本實(shí)用新型涉及一種建筑模板，尤其涉及一種連續(xù)纖維增強(qiáng)工字板為面板的組合框式建筑模板。

背景技術(shù)：

樓板是一種分隔承重構(gòu)建，它將房屋垂直方向分隔為若干層，并把人和家具等豎向荷載及樓板自重通過墻體、梁或柱傳給基礎(chǔ)?；炷翗前逶谑┕r(shí)需要先架模板，然后再進(jìn)行澆筑，目前用于建筑主體結(jié)構(gòu)施工過程中所采用的模板主要是木模板和鋼模板，鋼模板所采用的鋼材成本高，使用較少，使用廣泛的多為木模板，但木質(zhì)模板受潮后容易腐爛斷裂，存在一定安全隱患，這種木質(zhì)模板在使用時(shí)，需要將模板放置在模板架上，然后通過釘子固定在模板架上，拆卸時(shí)，同樣需要將固定的釘子拆除后才能取出，因此，使用木質(zhì)模板需要花費(fèi)大量的時(shí)間用于固定和拆解，耗費(fèi)人工，且不具備防水、耐磨的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)纖維增強(qiáng)工字板為面板的組合框式建筑模板，具有很好的防水，耐磨功能，且造價(jià)成本低廉，不需要復(fù)雜的安裝，使用方便。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案得以解決：一種連續(xù)纖維增強(qiáng)工字板為面板的組合框式建筑模板，包括模板主體，所述模板主體包括由連續(xù)纖維增強(qiáng)工字板組成的面板和開口帶內(nèi)折邊的鋁合金型材框體，所述面板嵌于所述框體內(nèi)。

上述方案中，優(yōu)選的，所述框體上口包括第一邊、第二邊以及第三邊、第四邊，所述第一邊、第二邊以及第三邊設(shè)置有內(nèi)折邊，所述框體底部設(shè)置有帶U型槽的主肋和次肋，主肋用于直接與模板支柱連接固定，省去傳統(tǒng)模板安裝時(shí)人工搭架后還需要釘子或鉸鏈固定的步驟，獲得較高的安全系數(shù)。

上述方案中，優(yōu)選的，所述主肋U型槽的開槽方向與次肋U型槽開槽方向垂直。

上述方案中，優(yōu)選的，所述連續(xù)纖維增強(qiáng)塑料工字板包括包覆層、芯層，以及覆蓋于所述芯層上下兩面的增強(qiáng)層，所述包覆層為塑料層，所述增強(qiáng)層為玻纖增強(qiáng)熱塑性材料層，所述芯層為廢舊豎向排列的膠合板。

上述方案中，優(yōu)選的，所述增強(qiáng)層為GMT、SFT、LFT或CFRT片材中的一種或多種?？梢愿鶕?jù)強(qiáng)度需要，選擇不同的增強(qiáng)方式作為增強(qiáng)層，主要起增加板材強(qiáng)度的作用。

上述方案中，優(yōu)選的，所述包覆層對(duì)芯層與所述增強(qiáng)層疊合后的外表面進(jìn)行包覆，達(dá)到防水、耐磨等效果。

上述方案中，優(yōu)選的，所述芯層中單板層疊膠合方向與所述的連續(xù)纖維增強(qiáng)工字板的厚度方向呈90°，能有效解決板材開裂等問題。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：這種結(jié)構(gòu)的建筑模板，具有很好的防水，耐磨功能，且造價(jià)成本低廉，不需要復(fù)雜的安裝，使用方便，芯層為廢舊豎向排列的膠合板，利用廢舊膠合板能降低成本，實(shí)現(xiàn)資源的重復(fù)利用，具有良好的市場前景。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型剖面圖。

圖2實(shí)用新型底部示意圖。

圖3連續(xù)纖維增強(qiáng)工字板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

參見圖1至圖3，一種連續(xù)纖維增強(qiáng)工字板為面板的組合框式建筑模板，包括模板主體，所述模板主體包括由連續(xù)纖維增強(qiáng)工字板組成的面板1和開口帶內(nèi)折邊的鋁合金型材框體2，所述面板1嵌于所述框體2內(nèi)，所述框體2上口包括第一邊、第二邊以及第三邊、第四邊，所述第一邊、第二邊以及第三邊設(shè)置有內(nèi)折邊，所述框體底部設(shè)置有帶U型槽的主肋3和次肋4，所述主肋U型槽5的開槽方向與次肋U型槽6開槽方向垂直，所述連續(xù)纖維增強(qiáng)工字板包括包覆層7、芯層8，以及覆蓋于所述芯層8上表面和下表面的增強(qiáng)層9，所述包覆層7為塑料層，所述增強(qiáng)層9為CFRT材料層，所述芯層8為廢舊豎向排列的膠合板，所述包覆層7對(duì)芯層8與所述增強(qiáng)層9疊合后的外表面進(jìn)行包覆，所述芯層8中單板層疊膠合方向與連續(xù)纖維增強(qiáng)工字板的厚度方向呈90°。

本實(shí)用新型所述建筑模板在生產(chǎn)時(shí)，先將連續(xù)纖維增強(qiáng)工字板組成的面板1嵌入框體2內(nèi)，然后將框體2上口的第四邊做點(diǎn)焊處理，使得面板1穩(wěn)固的嵌于框體2內(nèi)，框體2底部設(shè)置的主肋3和次肋4，主肋3用于直接與模板支柱連接固定，省去傳統(tǒng)模板安裝時(shí)人工搭架后還需要釘子或鉸鏈固定的步驟，獲得較高的安全系數(shù)。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對(duì)本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。