本實用新型涉及透光混凝土領(lǐng)域，具體涉及一種具有多層次透光效果的透光混凝土墻面。

背景技術(shù)：

在眾多的建筑材料中,混凝土扮演了重要的角色。特別是在高層建筑的建造中，混凝土使用所占的比例和使用用途也在逐漸拓寬。

傳統(tǒng)混凝土原料豐富，價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單，還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級范圍寬等特點，因此被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。經(jīng)過多年的研究發(fā)展，目前已經(jīng)研制成功了諸多特種和新型混凝土材料。

目前世界上存在的透光混凝土多由光導(dǎo)纖維充當(dāng)導(dǎo)光介質(zhì)，由普通硅酸鹽混凝土充當(dāng)基料。這種可透光的混凝土是由大量的光學(xué)纖維和精致混凝土組合而成的，具有高質(zhì)量的透明度，可以透過光線。離這種混凝土最近的物體可在墻板上顯示出陰影，明亮的一側(cè)的陰影會以鮮明的輪廓出現(xiàn)在陰暗的一側(cè)，并且顏色保持不變。這種特殊的效果讓人們覺得混凝土墻的厚度和重量全部消失。

然而，現(xiàn)在市場上的透光混凝土的透光效果都比較單一，墻體各處的透光量以及裝飾效果是固定不變的，不具有層次效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種具有多層次透光效果的透光混凝土墻面。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種具有多層次透光效果的透光混凝土墻面，包括由多塊透光混凝土板拼接形成的墻體以及通過固定支架設(shè)置于墻體背面的發(fā)光體；其中，所述透光混凝土板包括混凝土基板、光導(dǎo)纖維和環(huán)氧樹脂，所述混凝土基板上密集分布有多個通孔，通孔中插入并固定有光導(dǎo)纖維，混凝土基板的正面設(shè)有凹凸的圖案紋路，圖案紋路表層覆蓋有環(huán)氧樹脂。

進(jìn)一步地，所述發(fā)光體為LED燈光源、節(jié)能燈、節(jié)能插管、熱輻射光源、氣體放電光源、半導(dǎo)體光源或熒光燈。

進(jìn)一步地，所述環(huán)氧樹脂為摻有色膏的環(huán)氧樹脂。

進(jìn)一步地，混凝土基板上的通孔是均勻分布的。

進(jìn)一步地，混凝土基板上的通孔是隨機(jī)分布的。

本實用新型充分利用了光導(dǎo)纖維和環(huán)氧樹脂在導(dǎo)光性能方面差異，實現(xiàn)了多層次透光效果。用光導(dǎo)纖維的點式透光強(qiáng)的優(yōu)點，把透光混凝土板上的圖案紋路突顯出來，利用環(huán)氧樹脂擴(kuò)散式透光強(qiáng)、透光面較廣的優(yōu)勢，借助底部的光導(dǎo)纖維的光源，把需要展示的色彩突顯出來。本實用新型既具有防火、抗壓、抗拉、耐老化的物理特性，還能實現(xiàn)多層次透光、裝飾的良好效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種具有多層次透光效果的透光混凝土墻面的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例中透光混凝土板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實用新型提供的一種具有多層次透光效果的透光混凝土墻面，包括由多塊透光混凝土板1拼接形成的墻體以及通過固定支架2設(shè)置于墻體背面的發(fā)光體3。其中，所述發(fā)光體3可以是LED燈光源、節(jié)能燈、節(jié)能插管、熱輻射光源、氣體放電光源、半導(dǎo)體光源或熒光燈。

如圖2所示，所述透光混凝土板1包括混凝土基板11、光導(dǎo)纖維12和環(huán)氧樹脂13，所述混凝土基板11上密集分布有多個通孔，所述通孔可以是均勻分布的，也可以是隨機(jī)分布的；通孔中插入并固定有光導(dǎo)纖維12，混凝土基板11的正面(即墻體正面)設(shè)有凹凸的圖案紋路，圖案紋路表層覆蓋有透明或彩色的環(huán)氧樹脂13。需要說明的是，所述環(huán)氧樹脂13同時覆蓋于圖案紋路的凹陷處以及凸出處，即環(huán)氧樹脂13覆蓋于混凝土基板11正面的圖案紋路表層；只是凹陷處的環(huán)氧樹脂13較厚，凸出處的環(huán)氧樹脂13較薄，由此造成混凝土基板11正面的圖案紋路各部分透光量不同，以突顯出圖案紋路。

進(jìn)一步地，所述環(huán)氧樹脂13為摻有色膏的環(huán)氧樹脂，利用不同顏色的色膏，可以為環(huán)氧樹脂13附上不同的顏色，使得透光混凝土板1的顏色及樣式變化更加豐富。

在本實用新型實施例中，混凝土基板11正面的圖案紋路是通過數(shù)控雕刻機(jī)雕刻形成的。

具體地，本實用新型的制作方法如下：

S1、將雕刻用的油泥或EPS泡沫板(其厚度≤5mm)放置在預(yù)制好的木模中，木模的腔體尺寸為長1000mm、寬1000mm、厚15～20mm；選用透光率≥90％，直徑為0.5-3.0mm的多模塑料光導(dǎo)纖維，在光導(dǎo)纖維上涂刷偶聯(lián)劑，借助光導(dǎo)纖維自動噴射器或光導(dǎo)纖維射釘槍，將光導(dǎo)纖維噴射進(jìn)油泥或EPS泡沫板內(nèi)，直至鋪滿整個木模，光導(dǎo)纖維的體積百分比含量≤5％，光導(dǎo)纖維的排列方式為隨機(jī)或無序排列。

S2、配置混凝土聚合物膠凝材料：選用強(qiáng)度≥42.5的快干型高流動性硫鋁酸鹽類水泥，選用顆粒直徑在0.05-1.12mm的石英砂，并加入減水劑、消泡劑及適當(dāng)比例的超微粉，粉煤灰等輕集料與水一并攪拌混合均勻。其中，水泥、石英砂、減水劑，消泡劑、輕集料的重量比為1：1：0.03：0.05：0.1，用水量和膠凝材料的重量比控制在1：0.18～0.25。將膠凝材料養(yǎng)護(hù)10天，確保其抗壓強(qiáng)度達(dá)到65MPa以上。

S3、將配制好的膠凝材料通過GRC高速噴射機(jī)澆筑在插滿光纖的模具里，待其養(yǎng)護(hù)至所需抗壓強(qiáng)度后，脫模，移除油泥，切除膠凝材料體表面突出部分的光纖，從而得到茶油導(dǎo)光纖維的混凝土基板。

S4、將透光混凝土板放置在數(shù)控雕刻機(jī)上，通過設(shè)定的圖案編程命令，利用數(shù)控雕刻機(jī)對混凝土基板進(jìn)行二次加工，在混凝土基板的正面雕刻出凹凸的圖案紋路。

S5、調(diào)制透明樹脂：選用液體環(huán)氧透明樹脂或不飽和樹脂，與促進(jìn)劑、固化劑、熒光色膏按一定配合比均勻混合，然后放進(jìn)真空機(jī)，對樹脂混合物進(jìn)行消泡處理，即得到所需的彩色透明樹脂混合物，其透光率≥85％。

S6、將彩色透明樹脂混合物澆筑在混凝土基板正面凹凸的圖案紋路表層(混凝土基板四周需用夾板進(jìn)行圍蔽，以防止彩色樹脂外溢)，待其固化后，打磨，拋光，從而得到本實用新型的透光混凝土板。

S7、將S6中的多塊透光混凝土板拼接形成墻體。

S8、在墻體的背面設(shè)置固定支架，并在固定支架上安裝發(fā)光體。

本實用新型充分利用了光導(dǎo)纖維和環(huán)氧樹脂在導(dǎo)光性能方面差異，實現(xiàn)了多層次透光效果。用光導(dǎo)纖維的點式透光強(qiáng)的優(yōu)點，把透光混凝土板上的圖案紋路突顯出來，利用環(huán)氧樹脂擴(kuò)散式透光強(qiáng)、透光面較廣的優(yōu)勢，借助底部的光導(dǎo)纖維的光源，把需要展示的色彩突顯出來。本實用新型既具有防火、抗壓、抗拉、耐老化的物理特性，還能實現(xiàn)多層次透光、裝飾的良好效果。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。