本實用新型涉及通風裝置領(lǐng)域，具體涉及幕墻一體化通風器。

背景技術(shù)：

目前，建筑幕墻普遍采用的通風換氣方式為在幕墻上設置開啟窗，如懸窗、平開窗等。上述開啟扇的安裝需要增加兩道幕墻橫向龍骨；對建筑立面的完整性有較大影響，對建筑內(nèi)部向外的觀察視野造成了干涉；由于開啟窗裝配需要較多的固定龍骨、窗框型材、窗扇型材、五金件等配件，造價相對較高；不論采用何種類型的開啟窗，都會破壞建筑立面效果或者影響室內(nèi)空間的利用；幕墻開啟窗在開啟狀態(tài)下需要額外增加設施才能防止蚊蟲、鳥 類進入室內(nèi)，既增加了建造成本，又影響了室內(nèi)外效果；此外，幕墻開啟窗在開啟時，室內(nèi)外處于開敞貫通狀態(tài)，存在高空墜落的安全隱患。如果在幕墻上安裝傳統(tǒng)的通風器，其通風量較小，室外效果不夠協(xié)調(diào)美觀，采用電動通風器時不僅通風量小，室外效果不美觀，造價還很高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、低能耗的幕墻一體化通風器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：幕墻一體化通風器，它包含橫梁、面板、擋板、隔板、風道、風機、電機、排氣口、進氣口；所述的橫梁為內(nèi)部中間結(jié)構(gòu)；所述的橫梁前端設有排氣口，橫梁底端設有進氣口，橫梁內(nèi)部設有風道，風道后端設有風機，其風道連接風機，風機底部設有電機，其電機連接風機，風機后端設有消聲孔，橫梁尾部設有隔音棉；所述的橫梁前側(cè)設有隔板，隔板上設有出氣孔；所述的隔板前端設有面板，面板上設有排氣孔；所述的面板和隔板之間設有擋水板。

進一步的，所述的面板底端設有排水孔。

進一步的，所述的面板上的排氣孔和橫梁前端的排氣口設置在同一水平方向，且相互對應。

本實用新型工作原理為：在橫梁內(nèi)部安裝風機，風穿過風道從排氣口排出，造價經(jīng)濟節(jié)約，功能齊全高效，通風量較大，解決了傳統(tǒng)幕墻開啟通風方 式存在的一系列問題。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的有益效果為：它節(jié)能環(huán)保，在風機后端設有消聲孔和隔音棉，最大限度的降低了噪音，通過風道排氣，排氣量大，安裝便捷，維修方便。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

1、橫梁；2、面板；3、排氣孔；4、隔板；5、風道；6、風機；7、電機；8、排氣口；9、進氣口；10、擋水板；11、排水孔；12、消聲孔；13、隔音棉；14、出氣孔。

具體實施方式

實施例

參看圖1所示，本實施例采用的技術(shù)方案是：幕墻一體化通風器，它包含橫梁1、面板2、擋板10、隔板4、風道5、風機6、電機7、排氣口8、進氣口9；所述的橫梁1為內(nèi)部中間結(jié)構(gòu)；所述的橫梁1前端設有排氣口8，橫梁1底端設有進氣口9，橫梁1內(nèi)部設有風道5，風道5后端設有風機7，其風道5連接風機6，風機6底部設有電機7，其電機7連接風機6，風機6后端設有消聲孔12，橫梁1尾部設有隔音棉13；所述的橫梁1前側(cè)設有隔板4，隔板4上設有出氣孔14；所述的隔板4前端設有面板2，面板2上設有排氣孔3；所述的面板2和隔板4之間設有擋水板10。

所述的面板底端設有排水孔11。

所述的面板上的排氣孔3和橫梁前端的排氣口8設置在同一水平方向，且相互對應。

本實施例在操作時，在橫梁1內(nèi)部安裝風機6，風穿過風道5從排氣口8排出，造價經(jīng)濟節(jié)約，功能齊全高效，通風量較大，解決了傳統(tǒng)幕墻開啟通風方式存在的一系列問題。

本實施例的有益效果為：它節(jié)能環(huán)保，在風機后端設有消聲孔和隔音棉，最大限度的降低了噪音，通過風道排氣，排氣量大，安裝便捷，維修方便。

以上所述，僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。