本發(fā)明涉及土木工程結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種焊接箍筋-鋼骨混凝土構(gòu)件。

背景技術(shù)：

普通的鋼骨-混凝土柱由鋼骨，混凝土，焊接于鋼骨表面的栓釘，縱向鋼筋和箍筋等組成。縱向鋼筋和箍筋通過綁扎形成鋼筋骨架，鋼骨及鋼骨表面的焊接栓釘，在工廠制造和焊接；縱向鋼筋及箍筋組成的鋼筋骨架，在現(xiàn)場加工；然后安裝模板，澆筑混凝土。在鋼骨混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)處，為方便縱筋和箍筋通過，需在鋼骨的翼緣和腹板上鉆孔。施工過程中，既包含鋼結(jié)構(gòu)的施工安裝，又包含混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋工程、模板和腳手架工程、混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)，同時(shí)兩種作業(yè)方式相互影響，施工的過程非常復(fù)雜。鋼骨外有縱筋和箍筋形成的鋼筋骨架，考慮鋼筋的保護(hù)層，及混凝土澆筑時(shí)的骨料尺寸，要求鋼骨外混凝土層不小于150mm，導(dǎo)致截面較大。

公開號(hào)為204456656U的實(shí)用新型專利提供了一種焊接箍筋配合鋼棒鋼骨混凝土柱，包括若干鋼棒、若干焊接箍筋以及混凝土，鋼棒縱向布置以形成縱筋，鋼筋彎折形成圍框，鋼筋枝條圍繞縱筋布置，圍框及鋼筋枝條間采用焊接連接。該實(shí)用新型能在節(jié)省鋼材的同時(shí)發(fā)揮鋼和混凝土的各自特性，減小柱子截面；缺點(diǎn)是縱筋及圍框和鋼筋枝條綁扎復(fù)雜，相互間距較小，焊接困難，難以實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。

公開號(hào)為102635202A的發(fā)明專利描述了一種混雜FRP管鋼骨混凝土組合柱，包括鋼骨、混雜FRP管和填充在鋼骨和外混雜FRP管之間的混凝土，相比傳統(tǒng)鋼骨混凝土組合柱可提高承載力，變形能力和抗震性能。但并未取消豎向鋼筋和箍筋，仍存在鋼筋網(wǎng)綁扎復(fù)雜，節(jié)點(diǎn)處施工困難的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服上述技術(shù)現(xiàn)有的不足，提供一種焊接箍筋-鋼骨混凝土構(gòu)件。本發(fā)明簡化了傳統(tǒng)鋼骨混凝土構(gòu)件的施工工藝，提高了構(gòu)件的預(yù)制程度，有利于縮短工期，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件規(guī)?；a(chǎn)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

焊接箍筋-鋼骨混凝土構(gòu)件，包括鋼骨和箍筋，所述鋼骨外焊接有箍筋，所述的箍筋和鋼骨形成的空間內(nèi)外均澆筑有混凝土。

進(jìn)一步的，所述的鋼骨為工字型，在工字型鋼骨的左側(cè)焊接有一個(gè)連接其頂部和其立桿部分的C型箍筋和一個(gè)連接其底部和其立桿部分的C型箍筋；在工字型鋼骨的右側(cè)焊接有一個(gè)連接其頂部和其立桿部分的C型箍筋和一個(gè)連接其底部和其立桿部分的C型箍筋。

所述的工字型鋼骨與箍筋之間形成一個(gè)左右以及上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的鋼骨為封閉的矩形結(jié)構(gòu)，矩形結(jié)構(gòu)的底部焊接一個(gè)C型箍筋，所述的C型箍筋連接矩形結(jié)構(gòu)的左側(cè)和右側(cè)；矩形結(jié)構(gòu)的頂部焊接兩個(gè)對(duì)稱分布的C型箍筋，一個(gè)C型箍筋連接矩形結(jié)構(gòu)的頂部和左側(cè)；另一個(gè)C型箍筋連接矩形結(jié)構(gòu)的頂部和右側(cè)。

所述的工字型鋼骨與箍筋之間形成一個(gè)左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的鋼骨為工字型，在工字型鋼骨的左側(cè)焊接有一個(gè)連接其頂部和其底部的C型箍筋；在工字型鋼骨的右側(cè)焊接有一個(gè)連接其頂部和其底部的C型箍筋。

所述的工字型鋼骨與箍筋之間形成一個(gè)左右以及上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的鋼骨為兩個(gè)工字型結(jié)構(gòu)十字交叉形成的結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)的四個(gè)角上各設(shè)有一個(gè)L型箍筋，四個(gè)L型箍筋各自連接其對(duì)應(yīng)的兩個(gè)相鄰的鋼骨支架部分。

所述的工字型鋼骨與箍筋之間形成一個(gè)左右以及上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的鋼骨為一個(gè)工字型結(jié)構(gòu)和一個(gè)字型T字型結(jié)構(gòu)交叉形成的結(jié)構(gòu)，所述的T字型結(jié)構(gòu)向左旋轉(zhuǎn)90度后，其豎桿部分與工字型結(jié)構(gòu)的豎桿部分垂直設(shè)置；在工字型結(jié)構(gòu)右側(cè)焊接有一個(gè)連接其頂部和其立桿部分的C型箍筋；在工字型結(jié)構(gòu)左側(cè)焊接有一個(gè)連接其頂部和T字型結(jié)構(gòu)的C型箍筋和一個(gè)連接其底部和T字型結(jié)構(gòu)的C型箍筋；

所述的工字型鋼骨與箍筋之間形成一個(gè)上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的鋼骨為一個(gè)工字型結(jié)構(gòu)和一個(gè)字型T字型結(jié)構(gòu)交叉形成的結(jié)構(gòu)，所述的T字型結(jié)構(gòu)向左旋轉(zhuǎn)90度后，其豎桿部分與工字型結(jié)構(gòu)的豎桿部分垂直設(shè)置；在工字型結(jié)構(gòu)右側(cè)焊接有一個(gè)連接其頂部和其底部的C型箍筋；在工字型結(jié)構(gòu)左側(cè)焊接有一個(gè)連接其頂部和T字型結(jié)構(gòu)的C型箍筋和一個(gè)連接其底部和T字型結(jié)構(gòu)的C型箍筋；

所述的工字型鋼骨與箍筋之間形成一個(gè)上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

箍筋與鋼骨在工廠內(nèi)焊接，焊接箍筋通過與鋼骨焊接固定，取消了普通鋼骨混凝土構(gòu)件中的縱筋，減小了現(xiàn)場鋼筋加工量，并減小了鋼骨外混凝土層的厚度。焊接箍筋一方面可以增加混凝土與鋼骨的粘結(jié)性能，減小混凝土的開裂或脫落；另一方面可以代替栓釘，增加混凝土與鋼骨之間的抗滑移能力。

混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足混凝土構(gòu)件保護(hù)層厚度要求。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)

1.焊接箍筋-混凝土構(gòu)件，具有與普通鋼骨混凝土構(gòu)件相同的優(yōu)點(diǎn)，即具有較高的承載力、抗剪承載力和抗震性能；

2.焊接箍筋一方面充當(dāng)箍筋，提高混凝土的開裂性能，另一方面充當(dāng)抗剪件，保證混凝土與鋼骨共同工作；

3.焊接箍筋-鋼骨混凝土柱，取消了縱向鋼筋，減少了現(xiàn)場的鋼筋工程量，縮短施工時(shí)間；當(dāng)采用預(yù)制裝配式，可避免縱筋的灌漿套筒連接，降低造價(jià)和縮短工期；

4.鋼骨架自身具有一定的承載力，省去支模，有利于流水施工。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為焊接L形箍筋-H形鋼骨混凝土梁柱示意圖；

圖2為焊接箍筋-閉口截面鋼骨混凝土梁示意圖；

圖3為焊接C形箍筋-H形鋼骨混凝土梁柱示意圖；

圖4為焊接C形箍筋-十字形鋼骨混凝土梁柱示意圖；

圖5為焊接L形箍筋-T形鋼骨鋼骨混凝土梁柱示意圖；

圖6為焊接C形箍筋-T形鋼骨混凝土梁柱示意圖；

圖中：1鋼骨，2箍筋,3混凝土,4構(gòu)件。

具體實(shí)施方式

為解決背景技術(shù)部分提出的問題，本發(fā)明提出了一種焊接箍筋-鋼骨混凝土構(gòu)件。焊接箍筋鋼骨梁柱是在鋼骨上焊接鋼筋，在鋼骨和鋼筋之間以及鋼筋外填入混凝土而形成的一種組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件。焊接箍筋鋼骨混凝土梁柱將箍筋焊接到鋼骨，通過焊接箍筋施加相互作用，保證鋼骨和混凝土共同工作，同時(shí)取消了縱向鋼筋。鋼骨鋼筋骨架均可在工廠加工制作。簡化了施工工藝，避免了鋼筋網(wǎng)架綁扎過程，縮短了制作時(shí)間，有利于構(gòu)件工廠化生產(chǎn)。焊接箍筋可代替鋼骨表面的栓釘，節(jié)省了材料用量；取消了縱向鋼筋，鋼骨外混凝土保護(hù)層厚度可減小到50mm，減小了截面尺寸。鋼骨架本身具有一定的承載力，可以用它承載施工階段荷載，將模板懸掛在剛骨架上，省去支模，有利于流水作業(yè)。焊接箍筋-鋼骨混凝土柱，取消了縱筋，在構(gòu)件現(xiàn)場拼接時(shí)，僅需將鋼骨焊接，避免了縱筋拼接的灌漿套筒，降低了造價(jià)，提高了施工速度。

焊接箍筋-鋼骨混凝土構(gòu)件，包括鋼骨和箍筋。所述鋼骨外焊接有箍筋，箍筋骨架和鋼骨之間澆筑有混凝土，箍筋骨架外設(shè)置有混凝土保護(hù)層。

鋼骨的截面形狀可為工字形、箱形、十字形等實(shí)腹截面，也可為格構(gòu)式截面、蜂窩板等空腹截面。

箍筋與鋼骨在工廠內(nèi)焊接，箍筋的形狀可為C形，L形，U形等。焊接箍筋通過與鋼骨焊接固定，取消了普通鋼骨混凝土構(gòu)件中的縱筋，減小了現(xiàn)場鋼筋加工量，并減小了鋼骨外混凝土層的厚度。焊接箍筋一方面可以增加混凝土與鋼骨的粘結(jié)性能，減小混凝土的開裂或脫落；另一方面可以代替栓釘，增加混凝土與鋼骨之間的抗滑移能力。

混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足混凝土構(gòu)件保護(hù)層厚度要求。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，具體的結(jié)構(gòu)如下：

實(shí)施例1

如圖1所示，焊接箍筋-鋼骨混凝土構(gòu)件4，包括鋼骨和箍筋，所述鋼骨外焊接有箍筋，所述的箍筋和鋼骨形成的空間內(nèi)外均澆筑有混凝土3；所述的鋼骨為工字型，在工字型鋼骨1的左側(cè)焊接有一個(gè)連接其頂部和其立桿部分的C型箍筋2和一個(gè)連接其底部和其立桿部分的C型箍筋2；在工字型鋼骨1的右側(cè)焊接有一個(gè)連接其頂部和其立桿部分的C型箍筋和一個(gè)連接其底部和其立桿部分的C型箍筋。

所述的工字型鋼骨與箍筋之間形成一個(gè)左右以及上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例2

如圖2所示，焊接箍筋-鋼骨混凝土構(gòu)件4，包括鋼骨和箍筋，所述鋼骨外焊接有箍筋，所述的箍筋和鋼骨形成的空間內(nèi)外均澆筑有混凝土3；所述的鋼骨1為封閉的矩形結(jié)構(gòu)，矩形結(jié)構(gòu)的底部焊接一個(gè)C型箍筋2，所述的C型箍筋2連接矩形結(jié)構(gòu)的左側(cè)和右側(cè)；矩形結(jié)構(gòu)的頂部焊接兩個(gè)對(duì)稱分布的C型箍筋2，一個(gè)C型箍筋2連接矩形結(jié)構(gòu)的頂部和左側(cè)；另一個(gè)C型箍筋2連接矩形結(jié)構(gòu)的頂部和右側(cè)。所述的工字型鋼骨與箍筋之間形成一個(gè)左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

這里所述的矩形結(jié)構(gòu)為一個(gè)四角通過圓弧過渡的矩形結(jié)構(gòu)，且為非框架結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例3

如圖3所示，焊接箍筋-鋼骨混凝土構(gòu)件4，包括鋼骨和箍筋，所述鋼骨外焊接有箍筋，所述的箍筋和鋼骨形成的空間內(nèi)外均澆筑有混凝土3；所述的鋼骨1為工字型，在工字型鋼骨的左側(cè)焊接有一個(gè)連接其頂部和其底部的C型箍筋2；在工字型鋼骨1的右側(cè)焊接有一個(gè)連接其頂部和其底部的C型箍筋2。

所述的工字型鋼骨與箍筋之間形成一個(gè)左右以及上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例4

如圖4所示，焊接箍筋-鋼骨混凝土構(gòu)件4，包括鋼骨和箍筋，所述鋼骨外焊接有箍筋，所述的箍筋和鋼骨形成的空間內(nèi)外均澆筑有混凝土3；所述的鋼骨1為兩個(gè)工字型結(jié)構(gòu)十字交叉形成的結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)的四個(gè)角上各設(shè)有一個(gè)L型箍筋2，四個(gè)L型箍筋2各自連接其對(duì)應(yīng)的兩個(gè)相鄰的鋼骨支架部分。所述的工字型鋼骨與箍筋之間形成一個(gè)左右以及上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例5

如圖5所示，焊接箍筋-鋼骨混凝土構(gòu)件4，包括鋼骨和箍筋，所述鋼骨外焊接有箍筋，所述的箍筋和鋼骨形成的空間內(nèi)外均澆筑有混凝土3；所述的鋼骨1為一個(gè)工字型結(jié)構(gòu)和一個(gè)字型T字型結(jié)構(gòu)交叉形成的結(jié)構(gòu)，所述的T字型結(jié)構(gòu)向左旋轉(zhuǎn)90度后，其豎桿部分與工字型結(jié)構(gòu)的豎桿部分垂直設(shè)置；在工字型結(jié)構(gòu)右側(cè)焊接有一個(gè)連接其頂部和其立桿部分的C型箍筋2；在工字型結(jié)構(gòu)左側(cè)焊接有一個(gè)連接其頂部和T字型結(jié)構(gòu)的C型箍筋2和一個(gè)連接其底部和T字型結(jié)構(gòu)的C型箍筋；

所述的工字型鋼骨與箍筋之間形成一個(gè)上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例6

如圖6所示，焊接箍筋-鋼骨混凝土構(gòu)件4，包括鋼骨和箍筋，所述鋼骨外焊接有箍筋，所述的箍筋和鋼骨形成的空間內(nèi)外均澆筑有混凝土3；所述的鋼骨為一個(gè)工字型結(jié)構(gòu)和一個(gè)字型T字型結(jié)構(gòu)交叉形成的結(jié)構(gòu)，所述的T字型結(jié)構(gòu)向左旋轉(zhuǎn)90度后，其豎桿部分與工字型結(jié)構(gòu)的豎桿部分垂直設(shè)置；在工字型結(jié)構(gòu)右側(cè)焊接有一個(gè)連接其頂部和其底部的C型箍筋；在工字型結(jié)構(gòu)左側(cè)焊接有一個(gè)連接其頂部和T字型結(jié)構(gòu)的C型箍筋和一個(gè)連接其底部和T字型結(jié)構(gòu)的C型箍筋。

所述的工字型鋼骨與箍筋之間形成一個(gè)上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

上述的6個(gè)實(shí)施例中的焊接箍筋-鋼骨混凝土構(gòu)件是在鋼骨上焊接箍筋，然后澆筑混凝土而形成的一種組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件，減少了傳統(tǒng)鋼骨混凝土構(gòu)件的抗剪連接件及縱向鋼筋。焊接箍筋-鋼骨混凝土梁柱具有鋼骨混凝土梁柱本身的優(yōu)點(diǎn)，用鋼骨替代鋼筋，可以減小截面面積，降低結(jié)構(gòu)自重；鋼骨外包混凝土增大了結(jié)構(gòu)剛度和和抗剪承載力，可顯著改善抗震性能。鋼骨架本身具有一定的承載力，可以用它承載施工階段荷載，將模板懸掛在剛骨架上，省去支模，有利于流水作業(yè)。焊接箍筋-鋼骨混凝土構(gòu)件中的箍筋，一方面可以提高混凝土的抗裂性能；另一方面充當(dāng)抗剪件，保證鋼骨和混凝土共同工作，簡化了施工工藝，避免了鋼筋網(wǎng)架綁扎過程，縮短了制作時(shí)間，有利于構(gòu)件工廠化生產(chǎn)。當(dāng)采用預(yù)制裝配式，可避免縱筋的灌漿套筒連接，降低造價(jià)和縮短工期。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。