本實(shí)用新型屬于磚體制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種設(shè)置清掃裝置的制磚機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的泥坯磚體在壓制成型的過(guò)程中,在表面上容易殘留一些雜質(zhì)或附著一些泥土碎屑,如果不清理干凈,這些雜質(zhì)或泥土碎屑會(huì)隨著磚體進(jìn)入下道工序,不僅影響磚體的外觀光潔度,還會(huì)隨著焙燒后固定在磚體的表面,進(jìn)而影響磚體的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有必要提出一種能夠清理磚體表面的雜質(zhì)或泥土碎屑的設(shè)置清掃裝置的制磚機(jī)。
一種設(shè)置清掃裝置的制磚機(jī),包括第一機(jī)架、固定在第一機(jī)架上的進(jìn)料傳送輥、出料傳送輥、固定座、夾緊機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、清掃裝置,所述進(jìn)料傳送輥和出料傳送輥水平設(shè)置在第一機(jī)架上,所述固定座設(shè)置在所述進(jìn)料傳送輥和出料傳送輥之間的第一機(jī)架上,以使固定座在所述進(jìn)料傳送輥和出料傳送輥之間往返移動(dòng),所述夾緊機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)固定在所述固定座上,以將穿過(guò)固定座的泥坯磚體夾緊并切斷,所述切斷機(jī)構(gòu)包括切斷氣缸、提拉框架、切絲、張緊氣缸、導(dǎo)向輪,所述切斷氣缸固定在所述固定座的上方,切斷氣缸的伸縮端與所述提拉框架的上端固定連接,以通過(guò)伸縮氣缸的伸縮端帶動(dòng)所述提拉框架上升和下降,所述切絲和張緊氣缸固定在提拉框架的下端,所述切絲的一端與提拉框架連接,切絲的另一端與所述張緊氣缸的伸縮端連接,以通過(guò)張緊氣缸將切絲松開(kāi)和張緊,所述導(dǎo)向輪固定在所述提拉框架的外側(cè),所述導(dǎo)向輪與固定座接觸,以通過(guò)切斷氣缸帶動(dòng)提拉框架和切絲在導(dǎo)向輪的導(dǎo)向作用下,沿著固定座上下往返運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)切絲對(duì)泥坯磚體的切斷,所述清掃裝置包括支撐架、設(shè)置在支撐架上的電機(jī)和圓盤毛刷,所述支撐架固定在所述出料傳送輥下方的第一機(jī)架上,所述電機(jī)的輸出端連接所述圓盤毛刷,所述圓盤毛刷的刷毛正對(duì)所述出料傳送輥,以通過(guò)刷毛對(duì)出料傳送輥上輸送的磚塊進(jìn)行清掃。
優(yōu)選的,所述夾緊機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料夾緊座和出料夾緊座,所述進(jìn)料夾緊座和出料夾緊座分別設(shè)置在切斷機(jī)構(gòu)兩側(cè)的固定座上,所述進(jìn)料夾緊座包括夾緊板、墊板、夾緊氣缸,所述夾緊氣缸固定在固定座上,所述夾緊氣缸的伸縮端與所述夾緊板連接,所述墊板設(shè)置在夾緊板下方的固定座上,所述夾緊板和墊板上下正對(duì),以通過(guò)夾緊氣缸的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)夾緊板上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)夾緊板和墊板之間的夾緊和松開(kāi),以將夾緊板和墊板之間的泥坯磚體夾緊和松開(kāi),所述出料夾緊座與所述進(jìn)料夾緊座具有相同的結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,還在所述切斷部的下方設(shè)置回收盤,所述回收盤向下傾斜,以使掉落在回收盤的泥坯碎屑自動(dòng)滑落至用于回收的回收裝置內(nèi)。
本實(shí)用新型通過(guò)在出料傳送輥的上方設(shè)置清掃裝置,該清掃裝置的刷毛正對(duì)磚體進(jìn)行清掃,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)圓盤毛刷的圓周運(yùn)動(dòng),伴隨著刷毛的圓周運(yùn)動(dòng)的離心力,被刷毛清掃掉落的雜質(zhì)被刷毛的離心力甩出至磚體的外部,進(jìn)而將磚體的表面清掃干凈。
附圖說(shuō)明
圖1為所述設(shè)置清掃裝置的制磚機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為所述設(shè)置清掃裝置的制磚機(jī)的主視圖。
圖3為圖2的局部放大圖。
圖4為所述設(shè)置清掃裝置的制磚機(jī)去除進(jìn)料傳送輥和出料傳送輥后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為所述切斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:第一機(jī)架11、進(jìn)料傳送輥12、出料傳送輥13、固定座14、夾緊機(jī)構(gòu)15、夾緊板151、墊板152、夾緊氣缸153、切斷機(jī)構(gòu)16、切斷氣缸161、提拉框架162、切絲163、張緊氣缸164、導(dǎo)向輪165、回收盤17、清掃裝置18、支撐架181、電機(jī)182、圓盤毛刷183、刷毛1831。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
參見(jiàn)圖1至圖5,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種設(shè)置清掃裝置的制磚機(jī),包括第一機(jī)架11、固定在第一機(jī)架11上的進(jìn)料傳送輥12、出料傳送輥13、固定座14、夾緊機(jī)構(gòu)15、切斷機(jī)構(gòu)16、清掃裝置18。
進(jìn)料傳送輥12和出料傳送輥13水平設(shè)置在第一機(jī)架11上,固定座14設(shè)置在進(jìn)料傳送輥12和出料傳送輥13之間的第一機(jī)架11上,以使固定座14在進(jìn)料傳送輥12和出料傳送輥13之間往返移動(dòng),夾緊機(jī)構(gòu)15和切斷機(jī)構(gòu)16固定在固定座14上,以將穿過(guò)固定座14的泥坯磚體夾緊并切斷。
切斷機(jī)構(gòu)16包括切斷氣缸161、提拉框架162、切絲163、張緊氣缸164、導(dǎo)向輪165,切斷氣缸161固定在固定座14的上方,切斷氣缸161的伸縮端與提拉框架162的上端固定連接,以通過(guò)伸縮氣缸的伸縮端帶動(dòng)提拉框架162上升和下降,切絲163和張緊氣缸164固定在提拉框架162的下端,切絲163的一端與提拉框架162連接,切絲163的另一端與張緊氣缸164的伸縮端連接,以通過(guò)張緊氣缸164將切絲163松開(kāi)和張緊,導(dǎo)向輪165固定在提拉框架162的外側(cè),導(dǎo)向輪165與固定座14接觸,以通過(guò)切斷氣缸161帶動(dòng)提拉框架162和切絲163在導(dǎo)向輪165的導(dǎo)向作用下,沿著固定座14上下往返運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)切絲163對(duì)泥坯磚體的切斷。
清掃裝置18包括支撐架181、設(shè)置在支撐架181上的電機(jī)182和圓盤毛刷183,支撐架181固定在出料傳送輥13下方的第一機(jī)架11上,電機(jī)182的輸出端連接圓盤毛刷183,圓盤毛刷183的刷毛1831正對(duì)出料傳送輥13,以通過(guò)刷毛1831對(duì)出料傳送輥13上輸送的磚塊進(jìn)行清掃。
現(xiàn)有技術(shù)中的泥坯磚體在切斷時(shí)采用鋼絲作為切絲,切絲在上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中將泥坯磚體切斷,為了保證切斷的磚體的斷面無(wú)毛邊、外觀整齊,切絲需要選用直徑較細(xì)的鋼絲,還要在鋼絲上施加足夠的拉力,將鋼絲張緊,如此,該切絲在多次使用后很容易被崩斷,就需要更換。
而傳統(tǒng)的設(shè)備中,該切絲的張緊和松開(kāi)是采用手柄搖臂式,不僅張緊力度小,操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且切絲的張緊與否全部依靠操作人員的經(jīng)驗(yàn),不能按照嚴(yán)格的工藝要求來(lái)控制,例如切絲崩斷需要更換時(shí),新的鋼絲能夠承受的張緊力也無(wú)法監(jiān)控。
本實(shí)用新型中設(shè)置了張緊氣缸164,通過(guò)張緊氣缸164來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼絲的張緊和松開(kāi),操作方便,省時(shí)省力、實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步,夾緊機(jī)構(gòu)15包括進(jìn)料夾緊座和出料夾緊座,進(jìn)料夾緊座和出料夾緊座分別設(shè)置在切斷機(jī)構(gòu)16兩側(cè)的固定座14上,進(jìn)料夾緊座包括夾緊板151、墊板152、夾緊氣缸153,夾緊氣缸153固定在固定座14上,夾緊氣缸153的伸縮端與夾緊板151連接,墊板152設(shè)置在夾緊板151下方的固定座14上,夾緊板151和墊板152上下正對(duì),以通過(guò)夾緊氣缸153的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)夾緊板151上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)夾緊板151和墊板152之間的夾緊和松開(kāi),以將夾緊板151和墊板152之間的泥坯磚體夾緊和松開(kāi),出料夾緊座與進(jìn)料夾緊座具有相同的結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,還在切斷部的下方設(shè)置回收盤17,回收盤17向下傾斜,以使掉落在回收盤17的泥坯碎屑自動(dòng)滑落至用于回收的回收裝置內(nèi)。
本實(shí)用新型實(shí)施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。
以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程,并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。