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一種柱子鋼筋混凝土保護(hù)層厚度施工控制裝置的制作方法

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一種柱子鋼筋混凝土保護(hù)層厚度施工控制裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及柱子鋼筋混凝土的澆注,具體是一種柱子鋼筋混凝土保護(hù)層厚度施工控制裝置,適用于不高于4米的混凝土柱子的施工。



背景技術(shù):

混凝土保護(hù)層是用于保護(hù)鋼筋的?;炷帘Wo(hù)層厚度是指混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中最外層鋼筋(箍筋、構(gòu)造筋、分布鋼筋等)的外邊緣至混凝土表面的距離。

鋼筋混凝土保護(hù)層厚度在混凝土澆注過(guò)程中較難控制,目前雖然有較多的施工方法和裝置,但從實(shí)際使用情況看,往往達(dá)不到預(yù)期效果。目前常用的塑料墊塊容易變形;施工不方便、增加施工成本,復(fù)雜的結(jié)構(gòu)影響混凝土振搗密實(shí);塑料鋼筋保護(hù)層支架,易因混凝土下墜時(shí)的沖擊而掉落,影響保護(hù)層厚度,工人操作麻煩且不具有循環(huán)再利用的特點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種柱子鋼筋混凝土保護(hù)層厚度施工控制裝置,該裝置能有效控制柱子鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易拆裝,便于攜帶,方便操作,可多次循環(huán)利用,能降低工人施工的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而提高工作效率。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:

一種柱子鋼筋混凝土保護(hù)層厚度施工控制裝置,包括由方管制成的主桿件,和與主桿件適配連接的加長(zhǎng)桿,所述主桿件的上端設(shè)有提手,在主桿件靠近提手的下部間距焊接有L型卡槽,L型卡槽的長(zhǎng)度和深度與柱子鋼筋和模板相適配。

所述方管的橫截面的寬度與柱子鋼筋保護(hù)層厚度相匹配。

所述主桿件下端的兩側(cè)邊對(duì)稱開(kāi)有通孔。

所述加長(zhǎng)桿由小于主桿件一個(gè)型號(hào)的方管制成,在加長(zhǎng)桿上部的兩側(cè)邊對(duì)稱間隔開(kāi)有多組通孔,主桿件與加長(zhǎng)桿的通孔重合,通過(guò)穿過(guò)重合通孔的螺栓將主桿件與加長(zhǎng)桿連接為一體,通過(guò)加長(zhǎng)桿的多組通孔,調(diào)節(jié)主桿件與加長(zhǎng)桿的總長(zhǎng)度,使其總長(zhǎng)度與柱子的高度相適應(yīng)。

應(yīng)用本實(shí)用新型柱子鋼筋混凝土保護(hù)層厚度施工控制裝置,在施工前先在主桿件與加長(zhǎng)桿的表面涂刷潤(rùn)滑油,再將加長(zhǎng)桿與主桿件通過(guò)螺栓連接為一體,并使其總長(zhǎng)度與柱子的高度相適應(yīng)。在支設(shè)模板前,將該裝置掛于柱子鋼筋的四邊,完成支設(shè)模板后將該裝置旋轉(zhuǎn)180°,使其L型卡槽卡于模板上。當(dāng)混凝土澆搗至柱子中部時(shí),手拉提手將裝置抽出至混凝土面,繼續(xù)澆搗混凝土,完成澆搗后再將其完全抽出。

本實(shí)用新型裝置的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易拆裝,便于攜帶,方便操作,可多次循環(huán)利用,能有效控制柱子鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度,能降低工人施工的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型主桿件的立面圖;

圖2是本實(shí)用新型加長(zhǎng)桿的立面圖;

圖3是應(yīng)用本實(shí)用新型裝置支模過(guò)程中的平面圖;

圖4是應(yīng)用本實(shí)用新型裝置的施工平面圖;

圖5是應(yīng)用本實(shí)用新型裝置的施工示意圖。

圖中:1.主桿件1-1.提手 1-2.卡槽 1-3.主桿件通孔 2.加長(zhǎng)桿 2-1.加長(zhǎng)桿通孔 3.柱子鋼筋混凝土保護(hù)層厚度施工控制裝置 4.模板 5.柱子鋼筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步的說(shuō)明,但不是對(duì)本實(shí)用新型的限定。

參照?qǐng)D1,一種柱子鋼筋混凝土保護(hù)層厚度施工控制裝置,包括由方管制成的主桿件1,和與主桿件1適配連接的加長(zhǎng)桿2,所述主桿件1的上端設(shè)有提手1-1,在主桿件1靠近提手1-1下部間距10公分處焊接有L型卡槽1-2,L型卡槽1-2的長(zhǎng)度和深度與柱子鋼筋5和模板4相適配。

所述提手1-1、卡槽1-2、主桿件1、加長(zhǎng)桿2均由方管組成,方管的橫截面的寬度與柱子鋼筋保護(hù)層厚度相匹配。

所述主桿件1下端的兩側(cè)邊對(duì)稱開(kāi)有主桿件通孔1-3。

參照?qǐng)D2,所述加長(zhǎng)桿2由小于主桿件1一個(gè)型號(hào)的方管制成,在加長(zhǎng)桿2上部的兩側(cè)邊對(duì)稱間隔開(kāi)有多組通孔2-1,主桿件1的通孔1-3與加長(zhǎng)桿2的通孔2-1重合,通過(guò)穿過(guò)重合通孔的螺栓將主桿件1與加長(zhǎng)桿2連接為一體,通過(guò)加長(zhǎng)桿2的多組通孔2-1,調(diào)節(jié)主桿件1與加長(zhǎng)桿2的總長(zhǎng)度,使其總長(zhǎng)度與柱子的高度相適應(yīng)。

參照?qǐng)D3-5,應(yīng)用本實(shí)用新型柱子鋼筋混凝土保護(hù)層厚度施工控制裝置3,在施工前先在主桿件1與加長(zhǎng)桿2的表面涂刷潤(rùn)滑油,再將加長(zhǎng)桿2與主桿件1通過(guò)螺栓連接為一體,并使其總長(zhǎng)度與柱子的高度相適應(yīng)。在支設(shè)模板4前,將該裝置3掛于柱子鋼筋5的四邊,完成支設(shè)模板4后將該裝置3旋轉(zhuǎn)180°,使其L型卡槽1-2卡于模板4上。當(dāng)混凝土澆搗至柱子中部時(shí),手拉提手1-1將裝置抽出至混凝土面,繼續(xù)澆搗混凝土,完成澆搗后再將其完全抽出。

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