本實用新型涉及模具領域，尤其是涉及一種混凝土定型模具。

背景技術：

混凝土定型模具是建筑行業(yè)經(jīng)常使用的用具之一，但是，為了便于脫模，這種模具在使用前必須現(xiàn)在其內(nèi)表面涂一層油性涂料，而且模具每使用一次都需要人工涂刷一次，從而導致生產(chǎn)效率低下，增加工人的勞動力。另外，目前常用的模具通常為木質(zhì)纖維板模具，長期處于潮濕環(huán)境下很容易變形，從而使得發(fā)泡混凝土表面不平整，給后期切割帶來損失。

為了解決上述問題，授權公告號為CN 202702381 U的中國專利提供了一種混凝土定型模具，包括鋼制模具體，模具體內(nèi)表面附有一層塑料薄膜。通過使用塑料薄膜，可以使混凝土很方便地從模具上脫離下來。此外，使用鋼制模具體，避免了模具體變形造成的損失。但是，發(fā)泡混凝土在模具內(nèi)凝固時，會放出大量的熱量，從而會造成塑料薄膜由于溫度太高而變形或者損壞，從而不利于混凝土脫模。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種混凝土定型模具，以解決發(fā)泡混凝土凝固時放出大量熱量，讓塑料薄膜變形或者損壞的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種混凝土定型模具，包括鋼制結構的模具體和覆蓋在模具體內(nèi)部的塑料薄膜，其特征在于：還包括水管，所述模具體的底面和側(cè)壁分別設有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔與第二空腔相互連通，側(cè)壁的外表面設有進水口和出水口，所述進水口上設有閥門，進水口與出水口之間通過所述水管連接，水管上設有冷卻裝置和水泵，所述模具體和水管中均注有水，模具體中的水面與所述進水口中的水面持平，所述側(cè)壁內(nèi)設有兩塊擋板，兩塊擋板將側(cè)壁分為第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一側(cè)壁的內(nèi)板上設有若干個排水孔，排水孔高于所述模具體中的水面，第二側(cè)壁上設有加壓裝置。

技術方案的技術原理是：將塑料薄膜平整的附著在鋼制模具體的內(nèi)表面，讓混凝土塊能方便地從模具上脫離下來。然后在側(cè)壁的外表面設置一個進水口和一個出水口，并且將進水口和出水口通過水管連接在一起，從而形成一個回路，讓水能夠循環(huán)利用。同時，在水管上設置一個冷卻裝置和一個水泵，用來將從模具體內(nèi)流出來的吸收了熱量的水冷卻下來，并且通過水泵將冷水繼續(xù)送入模具體中。在進水口還設有一個閥門，通過開關閥門，達到開啟或者切斷水流回路的目的。

此外，在側(cè)壁的第二空腔中固定設有兩塊擋板，在兩塊擋板的作用下，側(cè)壁分為第一側(cè)壁和第二側(cè)壁。第一側(cè)壁與第二側(cè)壁分別與底面的中空結構連通，從而構成一個連通器。第一側(cè)壁的內(nèi)板上設有排水孔，排水孔的位置高于水面，并且將第二側(cè)壁中第二空腔與加壓裝置相連。當混凝土塊完全冷卻后，關閉閥門，通過加壓裝置對第二側(cè)壁內(nèi)部增加氣壓。由于連通器原理，第二側(cè)壁中的氣壓增大會使第二側(cè)壁中的水平面下降，而第一側(cè)壁中的水面會上升。當?shù)谝粋?cè)壁中的水面超過排水孔后，水就能從排水孔中流入模具體與塑料薄膜之間的空隙中，從而方便將混凝土塊從模具中取出來。

本方案能產(chǎn)生的技術效果是：在混凝土凝固的過程中，通過冷水在模具體中空結構和水管中循壞流動，吸收混凝土凝固放出的大量熱量，從而有效地防止塑料薄膜因為受熱而變形甚至破損。

以下是上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：基于基礎方案，所述加壓裝置為活塞系統(tǒng)。擠壓活塞，能夠?qū)⒖諝庾⑷氲诙?cè)壁中，從而增加第二側(cè)壁內(nèi)部的氣壓。由于第二側(cè)壁中的氣壓上升，能夠讓第一側(cè)壁中的水面升高，讓水從排水孔中流出。

優(yōu)選方案二：基于基礎方案，所述加壓裝置為氣泵。氣泵能夠?qū)⑼獠康目諝鈮嚎s并泵入第二側(cè)壁中，從而增加第二側(cè)壁內(nèi)部的氣壓，將第一側(cè)壁中的水面升高，讓水從排水孔中流出。

優(yōu)選方案三：基于基礎方案，所述排水孔均勻分布在所述第一側(cè)壁的內(nèi)表面上。通過排水孔的均勻分布，可以盡可能大范圍的流入模具體與塑料薄膜之間。

優(yōu)選方案四：基于基礎方案，所述出水口位于所述模具體中的水面下。由于出水口位于水面下，所以不需要使用抽水泵就能夠讓水自動從出水口流出，從而減少使用抽水泵所需要的費用，降低生產(chǎn)成本。

優(yōu)選方案五：基于基礎方案，所述水管是軟管。將水管設置成軟管，能夠方便管道的擺放。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的俯視圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：模具體1、塑料薄膜2、進水口3、出水口4、加壓裝置5、排水孔6、軟管7、冷卻裝置8、水泵9、閥門10、擋板11、側(cè)壁12、第一側(cè)壁121、第二側(cè)壁122、底面13。

實施例1如附圖1和附圖2所示，模具體1采用采用鋼制結構，塑料薄膜2平整地附著在模具體1的內(nèi)表面。模具體1的底面13和側(cè)壁12分別設有第一空腔和第二空腔，并且第一空腔和第二空腔相互連通。側(cè)壁12的外表面開有進水口3和出水口4，出水口4相對于底面13的高度小于進水口3相對于底面13的高度，進水口3上設有閥門10。軟管7的兩端分別與進水口3和出水口4固定連接。軟管7與模具體1的中空結構中裝有一定量的水，在模具體1內(nèi)部，水平面與進水口3的水面持平。軟管7上裝有冷卻裝置8和水泵9，用來冷卻軟管7中的水，并將軟管7中的水送到進水口3。在側(cè)壁12的中空結構中焊接有兩塊擋板11，擋板11將側(cè)壁12分為兩部分，分別是第一側(cè)壁121和第二側(cè)壁122。第一側(cè)壁121的內(nèi)表面開有若干個排水孔6，排水孔6均勻分布在第一側(cè)壁121的內(nèi)表面上。此外，在第二側(cè)壁122的水面上方連接有加壓裝置5，在本實施例中加壓裝置5采用的是活塞系統(tǒng)，用來對第二側(cè)壁122增加壓力。

實施例2與實施例1的區(qū)別在于，本實施例的加壓裝置5采用的是氣泵，氣泵與第二側(cè)壁122水面上方的空腔連通。氣泵能夠?qū)⑼獠康目諝鈮嚎s并泵入第二側(cè)壁中，從而增加第二側(cè)壁內(nèi)部的氣壓，將第一側(cè)壁中的水面升高，讓水從排水孔中流出。與活塞系統(tǒng)相比，氣泵向第二側(cè)壁中注入空氣的效率更高。

當混凝土凝固時，打開閥門10，啟動冷卻裝置8和水泵9，讓冷水從軟管7中通過進水口3進入模具體1的內(nèi)部，吸收混凝土凝固放出的熱量。吸收熱量后的水通過出水口4進入軟管7，并通過冷卻裝置8，從而又得到冷水。如此循環(huán)，對凝固過程中的混凝土散熱。完全凝固后，關閉閥門10、冷卻裝置8和水泵9，操作加壓裝置5對第二側(cè)壁122增加壓力，由于連通器原理，第一側(cè)壁121的水面會上升。當?shù)谝粋?cè)壁121的水面超過排水孔6時，水就能夠從排水孔6排到模具體1內(nèi)表面與塑料薄膜2間的空隙中，從而方便混凝土的脫模。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。