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一種裝配式廂房的制作方法

文檔序號:11043198閱讀:2911來源:國知局
一種裝配式廂房的制造方法與工藝

本實用新型涉及移動建筑領域,特別是拼裝組合式、可移動的裝配式廂房。



背景技術:

由于工地、農場等場合的需要,市場上出現(xiàn)的移動廂房。目前市場上的移動廂房主要兩種:一種采用鋼結構組裝形成,墻體及頂棚則為鐵皮夾心泡沫板,底板為鋼性架鋪木板的箱房。這種箱房防為等級不符合規(guī)范要求,隔熱保溫性差,經受不住臺風襲擊,使用壽命短。另一種則采用鋼板、夾芯板、螺栓、鋁配件、玻璃窗、油漆等材料制作而成的一體式集裝箱房。這種集裝箱房的不足的地方也不少,集裝箱房重量較輕,無法抵抗較大的臺風或大風;且隔音差,在房內說話、活動甚至走路都會產生比較大的動靜;特別是防火差,存在嚴重的安全隱患;同時,安全性也比較差,受不了較大力的外力碰撞。

因此,需要研究一種能夠解決上述不足的廂房,本案由此而產生。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種裝配式廂房,解決現(xiàn)有廂房使用壽命短、安全性差等問題。

為了達到上述目的,本實用新型采用如下解決方案:

一種裝配式廂房,所述廂房包括橫梁、立柱和墻板,所述橫梁和立柱采用鋼筋混凝土預制形成,并預制有裝配槽和連接孔;所述墻板采用陶粒混凝土預制形成,并設計有門框和窗戶;所述墻板通過連接組件安裝在所述橫梁和立柱上,形成廂房。

進一步的,所述橫梁和立柱預埋有金屬吊鉤位,所述橫梁兩端端面預埋有螺孔。

進一步的,所述裝配槽為L型槽或凹型槽。

進一步的,所述橫梁包含橫向橫梁和縱向橫梁,所述橫向橫梁與縱向橫梁連接處為凹凸槽裝配,并由螺栓連接固定。

進一步的,所述橫梁與立柱的連接處為凹凸槽裝配,并由螺栓連接固定。

進一步的,所述墻板開設有窗戶及門框。

進一步的,所述廂房包括陽臺板,所述陽臺板位于設有門框的墻板上方,陽臺板兩端固定于兩側的橫梁上。

進一步的,所述連接組件為配套的螺栓螺母。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型技術方案的優(yōu)點在于:

通過采用鋼筋混凝土預制橫梁、立柱,采用陶?;炷令A制墻板,并利用預制的裝配槽及連接孔,將橫梁、立柱及墻板裝配成廂房,使得所述廂房具有隔音效果好、自重穩(wěn)當、防火好、強度高的特點,且成本低、適用性廣泛。

附圖說明

圖1為本實用新型所述裝配式廂房的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型所述裝配式廂房的側面示意圖。

圖3為本實用新型所述裝配式廂房后面示意圖。

圖4為本實用新型所述裝配式廂房前面示意圖。

圖5為本實用新型所述裝配式廂房陽臺示意圖。

圖6為本實用新型所述裝配式廂房頂部墻板示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。

結合圖1至圖6所示,一種裝配式廂房,所述廂房由橫梁100、立柱200和墻板300、陽臺板400組裝形成。所述橫梁100包括上橫梁和下橫梁共八根橫梁,所述上、下橫梁還包括橫向橫梁和縱向橫梁。所述立柱200包括前立柱和后立柱共四根立柱,所述橫梁100和立柱200預制有裝配槽和連接孔。所述墻板300則包含前、后墻板,上、下墻板及左、右兩側的側墻板。

所述上橫梁100或立柱200預埋有金屬吊鉤位500,共設置4處金屬吊鉤位500,用于整個廂房的起吊部位。所述金屬吊鉤位500位于立柱200與橫梁100的連接處,可以直接預埋在立柱200端部,也可以預埋在橫梁100上,優(yōu)選預埋在立柱200端部。因為所述裝配式廂房的橫梁100和立柱200采用鋼筋混凝土制成,墻板300采用陶?;炷林苽?,制備獲得的廂房自重較重,因此,在移動所述裝配式廂房時,必須保證起吊整個廂房時平穩(wěn)、結實,保證安全。而四根立柱200承受了整個廂房的大部分重量,將金屬吊鉤位500預埋在立柱200端部,可以保證起吊時,四根立柱200均受到起吊拉力,進而保證整個廂房能夠平穩(wěn)起吊、移動。

同時,所述橫梁100上設置的裝配槽為L型槽101,也即設有接近90度的臺階,用于墻板300安裝時的限位。所述橫梁100還設置連接孔為螺孔102,該螺孔102可以是預埋金屬螺孔,也可以是橫梁澆筑成型時一體形成的螺孔,或者采用鉆孔工具鉆孔形成。

所述立柱200上則設置有卡槽202、203,所述卡槽202、203用于立柱200與橫梁100的裝配,確保二者連接的牢固性。同時,在卡槽處及立柱200端部還設有螺孔,便于通過螺栓加固立柱200與橫梁100的緊密連接。所述立柱200上還設有凹型槽201,所述前、后墻板的兩側邊則設有凸棱301。在安裝前、后墻板時,只需將凸棱301沿凹型槽201插入,便可快速將前、后墻板300安裝好,具有快捷及準確的優(yōu)點,并且確保了前、后墻板300與立柱200之間連接緊密牢固。

所述橫梁100之間、橫梁100與立柱200之間的連接處設計為凹凸槽裝配,也即在一方上設置凹槽,在另一方上設計出凸塊,或者一方設計有卡槽,另一方的端面直接嵌入卡槽,形成凹凸槽裝配,同時采用螺栓螺母固定連接處。如此,便可以使橫梁之間、橫梁與立柱之間的連接強度達到國家有關標準,保證整個廂房的穩(wěn)定性、牢固性。

所述墻板300采用陶?;炷林瞥?,并通過嵌入位于橫梁上的L型槽101形成連接固定,同時在墻板周邊處采用螺母螺栓加強固定。所述前、后墻板300還開設有窗戶302及門框,作為裝配式廂房的窗戶及房門安裝,便于整個裝配式廂房的通風與使用。本實用新型的另一實例中,所述廂房左、右兩側的側墻板300,可以與廂房兩側的橫梁100和立柱200一體澆筑成型形成,如圖2所示。

所述陽臺板400采用嵌入形式裝配到上橫梁100前端,并利用陽臺400上預設的螺孔,采用螺栓固定在上橫梁100上。

位于裝配式廂房頂部的墻板300,即頂部墻板300通過形狀設計,使得該頂部墻板300剛好蓋合在裝配式廂房頂部,形成裝配式廂房的完整密封性。

所述下橫梁100或立柱200底部還設置有固定裝置(未示出),如鋼筋環(huán)或凸塊,該固定裝置與四處金屬吊鉤位500位置相對,用于固定整個裝配式廂房。當整個廂房安放在地面時,可以通過鋼筋環(huán)或凸塊鎖在地上,進一步提高整個廂房的穩(wěn)定性。

本實用新型所述的裝配式廂房,首先將橫梁、立柱和墻板按大小要求澆筑制備成型,然后運輸至安放地,進行裝配,形成廂房。裝配好的廂房,如果需要移動,則通過起吊金屬吊鉤位,即可將整個廂房進行移位。

本實用新型所述的裝配式廂房,利用鋼筋混凝土形成高強度的橫梁、立柱,利用陶?;炷列纬筛邚姸鹊膲Π?,在橫梁、立柱的連接處設計裝配槽和連接孔,并通過螺母螺栓將墻板、橫梁、立柱連接成牢固的廂房結構,從而形成可移動的裝配式廂房。本實用新型所述的裝配式廂房,具有結構強度高、自重穩(wěn)、安全性好,隔音效果好的特點,且整體美觀、制造成本低、對環(huán)境友好,適合廣泛使用。

本實用新型雖然以較佳實施例公開如上,但其并不是用來限定本實用新型,任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內,都可以做出可能的變動和修改,因此本實用新型的保護范圍應當以本實用新型權利要求所界定的范圍為準。

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