(gòu)簡單，該結(jié)構(gòu)中，承載件6用于承載玻璃板3和鋁質(zhì)副框4，并可將玻璃板3和鋁質(zhì)副框4的荷載直接傳遞至龍骨1上，較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)而言，該承載件6避免了玻璃板3和鋁質(zhì)副框4的重量集中在緊固螺栓5上，可防止緊固螺栓5因剪切力而斷裂失效，大大延長緊固螺栓5的使用壽命，同時(shí)也提高了整個(gè)幕墻系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

本實(shí)施例中，承載件6包括設(shè)置于龍骨1上的凹槽11，鋁質(zhì)副框4包括用于與凹槽11適配插接并承載于凹槽11內(nèi)的凸型邊41，壓板2壓緊于凸型邊41內(nèi)側(cè)，緊固螺栓5穿過壓板2后與龍骨1緊固連接、并帶動(dòng)凸型邊41壓緊于凹槽11，該結(jié)構(gòu)中，安裝時(shí)，可先將鋁質(zhì)副框4與玻璃板3膠接好，再將鋁質(zhì)副框4的凸型邊41插于凹槽11內(nèi)，最后將壓板2壓緊于凸型邊41內(nèi)側(cè)，用緊固螺栓5穿過壓板2后與龍骨1緊固連接，旋緊緊固螺栓5時(shí)，緊固螺栓5會(huì)驅(qū)使壓板2帶動(dòng)凸型邊41壓緊于凹槽11，通過凸型邊41與凹槽11的適配插接，一方面可達(dá)到對(duì)整個(gè)玻璃板3的定位作用，可實(shí)現(xiàn)玻璃板3的后裝功能，另一方面，玻璃板3和鋁質(zhì)副框4的重量能通過凸型邊41直接傳遞至龍骨1的凹槽11內(nèi)，緊固螺栓5僅起到緊固連接的作用，不會(huì)承受很大的剪切力，大大延長了緊固螺栓5的使用壽命。

本實(shí)施例中，壓板2內(nèi)側(cè)開設(shè)有扣槽21，鋁質(zhì)副框4上設(shè)有用于與扣槽21扣接的卡扣45，該結(jié)構(gòu)中，通過卡扣45與扣槽21的相互扣接可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板2的定位功能，在安裝時(shí)，壓板2不會(huì)隨意移動(dòng)，提高安裝的方便性。

本實(shí)施例中，鋁質(zhì)副框4上設(shè)有用于與玻璃板3端部相抵的包邊46，該包邊46可對(duì)玻璃板3的端部形成保護(hù)作用，防止安裝過程中玻璃板3被碰損。

本實(shí)施例中，龍骨1為鋼質(zhì)龍骨，鋼質(zhì)龍骨由于其強(qiáng)度高的特性，大大提高了支承結(jié)構(gòu)的剛性，提升了整個(gè)幕墻系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

實(shí)施例2：

如圖2所示，本發(fā)明隱框式玻璃幕墻的第二種實(shí)施例，該玻璃幕墻與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于：承載件6包括設(shè)置于龍骨1上的凹槽11和設(shè)置于凹槽11頂部的托持邊12，鋁質(zhì)副框4包括一段承載于凹槽11內(nèi)的延伸邊42和一段承載于托持邊12上的L型邊43，壓板2同時(shí)壓緊于延伸邊42和L型邊43，緊固螺栓5穿過壓板2后與龍骨1緊固連接、并帶動(dòng)延伸邊42與L型邊43分別壓緊于凹槽11和托持邊12，該結(jié)構(gòu)中，安裝時(shí)，可先將鋁質(zhì)副框4與玻璃板3膠接好，再將鋁質(zhì)副框4的延伸邊42插于壓緊于凹槽11內(nèi)，同時(shí)將鋁質(zhì)副框4的L型邊43壓緊于托持邊12上，最后將壓板2同時(shí)壓緊于延伸邊42與L型邊43，用緊固螺栓5穿過壓板2后與龍骨1緊固連接，旋緊緊固螺栓5時(shí)，緊固螺栓5會(huì)驅(qū)使壓板2帶動(dòng)延伸邊42與L型邊43分別壓緊于凹槽11和托持邊12，同樣，玻璃板3和鋁質(zhì)副框4的重量能通過延伸邊42與L型邊43直接傳遞至龍骨1的凹槽11和托持邊12上，緊固螺栓5僅起到緊固連接的作用，不會(huì)承受很大的剪切力，大大延長了緊固螺栓5的使用壽命。

實(shí)施例3：

圖3至圖5示出了本發(fā)明隱框式玻璃幕墻的第三種實(shí)施例，該玻璃幕墻與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于：承載件6包括墊塊61，龍骨1開設(shè)有容置槽13，墊塊61插于容置槽13后與龍骨1緊固連接、且支承于玻璃板3和鋁質(zhì)副框4的底端，該結(jié)構(gòu)中，安裝時(shí)，可先將鋁質(zhì)副框4與玻璃板3膠接好，再將墊塊61插于容置槽13后與龍骨1緊固連接，然后將玻璃板3和鋁質(zhì)副框4承載于墊塊61上，最后將壓板2壓緊于鋁質(zhì)副框4內(nèi)側(cè)，用緊固螺栓5穿過壓板2后與龍骨1緊固連接，旋緊緊固螺栓5時(shí)，緊固螺栓5會(huì)驅(qū)使壓板2帶動(dòng)鋁質(zhì)副框4壓緊于龍骨1，同樣，玻璃板3和鋁質(zhì)副框4的重量能通過墊塊61直接傳遞至龍骨1的容置槽13內(nèi)，緊固螺栓5僅起到緊固連接的作用，不會(huì)承受很大的剪切力，大大延長了緊固螺栓5的使用壽命。

實(shí)施例4：

如圖6所示，本發(fā)明隱框式玻璃幕墻的第四種實(shí)施例，該玻璃幕墻與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于：承載件6包括設(shè)置于龍骨1上的凸部14，鋁質(zhì)副框4包括用于與凸部14套合的凹型邊44，壓板2壓緊于凹型邊44外側(cè)，緊固螺栓5穿過壓板2后與龍骨1緊固連接、并帶動(dòng)凹型邊44壓緊于凸部14，該結(jié)構(gòu)中，安裝時(shí)，可先將鋁質(zhì)副框4與玻璃板3膠接好，再將鋁質(zhì)副框4的凹型邊44套合在凸部14外部，最后將壓板2壓緊于凹型邊44外側(cè)，用緊固螺栓5穿過壓板2后與龍骨1緊固連接，旋緊緊固螺栓5時(shí)，緊固螺栓5會(huì)驅(qū)使壓板2帶動(dòng)凹型邊44壓緊于凸部14，同樣，玻璃板3和鋁質(zhì)副框4的重量能通過凸部14直接傳遞至龍骨1上，緊固螺栓5僅起到緊固連接的作用，不會(huì)承受很大的剪切力，大大延長了緊固螺栓5的使用壽命。

實(shí)施例5：

如圖7所示，本發(fā)明隱框式玻璃幕墻的第五種實(shí)施例，該玻璃幕墻與實(shí)施例3基本相同，區(qū)別僅在于：玻璃板3為中空玻璃，鋁質(zhì)副框4膠接于玻璃板3的中空部位，該鋁質(zhì)副框4一方面起到連接玻璃板3的作用，另一方面又可達(dá)到隔熱斷橋的效果，其結(jié)構(gòu)簡單可靠。

雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。