一種玻璃機夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃機夾具，屬于數(shù)控機床技術領域，包含底板、吸附板、氣缸，吸附板設置在所述底板的中心位置，氣缸設置在吸附板的外圍；吸附板通過負壓吸附固定設置在其上的玻璃工件；氣缸包含上下運動的若干個導柱，若干個導柱共同固定一導塊；導柱升高時，玻璃工件沿導塊限定的位置落到吸附板并被吸附板固定，導柱降低時，導塊限制玻璃工件在水平方向的移動。本實用新型通過氣缸帶動導塊的上下運動對零件的放置位置進行預引導，從而使零件放置到工位的準確率提高，實現(xiàn)了零件自動定位，提高了玻璃機的工作效率。
【專利說明】
一種玻璃機夾具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及數(shù)控機床技術領域，尤其涉及一種玻璃機夾具。
【背景技術】
[0002] 在機床上裝夾和承載加工零件的部件叫做夾具，不同機床不同零件所需要的夾具 不同。設計優(yōu)秀的夾具能夠降低對操作工人的技術要求、降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效 率。設計優(yōu)秀的夾具還能使機床的加工范圍得到擴大。
[0003] 現(xiàn)有的加工手機外框玻璃數(shù)控機床中，由于玻璃零件很薄，就對玻璃零件的夾具 有一定的要求，既不能損壞玻璃零件，還要能很好的自動定位加工零件，這樣機械手與夾具 匹配起來才會提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)在的夾具匹配還有待改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題是提供一種玻璃機夾具，以解決現(xiàn)有玻 璃機夾具定位匹配不良，影響加工效率的問題。
[0005] 本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下：
[0006] -種玻璃機夾具，包含底板、吸附板、氣缸，所述吸附板設置在所述底板的中心位 置，所述氣缸設置在吸附板的外圍;所述吸附板通過負壓吸附固定設置在其上的玻璃工件； 所述氣缸包含上下運動的若干個導柱，所述若干個導柱共同固定一導塊;所述導柱升高時， 玻璃工件沿導塊限定的位置落到吸附板并被吸附板固定，所述導柱降低時，導塊限制玻璃 工件在水平方向的移動。
[0007] 進一步的，所述底板呈方形，所述氣缸設置有兩個，每個氣缸設置有若干個導柱， 每個氣缸的導柱上方固定設置一導塊，兩個氣缸呈對邊或對角設置在吸附板的外圍。
[0008] 進一步的，所述導塊呈U形或L形。
[0009] 進一步的，還包含吸附板支架，吸附板通過吸附板支架固定在底板上。
[0010] 進一步的，所述吸附板支架呈長方體。
[0011] 進一步的，所述底板上設有若干孔位，所述孔位用于固定吸附板支架。
[0012] 本實用新型實現(xiàn)的一種玻璃機夾具，通過氣缸帶動導塊的上下運動對零件的放置 位置進行預引導，完美的與機械手配合，從而使玻璃工件放置到工位的準確率提高，提高生 產(chǎn)效率，能夠很好的解決現(xiàn)有技術中存在的問題。
【附圖說明】

[0013] 圖1為本實用新型提供的玻璃機夾具整體結構示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型提供的玻璃機夾具結構爆炸圖。
[0015] 圖中：


【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以 下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實 施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[00?8] -種玻璃機夾具，如圖1和圖2所不，包含底板1、吸附板2、氣缸3，所述吸附板2設置 在所述底板1的中心位置，所述底板1優(yōu)選為長方形或正方形金屬板，底板1上設置若干孔 位，所述孔位用于固定其他部件。所述氣缸3設置在吸附板2的外圍，所述氣缸3可根據(jù)需要 設置多個，本實施例中優(yōu)選設置兩個，分別呈對邊或者對角方式設置在所述吸附板2的外 圍，如圖1中所示，兩個氣缸分別設置于靠近吸附板短邊的兩側。
[0019] 具體的，所述吸附板2上設置多個氣孔，所述氣孔跟外接氣源相通，所述吸附板2通 過氣壓吸附方式固定設置在其上的玻璃工件6。
[0020] 所述氣缸3包含上下運動的若干個導柱7,所述若干個導柱共同固定一導塊5;所述 導柱7升高時，玻璃工件6沿導塊5限定的位置落到吸附板并被吸附板固定，所述導柱降低 時，導塊5限制玻璃工件6在水平方向的移動。
[0021] 所述底板1呈方形，所述氣缸設置有兩個，每個氣缸設置有若干個導柱7，每個氣缸 的導柱上方固定設置一導塊，所述導塊呈U形或L形。當兩個氣缸呈對邊設置時，所述導塊5 呈圖2所示的U形，兩個與導柱7固定的導塊包繞在玻璃工件6的兩個短邊外圍，使玻璃工件6 在水平方向的位置固定。當兩個氣缸呈對角設置時，所述導塊呈L形，L形的導塊包繞在玻璃 工件的對角上，使玻璃工件在水平方向的位置固定。
[0022] 為了更好的固定吸附板，設置一吸附板支架4,所述吸附板支架4呈長方體，所述吸 附板支架4通過底板1上的孔位與底板1固定，如圖2所示，吸附板2通過吸附板支架4固定在 底板1上。
[0023] 在加工時，由機械手將玻璃工件6送到吸附板2的上方，兩個氣缸3同時向上推出所 有導柱7,與導柱固定連接的導塊5推到指定位置，機械手將玻璃工件6自由放下，在所述導 塊的引導下，所述玻璃工作6會準確的落到吸附板2上，然后氣缸3收回，真空氣壓開始使吸 附板2吸附固定玻璃工件6，然后開始加工。
[0024] 以上實現(xiàn)的玻璃機夾具，通過氣缸帶動導塊的上下運動對玻璃工件的放置位置進 行預引導，從而使玻璃工件放置到工位的準確率提高，實現(xiàn)了玻璃工件與吸附板的自動定 位，提高了玻璃機的工作效率。
[0025] 以上參照【附圖說明】了本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此局限本實用新型的權利 范圍。本領域技術人員不脫離本實用新型的范圍和實質內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改 進，均應在本實用新型的權利范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種玻璃機夾具，其特征在于:包含底板、吸附板、氣缸，所述吸附板設置在所述底板 的中心位置，所述氣缸設置在吸附板的外圍；所述吸附板通過負壓吸附固定設置在其上的 玻璃工件;所述氣缸包含上下運動的若干個導柱，所述若干個導柱共同固定一導塊;所述導 柱升高時，玻璃工件沿導塊限定的位置落到吸附板并被吸附板固定，所述導柱降低時，導塊 限制玻璃工件在水平方向的移動。2. 根據(jù)權利要求1所述的玻璃機夾具，其特征在于:所述底板呈方形，所述氣缸設置有 兩個，每個氣缸設置有若干個導柱，每個氣缸的導柱上方固定設置一導塊，兩個氣缸呈對邊 或對角設置在吸附板的外圍。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的玻璃機夾具，其特征在于:所述導塊呈U形或L形。4. 根據(jù)權利要求1或2所述的玻璃機夾具，其特征在于:還包含吸附板支架，吸附板通過 吸附板支架固定在底板上。5. 根據(jù)權利要求4所述的玻璃機夾具，其特征在于:所述吸附板支架呈長方體。6. 根據(jù)權利要求1所述的玻璃機夾具，其特征在于:所述底板上設有若干孔位，所述孔 位用于固定吸附板支架。
【文檔編號】B28D7/04GK205704785SQ201620507301
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】夏軍, 羅育銀, 葉李生, 王學珍, 李立
【申請人】深圳市創(chuàng)世紀機械有限公司