本實用新型涉及錨固件相關技術領域，尤其涉及一種保溫模板錨固件。

背景技術：

保溫模板在混凝土建筑完成后不用拆除，而是直接作為墻面的保溫板，但由于保溫模板的自重較大且受自然環(huán)境的影響，僅靠與澆筑的混凝土自身粘結力達不到安全耐久的使用要求。此外現(xiàn)有的保溫結構一般采用墻體外保溫，使用年限短。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種保溫模板錨固件，以便于將保溫模板固定在內(nèi)部模板和混凝土之間，提高保溫模板與混凝土、內(nèi)部模板之間的連接強度。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種保溫模板錨固件，用于將保溫模板固設于混凝土和內(nèi)部模板之間，包括固接于內(nèi)部模板的底座，固設于底座遠離內(nèi)部模板的一側(cè)且呈對角分布的四個傳力支架，以及兩個卡設于傳力支架的錨固片；呈對角分布的兩個所述傳力支架分別卡設一個錨固片的兩端，所述傳力支架設有錨固片的一端以及錨固片均預埋入混凝土內(nèi)。

進一步的，四個所述傳力支架設于底座的四個拐角處。

進一步的，所述底座與內(nèi)部模板相對的一側(cè)設有四個螺紋孔，四個所述螺紋孔設于底座的四個拐角處。

進一步的，所述傳力支架遠離底座的一端的兩側(cè)對稱設有定位槽，每個所述錨固片的一端套設于其中一個傳力支架上的兩個定位槽外，其另一端套設于與該傳力支架呈對角分布的傳力支架上的兩個定位槽外。

進一步的，每個所述錨固片的兩端對稱設有兩個條形孔，所述錨固片的每端均設有與條形孔交叉布設的卡設孔，且所述條形孔與卡設孔的中心軸線相互平行且均垂直于底座；所述錨固片一端的卡設孔套設于傳力支架上的兩個定位槽外。

進一步的，四個所述傳力支架連接有鋼筋網(wǎng)片，所述鋼筋網(wǎng)片卡接于每個傳力支架的定位槽內(nèi)且鋼筋網(wǎng)片設于錨固片與底座相對的一側(cè)。

進一步的，所述定位槽遠離底座的一側(cè)設有弧形的凸起。

本實用新型的有益效果：通過混凝土的粘結力連接混凝土和保溫模板的同時，由于鋼筋網(wǎng)片被置于澆筑的混凝土內(nèi)部，通過鋼筋網(wǎng)片與傳力支架之間的連接以及鋼筋網(wǎng)片與混凝土之間的粘結提高了混凝土和保溫模板之間的連接強度。通過上述錨固件將保溫模板置于內(nèi)部模板與混凝土之間，提高了保溫模板與混凝土、內(nèi)部模板之間的連接強度；采用內(nèi)部模板、保溫模板以及混凝土錨固為一體的新型保溫方式，提高了保溫模板的使用年限。

附圖說明

圖1是本實用新型所述保溫模板錨固件的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型所述保溫模板錨固件的另一立體結構示意圖；

圖3是圖2中I處的局部放大示意圖；

圖4是本實用新型所述保溫模板錨固件預埋后的使用剖視圖。

圖中：

1、錨固件；11、底座；111、螺紋孔；12、傳力支架；121、凸起；122、定位槽；13、錨固片；131、條形孔；132、卡設孔；2、鋼筋網(wǎng)片；3、混凝土；4、保溫模板；5、內(nèi)部模板。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

本實施例提供了一種保溫模板錨固件，如圖1所示，該錨固件1包括固接于內(nèi)部模板5的底座11，固設于底座11遠離內(nèi)部模板5的一側(cè)且呈對角分布的四個傳力支架12，以及兩個卡設于傳力支架12的錨固片13，所述傳力支架12設有錨固片13的一端以及錨固片13均預埋入混凝土3內(nèi)。通過該錨固件1將保溫模板4固設于內(nèi)部模板5和混凝土3之間，提高保溫模板4與混凝土3、內(nèi)部模板5之間的連接強度。

參照圖1，呈對角分布的兩個所述傳力支架12分別卡設一個錨固片13的兩端，即兩個錨固片13交叉分布。具體的，參照圖2和圖3，四個所述傳力支架12設于底座11的四個拐角處，每個所述錨固片13上設有關于其長度方向?qū)ΨQ兩個條形孔131，所述錨固片13上設有與條形孔131交叉布設的卡設孔132，且所述條形孔131與卡設孔132的中心軸線相互平行且均垂直于底座11；所述傳力支架12遠離底座11的一端的兩側(cè)對稱設有定位槽122，每個所述錨固片13一端的卡設孔132套設于其中一個傳力支架12上的兩個定位槽122外，其另一端套設于與該傳力支架12呈對角分布的傳力支架12上的兩個定位槽122外。

由于條形孔131的長度較長，在將錨固片13卡設在傳力支架12上時，可通過外力拉開條形孔131寬度方向兩端的外壁，以便于將卡設孔132套設于傳力支架12上兩個定位槽122內(nèi)，將錨固片13卡設于定位槽122的兩相對內(nèi)壁之間。

本實施例中，四個所述傳力支架12連接有鋼筋網(wǎng)片2，所述鋼筋網(wǎng)片2卡接于每個傳力支架12的定位槽122內(nèi)且鋼筋網(wǎng)片2設于錨固片13與底座11相對的一側(cè)。由于澆筑的混凝土3與鋼筋網(wǎng)片2之間具有較強的粘結力，通過鋼筋網(wǎng)片2進一步加強傳力支架12與混凝土3之間的粘結力。

優(yōu)選的，所述定位槽122遠離底座11的一側(cè)設有弧形的凸起121，安裝時卡設孔132的內(nèi)壁可沿凸起121滑入定位槽122內(nèi)以便于將卡設孔132套設于傳力支架12上兩個定位槽122內(nèi)。

本實施例中，參照圖1，所述底座11與內(nèi)部模板5相對的一側(cè)設有四個螺紋孔111，四個所述螺紋孔111設于底座11與內(nèi)部模板5相對一側(cè)的四個拐角處。通過緊固螺釘貫穿內(nèi)部模板5并旋入相應的螺紋孔111內(nèi)實現(xiàn)內(nèi)部模板5與錨固件1之間的連接。

通過本實施例所述保溫模板錨固件固定保溫模板4的具體過程如下：參照圖4，將錨固件1的四個傳力支架12貫穿保溫模板4，而后將保溫模板4置于內(nèi)部模板5的一側(cè)，通過緊固螺釘連接底座11與內(nèi)部模板5；將鋼筋網(wǎng)片2卡設于四個傳力支架12上的定位槽122內(nèi)，然后將錨固片13的兩端卡設于呈對角分布的兩個傳力支架12上的定位槽122內(nèi)；按照上述連接方式同時通過多個錨固件1連接鋼筋網(wǎng)片2和內(nèi)部模板5，最后在保溫模板4設有鋼筋網(wǎng)片2的一側(cè)澆筑混凝土3即可。通過混凝土3的粘結力連接混凝土3和保溫模板4的同時，由于鋼筋網(wǎng)片2被置于澆筑的混凝土3內(nèi)部，通過鋼筋網(wǎng)片2與傳力支架12之間的連接以及鋼筋網(wǎng)片2與混凝土3之間的粘結提高了混凝土3和保溫模板4之間的連接強度。通過上述錨固件1將保溫模板4置于內(nèi)部模板5與混凝土3之間，提高了保溫模板4與混凝土3、內(nèi)部模板5之間的連接強度；采用內(nèi)部模板5、保溫模板4以及混凝土3錨固為一體的新型保溫方式，提高了保溫模板4的使用年限。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。