本發(fā)明涉及建筑節(jié)能、建筑結構技術領域，尤其涉及一種新型保溫、隔熱節(jié)能建筑物墻體結構。

背景技術：

建筑的低能耗、超低能耗甚至零能耗是目前各國建筑的普遍發(fā)展方向，我國建筑節(jié)能潛力巨大。傳統普通粘土磚的保溫隔熱性能較差，為了滿足建筑節(jié)能設計的要求，實現建筑業(yè)的可持續(xù)發(fā)展、實現可持續(xù)性發(fā)展的基本國策，需要在建筑材料選擇方面、建筑圍護結構的優(yōu)化設計等方面進行積極的研究探索，以提高能源利用率，實現建筑節(jié)能這項長期、艱巨的任務。

技術實現要素：

本發(fā)明旨在解決以上描述的問題。本發(fā)明提供了一種保溫材料、空氣間層和鋁箔聯合應用的砌塊墻體結構，通過對砌塊的結構優(yōu)化分析，確定砌塊內空氣間層、砌塊中保溫材料的尺寸；通過在空氣間層內表面附著鋁箔，利用鋁箔在熱傳遞中的特性，使其滿足建筑物節(jié)能、保溫和隔熱要求，以緩解目前能源緊缺，建筑物能耗高的現狀。

一種保溫材料、空氣間層及鋁箔聯合應用的砌塊墻體結構。包括基層空心砌塊(1)，基層空心砌塊外表面普通水泥砂漿層(2)，基層空心砌塊內表面普通水泥砂漿層(3)，空氣間層(4)、嵌入空氣間層內的保溫材料(5)及空氣間層內表面附著的鋁箔(6)。

所述砌塊的長度為390mm，寬度為190mm，高度為190mm。采用雙排孔，開孔率為35％，對應圖中的各個尺寸，具體數值為s₁＝30mm、s₂＝30mm、s₃＝30mm、s₄＝30mm、s₅＝30mm、b₁＝50mm、b₂＝50mm、a₁＝100mm、a₂＝130mm、a₃＝330mm。

所述砌塊的材料為普通混凝土材料，密度為1400kg/m³，導熱系數為0.53W/(m·K)。

所述砌塊中的一個空氣間層內沒有嵌入保溫材料，空氣間層內的空氣導熱系數低，由此可以降低對粘土磚、保溫材料的消耗，更重要的是顯著降低熱橋對傳熱的影響。

所述砌塊中的一個空氣間層內沒有嵌入保溫材料，但內表面附有鋁箔，可以起到保溫、隔熱作用。

所述砌塊中其余的空氣間層內嵌有保溫材料，具有保溫、隔熱的作用。

本發(fā)明保溫材料、空氣間層及鋁箔聯合應用的砌塊墻體，采用水泥、粉煤灰、石子、砂子等材料構成，減少了對粘土磚的消耗，降低對土地的破壞，并且具有顯著的節(jié)能、保溫和隔熱的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明墻體的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明墻體的立體結構示意圖。

圖中，1—基層空心砌塊；2—砌塊外表面普通水泥砂漿層；3—砌塊內表面普通水泥砂漿層；4—空氣間層；5—保溫材料；6—鋁箔。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現的技術手段、優(yōu)點等更加清晰明了，結合結構示意圖，進一步闡述本發(fā)明。所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明墻體是由圖1所示的復合保溫砌塊砌筑而成，所述墻體由基層空心砌塊(1)、砌塊外表面普通水泥砂漿層(2)、砌塊內表面普通水泥砂漿層(3)、空氣間層(4)、嵌入砌塊的空氣間層內的保溫材料(5)、附著在空氣間層內表面的鋁箔(6)組成。砌塊本身、空氣間層、嵌入空氣間層內的保溫材料及其空氣間層內表面的鋁箔都可起到保溫、隔熱的作用。

基層砌塊的材料是由易得的且價格較便宜的水泥、粉煤灰、石子、砂子等構成的普通混凝土，密度為1400kg/m³，所述砌塊的長度為390mm，寬度為190mm，高度為190mm，導熱系數為0.53W/(m·K)。

基層砌塊的開孔率為35％，空氣間層與砌塊內、外表面的距離不得小于30mm，以保證砌塊的機械強度。

基層砌塊上排的左右兩個空氣間層內、下排的空氣間層內嵌入的保溫材料，以增加砌塊的保溫、隔熱性能。

保溫材料采用的是不易吸水且對環(huán)境無污染的聚苯乙烯泡沫塑料，密度為20kg/m³，導熱系數為0.043W/(m·K)。

基層砌塊上排的中間空氣間層內沒有嵌入保溫材料，這樣可降低熱橋對傳熱的影響，降低空氣間層內表面結露的概率；內表面附著鋁箔可起到保溫、隔熱的作用。

上文對本發(fā)明的具體實施方案、墻體結構進行了詳細的描述和說明，但應該指出的是，本行業(yè)的技術人員應該了解，可以依據本發(fā)明的構想對上述實施方案進行各種等級的改變和修改，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，所進行的各種等級的改變和修改均應在本發(fā)明的保護范圍之內。