本實(shí)用新型屬于金剛石線(xiàn)鋸生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種金剛石線(xiàn)鋸加工設(shè)備的收線(xiàn)裝置。

背景技術(shù)：

金剛石線(xiàn)鋸是以鋼絲線(xiàn)為基體，金剛石微粉為磨料，通過(guò)電沉積工藝制得的一種線(xiàn)切工具。電鍍金剛石線(xiàn)在光伏、LED行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，涉及到單晶硅、多晶硅、藍(lán)寶石等材料的切割加工，該線(xiàn)切工具逐漸取代鋼絲線(xiàn)游離磨料進(jìn)而降低了硅片、藍(lán)寶石等硬脆材料的加工成本。現(xiàn)有金剛石線(xiàn)鋸加工的收線(xiàn)裝置不能調(diào)節(jié)金剛石線(xiàn)的脹緊程度，存在將金剛石線(xiàn)拉斷的風(fēng)險(xiǎn)，存在安全隱患，而且不同品牌型號(hào)的鋼絲線(xiàn)的線(xiàn)輪也有差異，對(duì)于不同的線(xiàn)輪現(xiàn)有收線(xiàn)設(shè)備不能很好的適應(yīng)安裝，不利于金剛石線(xiàn)鋸的穩(wěn)定生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高效耐用、安裝方便的金剛石線(xiàn)鋸加工設(shè)備的收線(xiàn)裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種金剛石線(xiàn)鋸加工設(shè)備的收線(xiàn)裝置，包括機(jī)架、收線(xiàn)輥和排線(xiàn)軌道板，所述收線(xiàn)輥設(shè)置在所述機(jī)架上，所述收線(xiàn)輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述排線(xiàn)軌道板通過(guò)氣缸連接在所述機(jī)架上，所述排線(xiàn)軌道板位于收線(xiàn)輥上方，所述收線(xiàn)輥包括主軸、軸承套、第一頂尖和第二頂尖，所述主軸通過(guò)軸承套連接在機(jī)架上，所述軸承套內(nèi)壁的兩端設(shè)有軸承，所述軸承由軸承壓蓋固定在軸承套內(nèi)，所述主軸穿過(guò)軸承套內(nèi)的軸承，所述主軸上穿過(guò)線(xiàn)輪，所述線(xiàn)輪兩端固定有相對(duì)設(shè)置的第一頂尖和第二頂尖。

進(jìn)一步的，所述第一頂尖包括軸固定部、第一輪固定部和第一定位部，所述軸固定部、第一輪固定部和第一定位部均為具有同一個(gè)回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)體，并且中心設(shè)有與主軸配合的第一通孔，所述第一定位部為錐形，所述軸固定部和第一輪固定部為圓筒狀，所述軸固定部的直徑小于第一輪固定部的直徑，所述第一輪固定部邊緣設(shè)有第一固定槽，所述軸固定部側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔。

進(jìn)一步的，所述第二頂尖包括第二輪固定部和第二定位部，所述第二輪固定部和第二定位部均為具有同一回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)體，并且中心設(shè)有與主軸配合的第二通孔，所述第二定位部為錐形，所述第二輪固定部為圓筒狀，所述第二輪固定部邊緣設(shè)有第二固定槽，所述第二頂尖由主軸上的鎖緊螺母壓在線(xiàn)輪上。

進(jìn)一步的，所述收線(xiàn)輥設(shè)有4個(gè)，分別位于機(jī)架的四角。

進(jìn)一步的，所述排線(xiàn)軌道板上設(shè)有壓力傳感器。

進(jìn)一步的，所述第一通孔內(nèi)開(kāi)設(shè)有鍵槽。

進(jìn)一步的，所述第一固定槽設(shè)有兩個(gè)，并且相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述第二固定槽設(shè)有兩個(gè)，并且相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述軸承為深溝球軸承。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種金剛石線(xiàn)鋸加工設(shè)備的收線(xiàn)裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型所述的一種金剛石線(xiàn)鋸加工設(shè)備的收線(xiàn)裝置通過(guò)固定在主軸上的第一頂尖和第二頂尖壓緊用于纏繞金剛石線(xiàn)鋸的線(xiàn)輪，使線(xiàn)輪隨主軸旋轉(zhuǎn)，將金剛石線(xiàn)鋸纏繞在線(xiàn)輪，通過(guò)氣缸控制排線(xiàn)軌道板壓在金剛石線(xiàn)鋸上，控制脹緊程度，防止金剛石線(xiàn)鋸過(guò)緊被拉斷或過(guò)松纏繞不夠緊密，本收線(xiàn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換線(xiàn)輪速度快，多個(gè)收線(xiàn)輥同時(shí)收線(xiàn)，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為圖2中沿A-A的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的第一頂尖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的第一頂尖的側(cè)視圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的第一頂尖的正視圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的第二頂尖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的第二頂尖的側(cè)視圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的第二頂尖的正視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-機(jī)架，2-氣缸，3-排線(xiàn)軌道板，4-收線(xiàn)輥，5-第二頂尖，501-第二輪固定部，502-第二定位部，503-第二通孔，504-第二固定槽，6-主軸，7-線(xiàn)輪，8-第一頂尖，801-第一定位部，802-第一輪固定部，803-軸固定部，804-螺紋孔，805-第一通孔，806-鍵槽，807-第一固定槽，9-軸承套，10-軸承，11-軸承壓蓋。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

一種金剛石線(xiàn)鋸加工設(shè)備的收線(xiàn)裝置，包括機(jī)架1、收線(xiàn)輥4和排線(xiàn)軌道板3，所述收線(xiàn)輥4設(shè)置在所述機(jī)架1上，所述收線(xiàn)輥4由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述排線(xiàn)軌道板3通過(guò)氣缸2連接在所述機(jī)架1上，所述排線(xiàn)軌道板3位于收線(xiàn)輥4上方，所述排線(xiàn)軌道板3上設(shè)有壓力傳感器，所述收線(xiàn)輥4設(shè)有4個(gè)，分別位于機(jī)架1的四角，所述收線(xiàn)輥4包括主軸6、軸承套9、第一頂尖8和第二頂尖5，所述主軸6通過(guò)軸承套9連接在機(jī)架1上，所述軸承套9內(nèi)壁的兩端設(shè)有軸承10，所述軸承10為深溝球軸承，所述軸承10由軸承壓蓋11固定在軸承套9內(nèi)，所述主軸6穿過(guò)軸承套9內(nèi)的軸承10，所述主軸6上穿過(guò)線(xiàn)輪7，所述線(xiàn)輪7兩端固定有相對(duì)設(shè)置的第一頂尖8和第二頂尖5。所述第一頂尖8包括軸固定部803、第一輪固定部802和第一定位部801，所述軸固定部803、第一輪固定部802和第一定位部801均為具有同一個(gè)回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)體，并且中心設(shè)有與主軸6配合的第一通孔805，所述第一通孔805內(nèi)開(kāi)設(shè)有鍵槽808，所述第一定位部801為錐形，所述軸固定部803和第一輪固定部802為圓筒狀，所述軸固定部803的直徑小于第一輪固定部802的直徑，所述第一輪固定部802邊緣設(shè)有第一固定槽807，所述第一固定槽807設(shè)有兩個(gè)，并且相對(duì)設(shè)置，所述軸固定部803側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔804。所述第二頂尖5包括第二輪固定部501和第二定位部502，所述第二輪固定部501和第二定位部502部均為具有同一回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)體，并且中心設(shè)有與主軸6配合的第二通孔503，所述第二定位部502為錐形，所述第二輪固定部501為圓筒狀，所述第二輪固定部501邊緣設(shè)有第二固定槽504，所述第二固定槽504設(shè)有兩個(gè)，并且相對(duì)設(shè)置，所述第二頂尖5由主軸6上的鎖緊螺母壓在線(xiàn)輪7上。

本實(shí)用新型所述的一種金剛石線(xiàn)鋸加工設(shè)備的收線(xiàn)裝置通過(guò)將第一頂尖8固定在主軸6上，軸向通過(guò)螺紋孔804固定，通過(guò)鍵槽806內(nèi)的鍵傳遞轉(zhuǎn)矩，使第一頂尖8隨主軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，將纏繞金剛石線(xiàn)的線(xiàn)輪3放在第一頂尖8的第一定位部801上，將線(xiàn)輪7上的定位部對(duì)準(zhǔn)第一固定槽807，將第二頂尖2壓緊在所述線(xiàn)輪7上，同樣的將線(xiàn)輪7上的定位部對(duì)準(zhǔn)第二固定槽504，使用鎖緊螺母將第二頂尖5鎖緊，所述主軸6連接電機(jī)，使線(xiàn)輪7隨主軸6旋轉(zhuǎn)，將金剛石線(xiàn)纏繞在線(xiàn)輪7上，氣缸2通過(guò)驅(qū)動(dòng)排線(xiàn)軌道板3擠壓金剛石線(xiàn)，控制金剛石線(xiàn)的脹緊程度，本收線(xiàn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換線(xiàn)輪速度快，多個(gè)主軸同時(shí)收線(xiàn)，提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。