本實(shí)用新型涉及建筑工程玻璃幕墻領(lǐng)域，具體為一種半隱框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)及幕墻。

背景技術(shù)：

目前，玻璃幕墻已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化建筑的建設(shè)中，國(guó)內(nèi)大型高層建筑幕墻均使用明框幕墻、隱框幕墻或者全玻璃幕墻。各玻璃幕墻具有以下特點(diǎn)：

1.明框玻璃幕墻是金屬框架構(gòu)件顯露在外表面的玻璃幕墻，它以特殊斷面的鋁合金型材為框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽內(nèi)，其特點(diǎn)在于鋁合金型材本身兼有骨架結(jié)構(gòu)和固定玻璃的雙重作用，不過(guò)由于其金屬框架構(gòu)件全顯露在外表面，光線遮擋面積相對(duì)較大，通透性較差，影響幕墻視覺(jué)效果。

2.隱框玻璃幕墻的金屬框隱蔽在玻璃的背面，室外看不見(jiàn)金屬框。隱框玻璃幕墻的構(gòu)造特點(diǎn)是，玻璃在鋁框外側(cè)，用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠把玻璃與鋁框粘結(jié)。由于幕墻的荷載主要靠密封膠承受，并且密封膠易老化，致使幕墻具有較大的安全隱患。

3.全玻幕墻是由玻璃肋和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。吊掛全玻璃幕墻的主體構(gòu)件應(yīng)有足夠剛度，采用鋼桁架或鋼梁作為受力構(gòu)件時(shí)，其中心線與幕墻中心線相互一致，橢圓螺孔中心線應(yīng)與幕墻吊桿錨栓位置一致。全玻幕墻對(duì)主體構(gòu)件和施工工藝的要求非常高，施工難度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的上述不足，本實(shí)用新型旨在提供一種半隱框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)及幕墻，該玻璃幕墻結(jié)構(gòu)豎向采用隱藏在玻璃縫中的拉索作為豎向支撐，橫向采用鋁合金型材作為橫梁，解決了現(xiàn)有技術(shù)因支承結(jié)構(gòu)遮擋面積較大、通透性、視覺(jué)效果差的問(wèn)題，同時(shí)確保了玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的安全性。該幕墻結(jié)構(gòu)整體做到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通透性強(qiáng)、美觀、輕巧、安全穩(wěn)固、適應(yīng)性強(qiáng)、而且便于安裝施工等特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種半隱框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，包括立柱、固定在立柱上的橫梁、以及豎向布置的拉索；上下相鄰兩根所述橫梁之間、以及左右兩根拉索之間圍成一個(gè)固定安裝單塊玻璃的玻璃安裝區(qū)域。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，還可以對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的優(yōu)化，以下為優(yōu)化后形成的技術(shù)方案：

優(yōu)選地，所述玻璃的左右端部均開(kāi)設(shè)有豎向布置的拉索槽，左右相鄰兩塊玻璃對(duì)接后所述拉索隱藏于所述拉索槽內(nèi)；所述橫梁上設(shè)有與拉索相對(duì)應(yīng)的穿索孔。

所述橫梁通過(guò)橫梁支座與所述立柱固定連接；所述橫梁的前部上端設(shè)置有橫梁上壓線，該橫梁的前部下端設(shè)置有橫梁下壓線，所述橫梁下壓線的前端通過(guò)緊固件與橫梁上壓線相連。

為了方便橫梁卡入橫梁支座中，并與橫梁支座緊密相連。所述橫梁支座包括第一板和第二板，所述第一板、第二板分別與立柱固結(jié)，所述橫梁支座呈U型結(jié)構(gòu)。

為確保橫梁與橫梁支座連接部位的整體剛度，所述橫梁為空心橫梁，該橫梁的空腔內(nèi)設(shè)置有芯套，所述橫梁和芯套通過(guò)緊固件與橫梁支座相連。

為便于橫梁與橫梁上壓線、橫梁下壓線咬合相連，所述橫梁的前部上端設(shè)有第一卡接槽和第二卡接槽，橫梁的前下端設(shè)有第三卡接槽；所述橫梁上壓線的后端設(shè)有第一凸塊和第二凸塊，所述第一凸塊卡設(shè)于所述第一卡接槽內(nèi)，所述第二凸塊卡設(shè)于所述第二卡接槽內(nèi)；所述橫梁下壓線的后端設(shè)有第三凸塊，所述第三凸塊設(shè)于所述第三卡接槽內(nèi)。優(yōu)選所述第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊均為L(zhǎng)型凸塊。

為保證橫梁下壓線與橫梁上壓線連接成一整體，確保玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的安全性，所述橫梁上壓線 后端邊與橫梁的前端面、橫梁下壓線后端邊與橫梁的前端面分別形成U型槽口，所述玻璃的上下端分別卡入相應(yīng)的U型槽口中。優(yōu)選所述橫梁下壓線的前部下端設(shè)置有泄水孔，可以方便橫梁下壓線與橫梁咬合閉合之后滲入雨水的排除。

為消除中空玻璃上下兩端與橫梁U型槽口之間的摩擦及減震，所述玻璃的上端部與相應(yīng)的U型槽口、所述玻璃的下端部與相應(yīng)的U型槽口之間均設(shè)置有泡沫棒和耐候密封膠，所述耐候密封膠位于泡沫棒的相對(duì)外側(cè)。

所述玻璃的上端部、下端部與相應(yīng)的U型槽口之間設(shè)置有泡沫棒和耐候密封膠；優(yōu)選所述耐候密封膠位于泡沫棒的相對(duì)外側(cè)。

所述U型槽口與玻璃內(nèi)側(cè)面之間粘結(jié)有密封膠條；所述玻璃的下端通過(guò)密封膠條固定于橫梁和橫梁上壓線上，玻璃的上端通過(guò)密封膠條固定于橫梁和橫梁下壓線上，所述U型槽口與玻璃內(nèi)側(cè)面之間還設(shè)有耐候密封膠，所述耐候密封膠位于密封膠條的相對(duì)外側(cè)。

基于同一個(gè)實(shí)用新型構(gòu)思，本實(shí)用新型還提供了一種幕墻，其包括間隔設(shè)置的多根立柱、固定在立柱上的間隔設(shè)置的多根橫梁以及多根豎向間隔布置的拉索；所述相鄰兩根橫梁和相鄰兩根拉索重合的區(qū)域?yàn)椴ＡО惭b區(qū)域，相鄰兩根橫梁和相鄰兩根拉索之間形成所述的半隱框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型玻璃幕墻結(jié)構(gòu)豎向采用隱藏在玻璃縫中的拉索作為豎向支撐，橫向采用鋁合金型材作為橫梁，解決了現(xiàn)有技術(shù)因支承結(jié)構(gòu)遮擋面積較大、通透性、視覺(jué)效果差的問(wèn)題，同時(shí)確保了玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的安全性。整體結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通透性強(qiáng)、美觀、輕巧、安全穩(wěn)固、適應(yīng)性強(qiáng)、而且便于安裝施工等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的剖視圖；

圖2 是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的整體正視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的橫梁與橫梁上壓線、橫梁下壓線的連接示意圖。

圖4 是本實(shí)用新型一種實(shí)施例左右玻璃的連接示意圖。

在圖中：

1-鋼立柱；2-橫梁；3-拉索；4-中空玻璃；5-橫梁支座；6-橫梁上壓線；7-橫梁下壓線；8-芯套；9-第一螺栓；10-泄水孔；11-第二螺栓；12-U型槽口；13-泡沫棒；14-耐候密封膠；15-密封膠條；21-第一卡槽；22-第二卡槽；23-第三卡槽；51-第一板；52-第二板；61-第一凸塊；62-第二凸塊；71-第三凸塊。

具體實(shí)施方式

以下將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。為敘述方便，下文中如出現(xiàn)“上”、“下”、“左”、“右”字樣，僅表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致，并不對(duì)結(jié)構(gòu)起限定作用。

一種半隱框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，如圖1-4所示，幕墻結(jié)構(gòu)體系置于幕墻玻璃之間，將相鄰玻璃連接起來(lái)；結(jié)構(gòu)包括鋼立柱1、橫梁2、拉索3、中空玻璃4、橫梁支座5、橫梁上壓線6、橫梁下壓線7、芯套8、第一螺栓9、泄水孔10、第二螺栓11、U型槽口12、泡沫棒13、耐候密封膠14、密封膠條15。

所述中空玻璃4固定于上下橫梁2與左右拉索3之上；所述橫梁2通過(guò)橫梁支座5與鋼立柱1連接；所述橫梁2的前上端設(shè)置有橫梁上壓線6；所述橫梁2的前下端設(shè)置有橫梁下壓線7。

所述橫梁支座5包括第一鋼板51和第二鋼板52，所述第一鋼板51、第二鋼板52與鋼立柱1固結(jié)；所述橫梁支座5呈U型結(jié)構(gòu)。

所述橫梁2的空腔內(nèi)設(shè)置有芯套8，所述橫梁2、芯套8通過(guò)第一螺栓9與橫梁支座5相連。

所述橫梁2的前上端設(shè)有第一卡接槽21、第二卡接槽22，橫梁2的前下端設(shè)有第三卡接槽23。

所述橫梁上壓線6的后端設(shè)有第一L型凸塊61、第二L型凸塊62，所述第一L型凸塊61卡設(shè)于橫梁2上的第一卡接槽21內(nèi)，所述第二L型凸塊62卡設(shè)于橫梁2上的第二卡接槽21內(nèi)。

所述橫梁下壓線7的后端設(shè)有第三L型凸塊71，所述第三L型凸塊71設(shè)于橫梁2上的第三卡接槽23內(nèi)。

所述橫梁下壓線7的前端設(shè)置有泄水孔10，所述橫梁下壓線7的前端通過(guò)第二螺栓11與橫梁上壓線6相連。

所述橫梁上壓線 6后端邊、橫梁下壓線7后端邊與橫梁2邊組成U型槽口12，所述中空玻璃4的上下端卡入U(xiǎn)型槽口12中。

所述中空玻璃4的上、下端部與橫梁上的U型槽口12之間設(shè)置有泡沫棒13和耐候密封膠14；耐候密封膠14位于泡沫棒13的相對(duì)外側(cè)。

所述U型槽口12與中空玻璃4內(nèi)側(cè)面之間粘結(jié)有密封膠條15，中空玻璃4通過(guò)密封膠條15固定于橫梁2、橫梁上壓線6及橫梁下壓線7上。

所述U型槽口12與中空玻璃4內(nèi)側(cè)面之間還設(shè)有耐候密封膠14，耐候密封膠14位于密封膠條15的相對(duì)外側(cè)。

如圖4所示，所述橫梁2上的U型槽口12處設(shè)有與拉索3相對(duì)應(yīng)的穿索孔；所述中空玻璃4左右兩端自帶拉索3的隱藏縫，穿索后，拉索隱藏與玻璃縫中；所述拉索3左右兩端中空玻璃4的縫隙之間設(shè)有耐候密封膠14。

橫梁支座5與鋼立柱1采用焊接固定連接；橫梁2后端腔體內(nèi)設(shè)置芯套8，并采用第一螺栓9將橫梁2與橫梁支座5相連。

橫梁2安裝好后，在橫梁2上的U型槽口12對(duì)應(yīng)的穿索孔處安裝拉索3，并按設(shè)計(jì)值張拉拉索3至一定的預(yù)應(yīng)力。

拉索3張拉完后，在上、下橫梁2上的U型槽口12的底部或頂部設(shè)置泡沫棒13，并用耐候密閉膠14密封。

泡沫棒13設(shè)置后，在上、下橫梁2的U型槽口之間安裝中空玻璃4，中空玻璃4固定于上下橫梁2與左右拉索3之上。

中空玻璃4安裝固定之后，安裝下橫梁2上的橫梁上壓線6，并通過(guò)橫梁上壓線6上的第一凸塊61、第二凸塊62與下橫梁2上的第一卡槽21、第二卡槽22咬合相連；再安裝上橫梁2的橫梁下壓線7，通過(guò)橫梁下壓線7上的第三凸塊71與上橫梁2上的第三卡槽23咬合相連。

橫梁上壓線6、橫梁下壓線7采用第二螺栓11相連；并在有橫梁2、橫梁上壓線6、橫梁下壓線7所組成的U型槽口12與中空玻璃4之間安裝密封膠條15，并在密封膠條15的相對(duì)外側(cè)填充耐候密封膠14，以固定中空玻璃4。

圖4所示，左右相鄰兩塊中空玻璃4之間的縫隙及拉索3采用耐候密封膠14填充和覆蓋。

一種玻璃幕墻，如圖2所示，包括間隔設(shè)置的多根立柱、固定在立柱1上的間隔設(shè)置的多根橫梁2以及多根豎向間隔布置的拉索3；所述相鄰兩根橫梁和相鄰兩根拉索重合的區(qū)域?yàn)椴ＡО惭b區(qū)域，相鄰兩根橫梁和相鄰兩根拉索之間形成所述的半隱框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。