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一種預(yù)制剪力墻新型豎縫連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12522727閱讀:647來源:國(guó)知局
一種預(yù)制剪力墻新型豎縫連接結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制剪力墻新型豎縫連接結(jié)構(gòu),屬于土木工程中預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

長(zhǎng)期以來,我國(guó)混凝土建筑多采用現(xiàn)場(chǎng)施工的傳統(tǒng)作業(yè)方式,工業(yè)化程度低,耗能高,污染大,工作周期長(zhǎng),不符合國(guó)家節(jié)能減排和環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展政策。采用預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu),不僅符合建筑工業(yè)化和住宅產(chǎn)業(yè)化的大趨勢(shì),同時(shí)可以有效的提高材料在建筑節(jié)能和結(jié)構(gòu)性能的效率,減少建筑垃圾和環(huán)境的不良影響,從而達(dá)到節(jié)能減排,綠色施工的可持續(xù)發(fā)展政策。

對(duì)于預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)而言,可靠的豎向連接是使得該類結(jié)構(gòu)具有足夠承載力、剛度、延性以及良好整體性的關(guān)鍵技術(shù)之一。一般預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的豎縫連接方式是通過在預(yù)制剪力墻側(cè)面預(yù)留鋼筋,在豎縫位置與縱向受力鋼筋連接,然后通過立模板并在模板內(nèi)灌注混凝土而形成,這種預(yù)制剪力墻豎縫連接方式存在以下的問題:鋼筋連接困難,需要立模板再澆筑混凝土,施工難度較大,工序復(fù)雜,連接速度慢,工期較長(zhǎng),質(zhì)量難以保證,從而影響連接及其結(jié)構(gòu)的整體性和受力性能。另外,這種方式形成的結(jié)構(gòu)在地震等作用下的損傷后難以拆卸和更換部件。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種預(yù)制剪力墻新型豎縫連接結(jié)構(gòu),連接速度快、施工方便、連接牢固、可拆卸、整體性和抗震延性好。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種預(yù)制剪力墻新型豎縫連接結(jié)構(gòu),包括一左側(cè)預(yù)制剪力墻、一左側(cè)預(yù)埋型鋼、一右側(cè)預(yù)制剪力墻、一右側(cè)預(yù)埋型鋼以及復(fù)數(shù)個(gè)螺栓;所述左側(cè)預(yù)埋型鋼包括一左側(cè)預(yù)埋部及一左側(cè)連接部,所述左側(cè)連接部包括一左側(cè)翼緣、一右側(cè)翼緣及一腹板,所述左側(cè)翼緣與所述右側(cè)翼緣通過所述腹板連接,所述左側(cè)預(yù)埋部預(yù)埋于所述左側(cè)預(yù)制剪力墻內(nèi),所述左側(cè)翼緣固定于所述左側(cè)預(yù)制剪力墻的一側(cè)面,所述腹板上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔;所述右側(cè)預(yù)埋型鋼包括一右側(cè)預(yù)埋部及一右側(cè)連接部,所述右側(cè)連接部包括一槽鋼及一連接板,所述右側(cè)預(yù)埋部預(yù)埋于所述右側(cè)預(yù)制剪力墻內(nèi),所述槽鋼固定于所述右側(cè)預(yù)制剪力墻的一側(cè)面,所述連接板上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)固定孔;所述右側(cè)翼緣卡設(shè)于所述槽鋼內(nèi),并通過所述螺栓、所述螺栓孔及所述固定孔將所述腹板與所述連接板進(jìn)行固定連接。

進(jìn)一步地,所述左側(cè)連接部為工字鋼,所述右側(cè)翼緣的長(zhǎng)度比所述左側(cè)翼緣短。

進(jìn)一步地,所述槽鋼為凹槽,所述凹槽的尺寸與所述右側(cè)翼緣的尺寸相匹配,恰好將所述右側(cè)翼緣卡設(shè)于所述凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步地,所述左側(cè)預(yù)埋型鋼與所述右側(cè)預(yù)埋型鋼沿著高度方向的截面為等截面,并沿著所述左側(cè)預(yù)制剪力墻及所述右側(cè)預(yù)制剪力墻的高度連續(xù)設(shè)置。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過將左側(cè)預(yù)埋型鋼插入至右側(cè)預(yù)埋型鋼,并采用螺栓固定,施工過程中無需綁扎鋼筋、安裝模板和澆筑混凝土,因而工序簡(jiǎn)單、施工方便、連接速度很快、所需勞動(dòng)力少、質(zhì)量好、環(huán)保并且可拆卸,螺栓的連接防止了鋼板的位移,連接可靠,定位方便;連接處采用左側(cè)預(yù)埋型鋼和右側(cè)預(yù)埋型鋼,大大提高了抗震延性。左側(cè)預(yù)埋型鋼和右側(cè)預(yù)埋型鋼的構(gòu)造簡(jiǎn)單,在預(yù)制構(gòu)件廠加工方便。左側(cè)預(yù)埋型鋼和右側(cè)預(yù)埋型鋼沿著左側(cè)預(yù)制剪力墻和右側(cè)預(yù)埋剪力墻的高度方向連續(xù),整體性和受力性能優(yōu)越。該連接形式可用在預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)和預(yù)制裝配式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系中。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為本實(shí)用新型一種預(yù)制剪力墻新型豎縫連接結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型一種預(yù)制剪力墻新型豎縫連接結(jié)構(gòu)的平面圖。

圖3為本實(shí)用新型中左側(cè)預(yù)制剪力墻與左側(cè)預(yù)埋型鋼的立體圖。

圖4為本實(shí)用新型中右側(cè)預(yù)制剪力墻與右側(cè)預(yù)埋型鋼的立體圖。

圖中標(biāo)號(hào)說明:

1—左側(cè)預(yù)制剪力墻、2—左側(cè)預(yù)埋型鋼、21—左側(cè)連接部、211—左側(cè)翼緣、212—右側(cè)翼緣、213—腹板、22—螺栓孔、3—右側(cè)預(yù)制剪力墻、4—右側(cè)預(yù)埋型鋼、41—右側(cè)連接部、411—槽鋼、411a—凹槽、412—連接板、42—固定孔、5—螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不僅限于以下實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的一種預(yù)制剪力墻新型豎縫連接結(jié)構(gòu),包括一左側(cè)預(yù)制剪力墻1、一左側(cè)預(yù)埋型鋼2、一右側(cè)預(yù)制剪力墻3、一右側(cè)預(yù)埋型鋼4以及復(fù)數(shù)個(gè)螺栓5;所述左側(cè)預(yù)埋型鋼2包括一左側(cè)預(yù)埋部(未圖示)及一左側(cè)連接部21,所述左側(cè)連接部21包括一左側(cè)翼緣211、一右側(cè)翼緣212及一腹板213,所述左側(cè)翼緣211與所述右側(cè)翼緣212通過所述腹板213連接,所述左側(cè)預(yù)埋部預(yù)埋于所述左側(cè)預(yù)制剪力墻1內(nèi),所述左側(cè)翼緣211固定于所述左側(cè)預(yù)制剪力墻1的一側(cè)面,所述腹板213上沿著高度方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔22;所述右側(cè)預(yù)埋型鋼4包括一右側(cè)預(yù)埋部(未圖示)及一右側(cè)連接部41,所述右側(cè)連接部41包括一槽鋼411及一連接板412,所述右側(cè)預(yù)埋部預(yù)埋于所述右側(cè)預(yù)制剪力墻3內(nèi),所述槽鋼411固定于所述右側(cè)預(yù)制剪力墻3的一側(cè)面,所述連接板412上沿著高度方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)固定孔42;所述右側(cè)翼緣212卡設(shè)于所述槽鋼411內(nèi),并通過所述螺栓5、所述螺栓孔22及所述固定孔42將所述腹板213與所述連接板412進(jìn)行固定連接。

進(jìn)一步地,所述左側(cè)連接部21為工字鋼,所述右側(cè)翼緣212的長(zhǎng)度比所述左側(cè)翼緣211短,所述左側(cè)翼緣211與所述右側(cè)翼緣212的厚度可相同或不同。

進(jìn)一步地,所述槽鋼411為凹槽411a,所述凹槽411a的尺寸與所述右側(cè)翼緣212的尺寸相匹配,所述凹槽411a的尺寸與所述右側(cè)翼緣212的尺寸稍大些,可恰好將所述右側(cè)翼緣212卡設(shè)于所述凹槽411a內(nèi)。

進(jìn)一步地,所述左側(cè)預(yù)埋型鋼2與所述右側(cè)預(yù)埋型鋼4沿著高度方向的截面為等截面,并沿著所述左側(cè)預(yù)制剪力墻1及所述右側(cè)預(yù)制剪力墻3的高度連續(xù)設(shè)置,所述左側(cè)預(yù)埋型鋼2與所述右側(cè)預(yù)埋型鋼4可采用鋼板冷彎、焊接或軋制成型。

綜上所述,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:

通過將左側(cè)預(yù)埋型鋼2插入至右側(cè)預(yù)埋型鋼4,并采用螺栓5固定,施工過程中無需綁扎鋼筋、安裝模板和澆筑混凝土,因而工序簡(jiǎn)單、施工方便、連接速度很快、所需勞動(dòng)力少、質(zhì)量好、環(huán)保并且可拆卸,螺栓5的連接防止了鋼板的位移,連接可靠,定位方便;連接處采用左側(cè)預(yù)埋型鋼2和右側(cè)預(yù)埋型鋼4,大大提高了抗震延性。左側(cè)預(yù)埋型鋼2和右側(cè)預(yù)埋型鋼4的構(gòu)造簡(jiǎn)單,在預(yù)制構(gòu)件廠加工方便。左側(cè)預(yù)埋型鋼2和右側(cè)預(yù)埋型鋼4沿著左側(cè)預(yù)制剪力墻1和右側(cè)預(yù)埋剪力墻3的高度方向連續(xù),整體性和受力性能優(yōu)越。該連接形式可用在預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)和預(yù)制裝配式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系中。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的,而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化,都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。

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