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一種陶瓷生產(chǎn)用曬坯盛放臺的制作方法

文檔序號:11033624閱讀:575來源:國知局
一種陶瓷生產(chǎn)用曬坯盛放臺的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及曬坯技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種陶瓷生產(chǎn)用曬坯盛放臺。



背景技術(shù):

陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個(gè)重要的組成部分,中國作為四大文明古國之一,為人類社會的進(jìn)步和發(fā)展做出了卓越的貢獻(xiàn),其中陶瓷的發(fā)明和發(fā)展更具有獨(dú)特的意義,中國歷史上各朝各代有著不同藝術(shù)風(fēng)格和不同技術(shù)特點(diǎn),在中國,制陶技藝的產(chǎn)生可追溯到紀(jì)元前4500年至前2500年的時(shí)代,可以說,漢族發(fā)展史中的一個(gè)重要組成部分是陶瓷發(fā)展史,漢族勞動人民在科學(xué)技術(shù)上的成果以及對美的追求與塑造,在許多方面都是通過陶瓷制作來體現(xiàn)的,并形成各時(shí)代非常典型的技術(shù)與藝術(shù)特征,但是在制作陶瓷的流程中,有一個(gè)步驟是曬坯,顧名思義就是將加工成型后的坯擺放好進(jìn)行晾曬,一般晾曬都是在專門的放置架上進(jìn)行晾曬,但是由于放置架的高度一般較高,且需要晾曬的坯數(shù)量大,采用人工方式取放晾曬的話不僅容易造成坯損壞,還容易對操作人員造成意外傷害,更是影響了工作效率,為此,我們提出了一種陶瓷生產(chǎn)用曬坯盛放臺來解決上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種陶瓷生產(chǎn)用曬坯盛放臺。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種陶瓷生產(chǎn)用曬坯盛放臺,包括放置臺,所述放置臺的上端一側(cè)設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)安裝有兩個(gè)第一滑塊,所述第一滑槽內(nèi)相對的側(cè)壁上均固定有氣缸,且兩個(gè)氣缸對稱設(shè)置,所述氣缸活塞桿的一端和第一滑塊的一側(cè)連接,所述第一滑塊的上端設(shè)有支撐塊,所述支撐塊的上端一側(cè)設(shè)有升降油缸,所述升降油缸的一側(cè)豎直設(shè)有固定板,所述升降油缸活塞桿的一端固定有移動板,所述移動板的一側(cè)設(shè)有第三滑塊,所述固定板靠近移動板的一側(cè)設(shè)有和第三滑塊對應(yīng)的第二滑槽,且第三滑塊位于第二滑槽內(nèi),所述移動板的上端一側(cè)固定有連接板,所述連接板上設(shè)有電動滑軌,所述電動滑軌上安裝有第二滑塊,所述第二滑塊的一側(cè)通過連接桿連接有夾取裝置,所述第一滑槽的一側(cè)設(shè)有承載塊,所述承載塊上放置有放置板,所述承載塊的一側(cè)固定有四根支撐桿,所述支撐桿上沿豎直方向等間距設(shè)有多個(gè)大小相同的承載板。

優(yōu)選地,所述夾取裝置包括豎板,所述豎板的上端設(shè)有第一橫板,所述豎板的下端設(shè)有第二橫板,所述第一橫板和第二橫板之間設(shè)有兩根絲桿,兩根絲桿之間設(shè)有螺桿,所述螺桿的一端轉(zhuǎn)動連接在第二橫板上,所述螺桿的另一端貫穿第一橫板,所述第一橫板的上端設(shè)有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置的輸出軸和螺桿固定連接,兩根絲桿上貫穿設(shè)有夾緊塊,所述夾緊塊上設(shè)有螺紋通孔,所述螺桿貫穿螺紋通孔。

優(yōu)選地,所述承載板上均設(shè)有固定塊。

優(yōu)選地,所述放置板上等間距設(shè)有多個(gè)放置槽。

本實(shí)用新型中,對坯進(jìn)行晾曬時(shí),操作人員將需要晾曬的坯放入放置板上的放置槽內(nèi),待放置槽放滿后將放置板放置于承載塊上,氣缸通過活塞桿的伸縮帶動第一滑塊移動至合適位置,升降油缸通過活塞桿的下降帶動連接板下降至放置板的兩端,電動滑軌帶動第二滑塊移動至合適位置,從而帶動夾取裝置移動至合適位置,驅(qū)動裝置通過輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動螺桿轉(zhuǎn)動,螺桿的轉(zhuǎn)動帶動夾緊塊向上運(yùn)動,從而利用夾緊塊和第一橫板將放置板的兩端夾住,升降油缸通過活塞桿的升高帶動夾取裝置以及放置板升高,待升至和承載板對應(yīng)的上方時(shí),電工滑軌通過第二滑塊帶動夾取裝置和放置板移動至對應(yīng)的固定塊上,夾取裝置松開,氣缸的活塞桿收縮,從而將放置板放置于固定塊上晾曬,本實(shí)用新型通過電動滑軌、升降油缸和夾取裝置的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了對放置坯的放置板的自動化夾取,不僅提高了工作效率,還大大降低了意外事故的發(fā)生率,適宜推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種陶瓷生產(chǎn)用曬坯盛放臺的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提出的一種陶瓷生產(chǎn)用曬坯盛放臺的A處結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型提出的一種陶瓷生產(chǎn)用曬坯盛放臺的夾取裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1承載板、2支撐桿、3放置臺、4承載塊、5第一滑槽、6第二滑塊、7電動滑軌、8升降油缸、9第一滑塊、10氣缸、11連接板、12支撐板、13放置板、14移動板、15固定板、16驅(qū)動裝置、17豎板、18絲桿、19夾緊塊、20第一橫板、21螺桿、22第二橫板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3,一種陶瓷生產(chǎn)用曬坯盛放臺,包括放置臺3,放置臺3的上端一側(cè)設(shè)有第一滑槽5,第一滑槽5內(nèi)安裝有兩個(gè)第一滑塊9,第一滑槽5內(nèi)相對的側(cè)壁上均固定有氣缸10,氣缸10通過活塞桿的伸縮帶動第一滑塊9在第一滑槽5內(nèi)滑動,且兩個(gè)氣缸10對稱設(shè)置,氣缸10活塞桿的一端和第一滑塊9的一側(cè)連接,第一滑塊9的上端設(shè)有支撐塊,支撐塊的上端一側(cè)設(shè)有升降油缸8,升降油缸8的一側(cè)豎直設(shè)有固定板15,升降油缸8活塞桿的一端固定有移動板14,移動板14的一側(cè)設(shè)有第三滑塊,固定板15靠近移動板14的一側(cè)設(shè)有和第三滑塊對應(yīng)的第二滑槽,且第三滑塊位于第二滑槽內(nèi),升降油缸8通過活塞桿的伸縮帶動移動板14上下移動,移動板14的上端一側(cè)固定有連接板11,連接板11上設(shè)有電動滑軌7,電動滑軌7上安裝有第二滑塊6,第二滑塊6的一側(cè)通過連接桿連接有夾取裝置,電動滑軌7通過第二滑塊6的移動帶動夾取裝置的移動,第一滑槽5的一側(cè)設(shè)有承載塊4,承載塊4上放置有放置板13,承載塊4的一側(cè)固定有四根支撐桿2,支撐桿2上沿豎直方向等間距設(shè)有多個(gè)大小相同的承載板1。

本實(shí)用新型中,夾取裝置包括豎板17,豎板17的上端設(shè)有第一橫板20,豎板17的下端設(shè)有第二橫板22,第一橫板20和第二橫板22之間設(shè)有兩根絲桿18,兩根絲桿18之間設(shè)有螺桿21,螺桿21的一端轉(zhuǎn)動連接在第二橫板22上,螺桿21的另一端貫穿第一橫板20,第一橫板20的上端設(shè)有驅(qū)動裝置16,驅(qū)動裝置16的輸出軸和螺桿21固定連接,驅(qū)動裝置16通過輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動螺桿21轉(zhuǎn)動,兩根絲桿18上貫穿設(shè)有夾緊塊19,螺桿21的轉(zhuǎn)動帶動夾緊塊19移動,從而利用夾緊塊19和第一橫板20將放置板13的兩端夾住,夾緊塊19上設(shè)有螺紋通孔,螺桿21貫穿螺紋通孔,承載板1上均設(shè)有固定塊,夾持裝置將放置有坯的放置板13放于上端晾曬,放置板13上等間距設(shè)有多個(gè)放置槽,用于放置坯。

本實(shí)用新型中,對坯進(jìn)行晾曬時(shí),操作人員將需要晾曬的坯放入放置板13上的放置槽內(nèi),待放置槽放滿后將放置板13放置于承載塊4上,氣缸10通過活塞桿的伸縮帶動第一滑塊9移動至合適位置,升降油缸8通過活塞桿的下降帶動連接板11下降至放置板13的兩端,電動滑軌7帶動第二滑塊6移動至合適位置,從而帶動夾取裝置移動至合適位置,驅(qū)動裝置16通過輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動螺桿21轉(zhuǎn)動,螺桿21的轉(zhuǎn)動帶動夾緊塊19向上運(yùn)動,從而利用夾緊塊19和第一橫板20將放置板13的兩端夾住,升降油缸8通過活塞桿的升高帶動夾取裝置以及放置板13升高,待升至和承載板1對應(yīng)的上方時(shí),電工滑軌7通過第二滑塊6帶動夾取裝置和放置板13移動至對應(yīng)的固定塊上,夾取裝置松開,氣缸10的活塞桿收縮,從而將放置板13放置于固定塊上晾曬。

以上,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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