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一種預(yù)制屈曲約束鋼板帶鋼筋混凝土剪力墻的制作方法

文檔序號(hào):11753598閱讀:529來源:國知局
一種預(yù)制屈曲約束鋼板帶鋼筋混凝土剪力墻的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及到一種預(yù)制屈曲約束鋼板帶鋼筋混凝土剪力墻。



背景技術(shù):

框剪結(jié)構(gòu)是當(dāng)代高層建筑設(shè)計(jì)普遍采用的結(jié)構(gòu)形式,全稱為“框架剪力墻結(jié)構(gòu)”(frame-shear wall structure)該結(jié)構(gòu)是在框架結(jié)構(gòu)中布置一定數(shù)量的剪力墻,構(gòu)成靈活自由的使用空間,滿足不同建筑功能的要求,足夠數(shù)量的剪力墻使建筑本身擁有相當(dāng)大的剛度。目前,常用的預(yù)制剪力墻是內(nèi)嵌鋼板,在鋼板兩側(cè)澆注/安裝混凝土板,這種結(jié)構(gòu)存在如下缺點(diǎn):1、剪力墻用鋼量較大、從而導(dǎo)致工程造價(jià)高;2、剪力墻整體質(zhì)量較大,不利于吊運(yùn)、安裝;3、剪力墻上鋼板兩側(cè)的混凝土不能形成一個(gè)整體,因此,結(jié)構(gòu)的整體性不高,可能會(huì)造成混凝土的局部脫落現(xiàn)象;4、剪力墻上的混凝土與鋼板不能形成一個(gè)整體,抗剪能力差,抗屈曲性能差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供了一種預(yù)制屈曲約束鋼板帶鋼筋混凝土剪力墻,要解決傳統(tǒng)的預(yù)制鋼板剪力墻用鋼量較大,工程造價(jià)高,抗剪能力及抗屈曲性能差的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

一種預(yù)制屈曲約束鋼板帶鋼筋混凝土剪力墻,包括有條帶板鋼板墻芯,設(shè)置在條帶板鋼板墻芯兩側(cè)的鋼筋網(wǎng)片,以及澆筑在條帶板鋼板墻芯和鋼筋網(wǎng)片外的墻板混凝土;所述條帶板鋼板墻芯位于剪力墻的主應(yīng)力區(qū);所述條帶板鋼板墻芯兩個(gè)側(cè)面上、沿厚度方向焊接連接有抗剪連接件;兩面鋼筋網(wǎng)片之間連接有拉結(jié)筋。

優(yōu)選的,所述條帶板鋼板墻芯為交叉條帶板鋼板墻芯或者單向條帶板鋼板墻芯。

優(yōu)選的,所述交叉條帶板鋼板墻芯呈十字交叉形,交叉條帶板鋼板墻芯的四個(gè)端頭均呈矩形。

優(yōu)選的,所述單向條帶板鋼板墻芯呈一字形,單向條帶板鋼板墻芯的兩個(gè)端頭均呈矩形。

優(yōu)選的,所述剪力墻呈矩形,所述條帶板鋼板墻芯沿剪力墻的對(duì)角線布置。

優(yōu)選的,所述條帶板鋼板墻芯的端頭均伸出剪力墻的轉(zhuǎn)角,條帶板鋼板墻芯的端頭上間隔開有螺栓孔;所述條帶板鋼板墻芯超出剪力墻轉(zhuǎn)角的部分與框架構(gòu)件連接。

優(yōu)選的,所述抗剪連接件為抗剪栓釘或者抗剪鋼筋。

優(yōu)選的,所述剪力墻四周側(cè)面、垂直于側(cè)面方向還設(shè)有與框架構(gòu)件上設(shè)置的連接板一連接的連接板二;連接板一與連接板二之間的連接為疊合焊接和/或通過連接螺栓栓接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果。

1、本實(shí)用新型中的剪力墻的墻芯制成條帶板鋼板墻芯,這種設(shè)計(jì)方式相比矩形鋼板墻芯節(jié)省了用鋼量,不僅減輕了剪力墻整體質(zhì)量,還降低成本,較傳統(tǒng)的鋼板鋼筋混凝土剪力墻,制作簡便、施工簡化,便于吊裝。

2、本實(shí)用新型中的剪力墻條帶板鋼板墻芯制成交叉條帶板形式或者單向條帶板形式,集中在主要拉壓應(yīng)力區(qū),可以有效提升板的抗剪承載力、延性,并且可以有效傳遞鋼板所承受的剪力到混凝土板,提升抗剪能力。

3、本實(shí)用新型中的剪力墻的條帶板鋼板墻芯兩側(cè)的混凝土板形成一個(gè)整體,約束鋼板,避免鋼板提前屈曲,也不存在混凝土局部脫落的情況。

4、本實(shí)用新型在條帶板鋼板墻芯兩個(gè)側(cè)面上設(shè)抗剪銷進(jìn)一步的提高了剪力墻的抗剪能力, 避免了條帶板鋼板墻芯位置處的混凝土剝落。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中的剪力墻的正面示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中的剪力墻上設(shè)置連接板二的正面示意圖。

圖3是圖2中A-A的剖面示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中剪力墻與框架構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)示意圖

圖5本實(shí)用新型實(shí)施例2中的剪力墻的單向條帶板鋼板墻芯沿其中一條對(duì)角線布置的實(shí)施例圖。

圖6本實(shí)用新型實(shí)施例2中的剪力墻中單向條帶板鋼板墻芯沿另一條對(duì)角線布置一種實(shí)施例圖。

附圖標(biāo)記:1―鋼筋網(wǎng)片、2―墻板混凝土、3―拉結(jié)筋、4―連接板一、5―連接螺栓、6―框架構(gòu)件、7―抗剪連接件、8―連接板二、9―交叉條帶板鋼板墻芯、10―單向條帶板鋼板墻芯。

具體實(shí)施方式

一種預(yù)制屈曲約束鋼板帶鋼筋混凝土剪力墻,包括有條帶板鋼板墻芯,設(shè)置在條帶板鋼板墻芯兩側(cè)的鋼筋網(wǎng)片1,以及澆筑在條帶板鋼板墻芯和鋼筋網(wǎng)片1外的墻板混凝土2;所述條帶板鋼板墻芯位于剪力墻的主應(yīng)力區(qū);所述條帶板鋼板墻芯兩個(gè)側(cè)面上、沿厚度方向焊接連接有抗剪連接件7;兩面鋼筋網(wǎng)片1之間連接有拉結(jié)筋3。

本實(shí)施例中,所述條帶板鋼板墻芯可以為交叉條帶板鋼板墻芯9或者單向條帶板鋼板墻芯10。

實(shí)施例一:

如圖1-4所示,本實(shí)施例中,所述交叉條帶板鋼板墻芯9呈十字交叉形,交叉條帶板鋼板墻芯9的四個(gè)端頭均呈矩形。

本實(shí)施例中,所述剪力墻呈矩形,所述交叉條帶板鋼板墻芯9沿剪力墻的對(duì)角線布置。

本實(shí)施例中,所述交叉條帶板鋼板墻芯9的四個(gè)端頭均伸出剪力墻的四個(gè)轉(zhuǎn)角,條帶板鋼板墻芯的端頭間隔開有螺栓孔;所述交叉條帶板鋼板墻芯9超出剪力墻四個(gè)轉(zhuǎn)角的部分與框架構(gòu)件6上的預(yù)埋件通過螺栓連接。

本實(shí)施例中,所述抗剪連接件7為抗剪栓釘或者抗剪鋼筋。

本實(shí)施例中,所述剪力墻四周側(cè)面、垂直于側(cè)面方向還設(shè)有與框架構(gòu)件6上設(shè)置的連接板一4連接的連接板二8;連接板一4與連接板二8之間通過連接螺栓5栓接。

當(dāng)然在其他實(shí)施例中連接板一4與連接板二8的連接也可為疊合焊接。

這種預(yù)制屈曲約束鋼板帶鋼筋混凝土剪力墻的制作方法,包括步驟如下:

步驟一:按照設(shè)計(jì)要求制作鋼筋網(wǎng)片1及交叉條帶板鋼板墻芯9。

步驟二:在交叉條帶板鋼板墻芯9的兩個(gè)側(cè)面上、沿厚度方向焊接抗剪連接件7。

步驟三:按設(shè)計(jì)要求布置在交叉條帶板鋼板墻芯9,將兩片鋼筋網(wǎng)片1分別布置在交叉條帶板鋼板墻芯9兩側(cè)。

步驟四:用拉結(jié)筋3將兩片鋼筋網(wǎng)片1連接成整體。

步驟五:支模,澆筑墻板混凝土2,養(yǎng)護(hù)至預(yù)定強(qiáng)度。

本實(shí)施例中,步驟一中所述的交叉條帶板鋼板墻芯9為鋼板切割制成的十字形交叉鋼板條帶板。

本實(shí)施例中,步驟五中澆筑墻板混凝土2時(shí),交叉條帶板鋼板墻芯9的四個(gè)端頭均伸出剪力墻的四個(gè)轉(zhuǎn)角。

本實(shí)施例中,步驟四與步驟五之間還包括步驟,在剪力墻四周側(cè)面、垂直于側(cè)面方向預(yù)埋連接板二8。

實(shí)施例二:

如圖4-6所示,本實(shí)施例中,所述單向條帶板鋼板墻芯10呈一字形,單向條帶板鋼板墻芯10的兩個(gè)端頭均呈矩形。

本實(shí)施例中,所述剪力墻呈矩形,所述單向條帶板鋼板墻芯10沿剪力墻的一條對(duì)角線布置。

本實(shí)施例中,所述單向條帶板鋼板墻芯10的兩個(gè)端頭均伸出剪力墻的兩個(gè)轉(zhuǎn)角,條帶板鋼板墻芯的兩個(gè)端頭均間隔開有螺栓孔;所述單向條帶板鋼板墻芯10超出剪力墻轉(zhuǎn)角的部分與框架構(gòu)件6上的預(yù)埋件通過螺栓連接。

本實(shí)施例中,所述抗剪連接件7為抗剪栓釘或者抗剪鋼筋。

本實(shí)施例中,所述剪力墻四周側(cè)面、垂直于側(cè)面方向還設(shè)有與框架構(gòu)件6上設(shè)置的連接板一4連接的連接板二8;連接板一4與連接板二8之間通過連接螺栓5栓接。

當(dāng)然在其他實(shí)施例中連接板一4與連接板二8的連接也可為疊合焊接。

這種預(yù)制屈曲約束鋼板帶鋼筋混凝土剪力墻的制作方法,包括步驟如下:

步驟一:按照設(shè)計(jì)要求制作鋼筋網(wǎng)片1及單向條帶板鋼板墻芯10。

步驟二:在單向條帶板鋼板墻芯10的兩個(gè)側(cè)面上、沿厚度方向焊接抗剪連接件7。

步驟三:按設(shè)計(jì)要求布置在單向條帶板鋼板墻芯10,將兩片鋼筋網(wǎng)片1分別布置在單向條帶板鋼板墻芯10兩側(cè)。

步驟四:用拉結(jié)筋3將兩片鋼筋網(wǎng)片1連接成整體。

步驟五:支模,澆筑墻板混凝土2,養(yǎng)護(hù)至預(yù)定強(qiáng)度。

本實(shí)施例中,步驟一中所述的單向條帶板鋼板墻芯10為鋼板切割制成的一字形鋼板條帶板。

本實(shí)施例中,步驟四中所述拉結(jié)筋3位于單向條帶板鋼板墻芯10外、連接在兩片鋼筋網(wǎng)片1之間或者拉結(jié)筋3穿過單向條帶板鋼板墻芯10上的鋼筋孔、連接在兩片鋼筋網(wǎng)片1之間。

本實(shí)施例中,步驟五中澆筑墻板混凝土2時(shí),單向條帶板鋼板墻芯10的兩個(gè)端頭均伸出剪力墻的兩個(gè)轉(zhuǎn)角。

本實(shí)施例中,步驟四與步驟五之間還包括步驟,在剪力墻四周側(cè)面、垂直于側(cè)面方向預(yù)埋連接板二8。

本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,實(shí)用新型的保護(hù)范圍涵蓋本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。

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