本實(shí)用新型屬于復(fù)合樓板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種BRT輕質(zhì)芯模密肋復(fù)合樓板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

BRT輕質(zhì)芯模密肋復(fù)合樓板體系，是按一定規(guī)則放置內(nèi)模后經(jīng)澆筑混凝土而成的空腔樓蓋，通過在樓板內(nèi)部埋置輕質(zhì)的內(nèi)模，達(dá)到在增加樓板的計(jì)算高度的情況下，不增加樓板結(jié)構(gòu)的自重，從而最終達(dá)到減少鋼筋數(shù)量，減少混凝土用量，降低工程造價(jià)的目的，從正截面強(qiáng)度來看，在現(xiàn)澆樓板中放置空心箱體形成空洞，內(nèi)模橫、豎方向的板的正截面變成“工”字形截面的承載能力與等量的實(shí)心板是相同的。

內(nèi)模是設(shè)置在樓板結(jié)構(gòu)中用于形成空腔的筒芯、箱體以及筒體、塊體的總稱。內(nèi)模主要起到規(guī)范成孔形狀的作用，不參與結(jié)構(gòu)受力。當(dāng)混凝土成型，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，內(nèi)模的任務(wù)完成。本工法使用的內(nèi)模為BRT輕質(zhì)芯模。

現(xiàn)澆混凝土柱與柱、柱與剪力墻間設(shè)置暗梁，暗梁圍成的樓板采用現(xiàn)澆空心樓板結(jié)構(gòu)，暗梁高度與空心樓板厚度相同，暗梁按寬扁梁考慮，空心樓板一般按照單向或雙向板受力進(jìn)行內(nèi)力配筋計(jì)算。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、設(shè)計(jì)合理的BRT輕質(zhì)芯模密肋復(fù)合樓板結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種BRT輕質(zhì)芯模密肋復(fù)合樓板結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合樓板本體、BRT輕質(zhì)芯模和抗浮力重物，所述BRT輕質(zhì)芯模固定設(shè)置在樓板本體的內(nèi)端部，所述抗浮力重物固定安裝在BRT輕質(zhì)芯模的下端部，所述BRT輕質(zhì)芯模的結(jié)構(gòu)為空心梯形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

（1）本實(shí)用新型采用BRT輕質(zhì)芯模密肋復(fù)合樓板體系后，可以減少鋼筋、混凝土的總用量，減少基礎(chǔ)荷載，加快施工進(jìn)度。

（2）本實(shí)用新型的BRT輕質(zhì)芯模密肋復(fù)合樓板體系結(jié)構(gòu)傳力性能得到改善，樓蓋各處均可承載輕質(zhì)隔墻，使得房間可以任意分割，從而滿足業(yè)主對空間個(gè)性化的需求。 （3）本實(shí)用新型采用封閉空腔成孔技術(shù)，抑制了上下樓層噪音的傳遞，克服了上下樓層噪音的干擾，同時(shí)提高隔熱性能。

（4）本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)按照《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》設(shè)計(jì)，適用于大跨度、大荷載、大空間的建筑。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)號：

1、復(fù)合樓板本體；2、BRT輕質(zhì)芯模；3、抗浮力重物。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

如圖1所示，一種BRT輕質(zhì)芯模密肋復(fù)合樓板結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合樓板本體1、BRT輕質(zhì)芯模2和抗浮力重物3，BRT輕質(zhì)芯模2固定設(shè)置在樓板本體1的內(nèi)端部，抗浮力重物3固定安裝在BRT輕質(zhì)芯模2的下端部，BRT輕質(zhì)芯模2的結(jié)構(gòu)為空心梯形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型采用BRT輕質(zhì)芯模密肋復(fù)合樓板體系后，可以減少鋼筋、混凝土的總用量，減少基礎(chǔ)荷載，加快施工進(jìn)度；本實(shí)用新型的BRT輕質(zhì)芯模密肋復(fù)合樓板體系結(jié)構(gòu)傳力性能得到改善，樓蓋各處均可承載輕質(zhì)隔墻，使得房間可以任意分割，從而滿足業(yè)主對空間個(gè)性化的需求；本實(shí)用新型采用封閉空腔成孔技術(shù)，抑制了上下樓層噪音的傳遞，克服了上下樓層噪音的干擾，同時(shí)提高隔熱性能；本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)按照《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》設(shè)計(jì)，適用于大跨度、大荷載、大空間的建筑。

施工方法：

（1）施工準(zhǔn)備：樓板模板支完并通過預(yù)檢驗(yàn)收，框架結(jié)構(gòu)的框架梁鋼筋等已綁扎完成；彈鋼筋和箱模安放位置線按照設(shè)計(jì)排箱圖要求，在樓板模板上放線，保證后續(xù)肋梁鋼筋綁扎和箱模安裝的位置準(zhǔn)確；依據(jù)軸線，放出縱橫向肋梁控制線，肋梁間即是安放箱模位置；第二次放線是在內(nèi)膜箱體安裝完畢后，在空心箱體上放線可采用白涂料等代替墨汁，以保證所放線的清晰牢固。

（2）綁扎樓板底鐵和肋梁：按照模板上彈線的位置，依次綁扎樓板底鐵和箱模邊肋梁；先按照綁梁的方法沿樓板下鐵下層筋方向綁扎樓板肋梁，并鋪設(shè)同一方向樓板底鐵；然后，鋪設(shè)樓板下鐵上層筋方向的肋梁上鐵，逐個(gè)套入肋梁箍筋，箍筋套完后，穿肋梁的下鐵和樓板下鐵并綁扎牢固；注意保證區(qū)格板周邊和柱周圍樓板設(shè)計(jì)實(shí)心部分的尺寸。

（3）鋪設(shè)預(yù)埋管線及預(yù)留套管：樓板內(nèi)的各專業(yè)預(yù)埋管線等，應(yīng)盡量沿著肋梁并布置在肋梁截面內(nèi)，避開箱模位置；外徑15mm以下的小直徑管線也可鋪設(shè)在箱模下部，但不超過一層，不得在箱模下交叉，以免墊高箱模。

（4）設(shè)置抗浮固定點(diǎn)：樓板底鐵和肋梁鋼筋綁扎完畢后，即可開始設(shè)置抗浮點(diǎn)。抗浮點(diǎn)設(shè)置的抗浮傳力途徑如下：箱模上浮力---樓板上鐵---肋梁箍筋或鐵絲連接---樓板底鐵---抗浮點(diǎn)鐵絲---模板體系。抗浮點(diǎn)采用14號鐵絲，用手槍鉆在樓板底鐵上層筋兩側(cè)模板打孔，鐵絲穿過模板在模板龍骨一側(cè)擰緊，將樓板底鐵上層筋與模板固定牢固。固定點(diǎn)自樓板周邊開始向中間設(shè)置，縱橫間距1米，后澆帶邊沿也要設(shè)置。要使肋梁箍筋或拉鉤鉤住樓板上鐵上層筋，以保證抗浮點(diǎn)的有效傳力；否則，應(yīng)再用14號鐵絲將樓板上鐵上層筋與下鐵綁扎擰緊，與下鐵抗浮點(diǎn)對應(yīng)設(shè)置，保證抗浮效果。

（5）檢查驗(yàn)收抗浮點(diǎn)設(shè)置：抗浮點(diǎn)設(shè)置是現(xiàn)澆空心樓蓋施工的關(guān)鍵?？垢↑c(diǎn)設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行抗浮點(diǎn)專項(xiàng)中間檢查驗(yàn)收，以保證抗浮點(diǎn)設(shè)置均勻，位置準(zhǔn)確，固定牢固可靠，滿足抗浮要求。

（6）安裝空心箱模下部墊塊：在空心箱模下設(shè)置墊塊，保證箱模下部的混凝土厚度。墊塊厚度要符合箱模下部混凝土的設(shè)計(jì)厚度要求。設(shè)置數(shù)量，對于700*700的箱模，可只在箱模四角各設(shè)置一塊，對于700*400的箱模，應(yīng)放置2塊，且能保證箱模下部混凝土厚度為準(zhǔn)。因?yàn)橄潴w在澆筑混凝土?xí)r受到混凝土的浮力，所以箱體下部的墊塊也可以省去不用。

（7）安裝空心箱模：空心箱模的吊運(yùn)可采用焊接好的敞口鋼筋籠或其它箱式工具，鋼筋籠內(nèi)側(cè)四邊和底面用多層板封閉。 按照布箱圖，在每個(gè)肋梁空格內(nèi)依次擺放，放置平整，前后左右對齊、對正。對局部管線密集、管徑大的部位，不能放置厚的箱模時(shí)，可換用其它規(guī)格的箱模。箱模安放后，應(yīng)注意成品保護(hù)，避免人員頻繁踩踏、破壞。 破損的箱模，應(yīng)在綁扎上鐵時(shí)及時(shí)更換。

（8）綁扎樓板上鐵：空心箱模安放完成后，即可開始綁扎樓板上鐵。此時(shí)，肋梁上鐵已綁扎完成，只剩下肋梁中間的樓板上鐵。樓板上鐵應(yīng)與肋梁上鐵位于同一層，并與肋梁鋼筋綁扎牢固。為保證抗浮點(diǎn)的有效，樓板上鐵要壓在肋梁上鐵下，否則應(yīng)單獨(dú)設(shè)置上鐵抗浮點(diǎn)與下鐵抗浮點(diǎn)對應(yīng)連接。樓板上鐵綁扎完畢后，在每個(gè)空心箱模頂和樓板上鐵之間加設(shè)墊塊，壓住箱模，并保證箱模上部混凝土厚度。

（9）設(shè)置上鐵墊塊：上鐵設(shè)置方法及數(shù)量同底部墊塊。

（10）搭設(shè)施工便道、架設(shè)砼輸送管：箱模本身有一定的強(qiáng)度，但頻繁踩踏也容易造成損壞，尤其加完頂部墊塊后，受力集中，易損壞。施工中，應(yīng)用腳手板搭設(shè)架空施工便道，方便施工操作人員操作、通行，并保護(hù)箱模和樓板鋼筋成品。 混凝土輸送泵管不應(yīng)直接架在樓板鋼筋上，可搭設(shè)短管架子或墊木方等將泵管架高，布料桿等安放位置應(yīng)提前安排好，布料桿應(yīng)用腳手板和架子架高，不得直接壓在箱模上。施工機(jī)具等不得放置在空心箱模上，施工操作人員不得踩踏空心箱模。

（11）隱蔽驗(yàn)收：鋼筋綁扎、箱模安裝等工序完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行三檢和隱蔽檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)加強(qiáng)對抗浮點(diǎn)設(shè)置的檢查，驗(yàn)收合格后，進(jìn)入混凝土澆筑工序。

（12）砼澆筑：現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)澆筑用混凝土，其塌落度應(yīng)比普通實(shí)心樓蓋稍大，可取18-20cm,且為到現(xiàn)場澆筑的塌落度；粗骨料粒徑宜選擇不超過25mm。箱模本身屬水泥制品，在混凝土澆筑前應(yīng)先灑水潤濕（冬季不應(yīng)灑水）?；炷翝仓瞬捎帽盟?。澆筑沿樓板跨度方向從一側(cè)開始，順序依次進(jìn)行，布料盡量均勻，避免砼在同一位置堆積過高損壞箱模。振搗棒沿肋梁位置順澆筑方向依次振搗，比實(shí)心樓蓋應(yīng)適當(dāng)加大振搗時(shí)間和振搗點(diǎn)數(shù)量，振搗同時(shí)觀察空心箱模四周，直至不再有氣泡冒出，表示箱模底部混凝土已密實(shí)；振搗棒應(yīng)避免直接觸碰空心箱模。澆注過程中如遇空心箱模損壞，必須及時(shí)處理。可用尼龍編織袋等輕質(zhì)物品塞入損壞處封堵嚴(yán)密，注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成混凝土夾渣。

上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。