本實(shí)用新型涉及一種光固化陶瓷漿料混合裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)發(fā)展和快速成型制造技術(shù)的完善，光固化技術(shù)是—項(xiàng)節(jié)能和清潔環(huán)保型技術(shù)，它節(jié)約能源——能耗僅為傳統(tǒng)汞燈的十分之一，且不含溶劑、對(duì)生態(tài)環(huán)境有保護(hù)作用，不會(huì)向大氣排放毒氣和二氧化碳，故被譽(yù)為“綠色技術(shù)”。光固化技術(shù)(UV)是通過(guò)一定波長(zhǎng)的紫外光照射，使液態(tài)的環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂高速聚合而成固態(tài)的一種光加工工藝，光固化反應(yīng)本質(zhì)上是光引發(fā)的聚合、交聯(lián)反應(yīng)。光固化涂料是光固化技術(shù)在工業(yè)上大規(guī)模成功應(yīng)用的最早范例，也是目前光固化產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)銷量最大的產(chǎn)品，規(guī)模遠(yuǎn)大于光固化油墨和光固化膠粘劑，而環(huán)氧丙烯酸是主要的光固化涂料。近年來(lái)，隨著光固化成型技術(shù)的深入研究，已經(jīng)可以用光固化成型設(shè)備直接成型陶瓷材料。光固化直接成型陶瓷有著廣泛的應(yīng)用前景，包括應(yīng)用在軍事領(lǐng)域的光固化成型碳化硅陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，應(yīng)用在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的光固化成型生物陶瓷人工骨等?，F(xiàn)有的陶瓷漿料技術(shù)雖然在技術(shù)上經(jīng)過(guò)不斷發(fā)展不斷成熟，但是在生產(chǎn)過(guò)程中，沒(méi)有完善的陶瓷漿料的收集裝置，無(wú)法對(duì)未進(jìn)行陶瓷加工用的陶瓷漿料進(jìn)行收集，并且進(jìn)行分離，再次循環(huán)使用，為此，我們提出了一種光固化陶瓷漿料混合裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種光固化陶瓷漿料混合裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種光固化陶瓷漿料混合裝置，包括承重板，所述承重板的下端兩側(cè)均設(shè)有支撐柱，兩個(gè)支撐柱之間固定有放置板，所述放置板上固定有第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的兩側(cè)均固定連接有收集箱，兩個(gè)收集箱的一側(cè)均設(shè)有連接管，所述連接管的一端貫穿承重板并延伸至承重板的上端，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸貫穿承重板并延伸至承重板的上端，所述承重板上設(shè)有與兩個(gè)連接管相連接的放置桶，兩個(gè)連接管內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸末端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述承重板上端兩側(cè)分別設(shè)有第一輸送帶和第二輸送帶，所述承重板上設(shè)有兩個(gè)支撐塊，兩個(gè)支撐塊的上端均設(shè)有支撐桿，兩個(gè)支撐桿之間設(shè)有漿料桶，所述漿料桶通過(guò)銜接塊與支撐桿固定連接，所述漿料桶的上端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水口，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸貫穿漿料桶并延伸至漿料桶內(nèi)，所述漿料桶的末端設(shè)有攪拌裝置，所述漿料桶通過(guò)支撐架設(shè)置在承重板上，所述漿料桶的下端設(shè)有出料口，所述支撐架上固定有兩個(gè)光固化裝置。

優(yōu)選地，所述收集箱的中部設(shè)有隔板，所述隔板將收集箱內(nèi)部從左至右分隔為第一放置腔和第二放置腔，所述第一放置腔內(nèi)設(shè)有漿料箱，所述第二放置腔內(nèi)設(shè)有水箱，所述第一放置腔和第二放置腔內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)相互平行的滑槽，所述漿料箱和水箱的下端均設(shè)有和滑槽對(duì)應(yīng)的滑塊，所述漿料箱和水箱的上端均設(shè)開(kāi)口。

優(yōu)選地，所述攪拌裝置包括固定在第二驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸末端的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上等間距設(shè)有多個(gè)固定盤，所述固定盤的一周設(shè)有多個(gè)連接桿，所述連接桿上等間距設(shè)有多個(gè)攪拌葉。

優(yōu)選地，所述漿料箱和水箱的一側(cè)均設(shè)有把手，且把手上設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述支撐柱的下端均設(shè)有墊塊。

本實(shí)用新型中，開(kāi)始工作時(shí)，將陶瓷漿料和水分別通過(guò)進(jìn)料口和進(jìn)水口注入到漿料桶中，同時(shí)啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)裝置，第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸帶動(dòng)攪拌裝置進(jìn)行攪拌，攪拌完成后的漿料通過(guò)出料口進(jìn)入到放置桶中，承重板上的第一輸送帶將陶模具輸送到合適位置時(shí)，通過(guò)人工操作，將陶瓷模具放置到放置桶中的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上，支撐架上的光固化裝置對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的陶瓷模具進(jìn)行加熱固化成型，通過(guò)人工操作將其放置到第二輸送帶上，放置桶內(nèi)的漿料通過(guò)吸風(fēng)機(jī)將其吸進(jìn)收集箱內(nèi)，通過(guò)開(kāi)口將其分別收集到漿料箱和水箱中，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，通過(guò)光固化裝置對(duì)陶瓷磨具快速加熱成型，提高了工作效率，通過(guò)對(duì)放置桶的殘余漿料的收集，使?jié){料循環(huán)使用，降低了成本，節(jié)省了資源，適宜推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種光固化陶瓷漿料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種光固化陶瓷漿料混合裝置收集箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種光固化陶瓷漿料混合裝置的攪拌裝置的俯視圖。

圖中：1漿料桶、2出料口、3光固化裝置、4支撐架、5第一輸送帶、6放置板、7收集箱、8第一驅(qū)動(dòng)裝置、9吸風(fēng)機(jī)、10支撐柱、11承重板、12第二輸送帶、13支撐塊、14放置桶、15支撐桿、16銜接塊、17攪拌葉、18進(jìn)水口、19第二驅(qū)動(dòng)裝置、20進(jìn)料口、21固定件、22水箱、23滑軌、24隔板、25開(kāi)口、26漿料箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種光固化陶瓷漿料混合裝置，包括承重板11，承重板11的下端兩側(cè)均設(shè)有支撐柱10，起著支撐作用，兩個(gè)支撐柱10之間固定有放置板6，放置板6上固定有第一驅(qū)動(dòng)裝置8，提供動(dòng)力，第一驅(qū)動(dòng)裝置8的兩側(cè)均固定連接有收集箱7，收集漿料和水，兩個(gè)收集箱7的一側(cè)均設(shè)有連接管，通過(guò)連接管運(yùn)輸漿料，連接管的一端貫穿承重板11并延伸至承重板11的上端，第一驅(qū)動(dòng)裝置8的輸出軸貫穿承重板11并延伸至承重板11的上端，承重板11上設(shè)有與兩個(gè)連接管相連接的放置桶14，放置桶14內(nèi)可盛放漿料，兩個(gè)連接管內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)9，能更快放入將漿料從放置桶14中吸出，第一驅(qū)動(dòng)裝置8的輸出軸末端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，使陶瓷模具上的陶瓷漿料分布更加均勻，承重板11上端兩側(cè)分別設(shè)有第一輸送帶5和第二輸送帶12，第一輸送帶5運(yùn)輸陶瓷模具，第二輸送帶12運(yùn)輸成型的陶瓷產(chǎn)品，承重板11上設(shè)有兩個(gè)支撐塊13，起著支撐作用，兩個(gè)支撐塊13的上端均設(shè)有支撐桿15，兩個(gè)支撐桿15之間設(shè)有漿料桶1，漿料桶1內(nèi)盛放有陶瓷料和水，漿料桶1通過(guò)銜接塊16與支撐桿15固定連接，漿料桶1的上端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置19，提供動(dòng)力，第二驅(qū)動(dòng)裝置19的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口20和進(jìn)水口18，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置19的輸出軸貫穿漿料桶1并延伸至漿料桶1內(nèi)，所述漿料桶1的末端設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置使?jié){料桶1內(nèi)的陶瓷料和水能更充分的混合，漿料桶1通過(guò)支撐架4設(shè)置在承重板11上，漿料桶1的下端設(shè)有出料口2，支撐架4上固定有兩個(gè)光固化裝置3，能更快的將陶瓷固化成型。

本實(shí)用新型中，收集箱7的中部設(shè)有隔板24，隔板24將收集箱7內(nèi)部從左至右分隔為第一放置腔和第二放置腔，第一放置腔內(nèi)設(shè)有漿料箱26，收集漿料，第二放置腔內(nèi)設(shè)有水箱22，收集水，第一放置腔和第二放置腔內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)相互平行的滑槽23，漿料箱26和水箱22的下端均設(shè)有和滑槽23對(duì)應(yīng)的滑塊，通過(guò)滑塊在滑槽23上的滑動(dòng)，便于將漿料箱26和水箱22抽出，漿料箱26和水箱22的上端均設(shè)開(kāi)口25，便于漿料和水分別進(jìn)入對(duì)應(yīng)的箱體中，攪拌裝置包括固定在第二驅(qū)動(dòng)裝置19輸出軸末端的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上等間距設(shè)有多個(gè)固定盤，固定盤的一周設(shè)有多個(gè)連接桿，連接桿上等間距設(shè)有多個(gè)攪拌葉17，充分對(duì)漿料進(jìn)行攪拌，漿料箱26和水箱22的一側(cè)均設(shè)有把手，且把手上設(shè)有防滑紋，防止打滑，兩個(gè)支撐柱10的下端均設(shè)有墊塊，起著支撐作用。

本實(shí)用新型中，開(kāi)始工作時(shí)，將陶瓷漿料和水分別通過(guò)進(jìn)料口20和進(jìn)水口18注入到漿料桶1中，同時(shí)啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)裝置19，第二驅(qū)動(dòng)裝置19的輸出軸帶動(dòng)攪拌裝置進(jìn)行攪拌，攪拌完成后的漿料通過(guò)出料口2進(jìn)入到放置桶14中，承重板11上的第一輸送帶5將陶模具輸送到合適位置時(shí)，通過(guò)人工操作，將陶瓷模具放置到放置桶14中的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上，支撐架4上的光固化裝置3對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的陶瓷模具進(jìn)行加熱固化成型，通過(guò)人工操作將其放置到第二輸送帶12上，放置桶14內(nèi)的漿料通過(guò)吸風(fēng)機(jī)9將其吸進(jìn)收集箱7內(nèi)，通過(guò)開(kāi)口25，將其分別收集到漿料箱26和水箱22中。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。