本實(shí)用新型屬于管道技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙層玻璃鋼煙囪。

背景技術(shù)：

目前，很多大型化工廠需要進(jìn)行煙囪的建設(shè)，以控制燃燒后產(chǎn)生的煙氣排放。傳統(tǒng)的煙囪多是采用耐火磚堆砌，但是耐火磚煙囪必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，施工時(shí)期較長(zhǎng)，而且需要一干建筑隊(duì)，不僅費(fèi)時(shí)更是費(fèi)力。因此，現(xiàn)在有部分工廠采用耐火性能高的玻璃鋼煙囪管道來解決上述缺點(diǎn)，玻璃鋼煙囪需要通過多塊玻璃鋼板拼裝固定，對(duì)固定的要求很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙層玻璃鋼煙囪。

技術(shù)方案：為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型具體是這樣來完成的：一種雙層玻璃鋼煙囪，包括內(nèi)層玻璃鋼管道和外層煙囪壁，所述煙囪壁為鋼筋混凝土材質(zhì)，玻璃鋼管道和煙囪壁之間通過固定架連接固定。

其中，所述固定架中部為X型，側(cè)部具有縱邊，中部X型結(jié)構(gòu)的中心位置通過一號(hào)螺栓固定，兩縱邊均設(shè)有一組二號(hào)螺栓，分別將固定架與玻璃鋼管道、煙囪壁進(jìn)行固定。

其中，所述玻璃鋼管道通過弧形單板拼合而成，弧形單板之間通過端部機(jī)械固定。

其中，所述弧形單板外側(cè)通過加強(qiáng)固定板進(jìn)行二次固定。

其中，所述每塊加強(qiáng)固定板固定相鄰的3~5塊弧形單板。

其中，所述固定架與玻璃鋼管道、固定架與煙囪壁之間存在0.5~1cm的間隙，防止熱煙氣上升時(shí)玻璃鋼管道、煙囪壁因熱膨脹而對(duì)固定架過度加壓致使其破裂。

有益效果：本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比，采用雙層管道加強(qiáng)了煙囪的耐熱性，同時(shí)，對(duì)內(nèi)層玻璃鋼管道的多次固定、內(nèi)層玻璃鋼管道和外層煙囪壁的固定增加了整個(gè)煙囪的牢固性，提高了安全性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種雙層玻璃鋼煙囪，包括內(nèi)層玻璃鋼管道1和外層煙囪壁2，所述煙囪壁2為鋼筋混凝土材質(zhì)，玻璃鋼管道1和煙囪壁2之間通過固定架3連接固定，所述固定架3中部為X型，側(cè)部具有縱邊31，中部X型結(jié)構(gòu)的中心位置通過一號(hào)螺栓32固定，兩縱邊31均設(shè)有一組二號(hào)螺栓33，分別將固定架3與玻璃鋼管道1、煙囪壁2進(jìn)行固定；所述玻璃鋼管道1通過弧形單板4拼合而成，弧形單板4之間通過端部機(jī)械固定，弧形單板4外側(cè)通過加強(qiáng)固定板5進(jìn)行二次固定，每塊加強(qiáng)固定板5固定相鄰的3~5塊弧形單板4；所述固定架3與玻璃鋼管道1、固定架3與煙囪壁2之間存在0.5~1cm的間隙。