本發(fā)明涉及一種用于溢流堰面的吊籃。

背景技術(shù)：

在混凝土大壩溢流堰面的試驗檢測、修補防護、補強加固操作中，早期的辦法是使用多條繩索固定于閘門結(jié)構(gòu)上，在溢流堰面的混凝土上打孔，使用鋼筋扦插在孔洞中，繩索和鋼筋共同固定水平布置的腳手桿形成間距在1米的爬梯狀腳手架，操作人員沿爬梯移動開展各項工作。這種施工方式需要在溢流堰面布置數(shù)量眾多的鉆孔，大量扦插鋼筋，繩索和腳手桿也需要大量布置，工作人員在腳手桿上活動多有不便，進場和撤場工時較長，數(shù)量眾多的鉆孔破壞了原有混凝土結(jié)構(gòu)，需要大量填補修復(fù)，鋼筋扦插眾多不利于施工操作，有部分安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于溢流堰面的一種用于溢流堰面的吊籃，該吊籃使用安全方便。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種用于溢流堰面的吊籃，包括有固定裝置、移動平臺和動力與控制系統(tǒng)，

所述的固定裝置包括有鋼絲繩組，鋼絲繩組的一端固定在溢流堰面的頂部或者固定于閘門體鋼結(jié)構(gòu)之上；

所述的移動平臺包括有固定籃框和活動籃框，活動籃框為兩個，套裝在固定籃框的兩側(cè)，活動籃框與固定籃框滑動連接；

所述的動力與控制系統(tǒng)包括動力電纜、綜合控制箱和電動升降機，動力電纜和綜合控制箱安裝在固定籃框上，動力電纜與壩頂主配電箱連接，提供380V動力電，接入綜合控制箱；綜合控制箱將電力配備至兩臺電動升降機，為作業(yè)提供電源，電動升降機固定在側(cè)欄片上并與鋼絲繩組相連。

所述的固定籃框上安裝有手柄和電機，所述的活動籃框包括有底板、前欄片、后欄片、側(cè)欄片和欄片軸，底板上固定有欄片軸，前、后欄片通過欄片軸與底板相連并可以欄片軸為圓心進行翻轉(zhuǎn)；底板外側(cè)面固定連接有側(cè)欄片，前欄片與側(cè)欄片為鉸接；活動籃框底板一側(cè)安裝有直齒條，固定籃框上安裝有直齒輪，直齒輪與直齒條相嚙合，電機驅(qū)動直齒輪做圓周運動，帶動活動籃框水平運動；側(cè)欄片的四個角處各安裝有一個內(nèi)軌道輪，輪圈內(nèi)表面上設(shè)置有輪圈軌道，內(nèi)軌道輪置于輪圈軌道內(nèi)并可以沿著輪圈軌道滑動。

還包括有平衡裝置，所述的平衡裝置包括有輪圈軌道定位鎖、鋼絲繩導(dǎo)輪組和欄片定位鎖，鋼絲繩導(dǎo)輪組套裝于輪圈軌道上，與輪圈軌道之間設(shè)置有輪圈軌道定位鎖，欄片通過欄片定位鎖與輪圈軌道相連。

所述的固定籃框的底端與活動籃框的兩側(cè)的底端分別安裝有腳輪組。

所述的電動升降機為摩擦式電動提升機，通過摩擦鋼絲繩提供驅(qū)動力，沿鋼絲繩運動。

所述的底板、前欄片、后欄片、側(cè)欄片均是由方鋼網(wǎng)片焊接而成。

所述的動力與控制系統(tǒng)還包括有吊籃安全鎖。

還包括有安全保障、警示系統(tǒng)。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點與效果是：

本發(fā)明涉及一種用于溢流堰面的吊籃，該吊籃可以實現(xiàn)對溢流堰面部位的試驗檢測、修補防護、補強加固施工。安裝方便、組裝靈活、工作人員現(xiàn)場控制即可沿著任何曲線形式的溢流堰面表面運動，便于開展試驗檢測、修補防護、補強加固工作。本發(fā)明吊籃撤場時可快速收起、運輸方便、可重復(fù)使用、安全便捷。本發(fā)明的移動平臺的寬度可以調(diào)整，不僅能適應(yīng)各種曲線形式的溢流堰面，同時能夠適應(yīng)各種寬度的溢流堰面，滿足全斷面操作需求。本發(fā)明能夠高效率完成溢流堰面全斷面作業(yè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種用于溢流堰面的吊籃的使用狀態(tài)參考圖；

圖2為移動平臺的主視圖；

圖3為移動平臺的側(cè)視圖；

圖中：1固定裝置、2錨固栓、3鋼絲繩組、4 U型鎖扣、5移動平臺、6底板、7前欄片、8后欄片、9側(cè)欄片、10欄片軸、11輪圈軌道、12腳輪組、13伸縮節(jié)、14直齒輪組、15小齒輪、16手柄、17電機、18動力電纜、19綜合控制箱、20電動升降機、21吊籃安全鎖、22輪圈軌道定位鎖、23鋼絲繩導(dǎo)輪組、24欄片定位鎖、25內(nèi)軌道輪、26供風(fēng)系統(tǒng)、27供水系統(tǒng)、28電力供應(yīng)系統(tǒng)、29物料吊裝系統(tǒng)、30安全繩、31升降機安全鎖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述：

如圖1所示：本發(fā)明一種用于溢流堰面的吊籃，包括有固定裝置1、移動平臺5、動力與控制系統(tǒng)和平衡裝置，

所述的固定裝置包括有鋼絲繩組3，對于沒有鋼閘門的溢流堰面，使用錨固栓2固定鋼絲繩組，在溢流堰面堰頂鉆深孔，將鋼絲繩組的一端固定在錨固栓上；對于有鋼閘門的溢流堰面，采用U型鎖扣4固定鋼絲繩組，將U型鎖扣套裝在鋼結(jié)構(gòu)上，使用U型鎖扣將鋼絲繩組固定在鋼結(jié)構(gòu)上。

如圖2、3所示，所述的移動平臺包括有固定籃框和活動籃框，活動籃框13為兩個，套裝在固定籃框的兩側(cè)。固定籃框上安裝有動力電纜18和綜合控制箱19，固定籃框頂面與底面上各設(shè)置有兩個滑道?；顒踊@框沿著滑道滑動。

所述的固定籃框包括有底板、前欄片、后欄片、手柄16和電機17。所述的活動籃框套裝在固定籃框內(nèi)，其包括有底板6、前欄片7、后欄片8、側(cè)欄片9和欄片軸10，所述的底板、前欄片、后欄片、側(cè)欄片均是由方鋼網(wǎng)片焊接而成。底板上固定有欄片軸，前、后欄片通過欄片軸與底板相連并可以欄片軸為圓心進行翻轉(zhuǎn)；底板的側(cè)面固定連接有側(cè)欄片，前欄片與側(cè)欄片為鉸接。固定籃框的底端與活動籃框的兩側(cè)的底端分別安裝有腳輪組。

活動籃框底板一側(cè)安裝有直齒條14，固定籃框的底板上安裝有直齒輪15，直齒輪與直齒條通過直接嚙合互相傳動，直齒輪分別與手柄和電機相連，搖動手柄，可以驅(qū)使直齒輪帶動活動籃框沿著直齒輪組水平移動，進而使兩端的活動籃框向兩側(cè)擴展，手柄的作用在于手動或者微調(diào)時使用。也可以通過電機驅(qū)動直齒輪做圓周運動，電機快速運轉(zhuǎn)，帶動直齒輪做來拓展動作進面帶動活動籃框水平運動。

側(cè)欄片安裝在每個活動籃框伸出于固定籃框的一端上，側(cè)欄片的四個角處各安裝有一個內(nèi)軌道輪25，輪圈內(nèi)表面上設(shè)置有輪圈軌道11，內(nèi)軌道輪置于輪圈軌道內(nèi)并可以沿著輪圈軌道滑動。輪圈的作用有兩個，作用之一作為整個機構(gòu)的大滾輪沿溢流堰面滑動，作用之二用于調(diào)節(jié)固定前后欄片的相對位置，以便適應(yīng)不同曲線段的堰面操作。

所述的動力與控制系統(tǒng)包括動力電纜18、綜合控制箱19、吊籃安全鎖21和電動升降機20，動力電纜與壩頂主配電箱連接，提供380V動力電，接入綜合控制箱；綜合控制箱將電力配備至兩臺電動升降機，同時設(shè)置有220V轉(zhuǎn)換接口，為作業(yè)提供電源，并通過轉(zhuǎn)換能夠提供安全警示等系統(tǒng)所需36V、12V電源。電動升降機為兩臺摩擦式電動提升機，電動升降機通過四個螺栓固定在側(cè)欄片上，鋼絲繩組的一端固定在溢流堰面的頂部，另一端穿過安全鎖后與電動升降機相連，通過摩擦鋼絲繩提供驅(qū)動力，進而沿鋼絲繩運動。吊籃安全鎖安裝在電動升降機的上部并與側(cè)籃（欄）片固定安裝。吊籃安全鎖為一種電機伺服式安全鎖具，電動升降機開啟時，吊籃安全鎖同步運行，增強安全運行防護功能。

所述的平衡裝置包括有輪圈軌道定位鎖22、鋼絲繩導(dǎo)輪組23和欄片定位鎖24，鋼絲繩導(dǎo)輪組套裝于輪圈軌道上，與輪圈軌道之間設(shè)置有輪圈軌道定位鎖，欄片通過欄片定位鎖與輪圈軌道相連。輪圈軌道定位鎖主要用于調(diào)整輪圈軌道與側(cè)欄片的相對位置，在使用過程中，移動平臺運行至指定位置，需要調(diào)整底板的位置，一般保證底板為水平布置，以便有利于工作人員作業(yè)；前欄片的定位鎖的位置基本與輪圈軌道定位鎖的位置重合，因此只需調(diào)整輪圈軌道與前欄片以及側(cè)欄片的相對位置就調(diào)整了輪圈軌道與電動升降機的相對位置。

鋼絲繩導(dǎo)輪組由一組導(dǎo)輪構(gòu)成，套裝于輪圈軌道之上，與輪圈軌道之間設(shè)置有即輪圈軌道定位鎖，目的在于當(dāng)移動平臺運行至指定位置時，將鋼絲繩導(dǎo)輪組自鎖于輪圈軌道之上，使輪圈軌道和前欄片、側(cè)欄片在整個機構(gòu)的重力和鋼絲繩組的拉力、混凝土表面的摩擦力的綜合作用下基本定位于溢流堰面之上，作為一個臨時的整體性固定的單元。

欄片定位鎖連接著欄片和輪圈軌道，當(dāng)前、后欄片根據(jù)需要作以調(diào)整時，欄片定位鎖用于固定欄片的翻轉(zhuǎn)角度，因為輪圈軌道可以作為一個臨時的固定單元來使用，因此欄片通過定位鎖沿輪圈軌道滑動即可調(diào)整該工作位置的欄片開合角度，進而調(diào)整出合適的姿態(tài)以便作業(yè)。

所述的一種用于溢流堰面的吊籃，還包括有安全保障、警示系統(tǒng)。所述的安全保障、警示系統(tǒng)包括有安全防護欄、安全帶、安全繩、大繩鎖、升降機安全鎖31、報警裝置、警示燈，分布于移動平臺四周，安全防護欄為安裝在前、后、側(cè)欄片的安全掛網(wǎng)，安全繩固定于鋼結(jié)構(gòu)上面，其用途為保障操作人員的安全和檢測過程的安全可靠，示警。

如圖1所示，本發(fā)明根據(jù)不同的使用需求配備不同的技術(shù)供應(yīng)系統(tǒng)，技術(shù)供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)置在壩頂。所述的技術(shù)供應(yīng)系統(tǒng)包含供風(fēng)系統(tǒng)26、供水系統(tǒng)27、電力供應(yīng)系統(tǒng)28、物料吊裝系統(tǒng)29。

供風(fēng)系統(tǒng)包括靜音壓縮機、油水分離器、壓力氣體儲罐、壓縮機外罩降噪設(shè)施、風(fēng)管、風(fēng)槍、風(fēng)嘴，其主要用于壓力氣體清理基面、壓風(fēng)檢查、干燥處理、干法鉆孔檢測等。

供水系統(tǒng)主要包括儲水罐、壓力泵、高壓管、高壓噴槍、止水針頭，其主要用于高壓水清理基面、壓水試驗、濕法鉆孔檢測等。

電力供應(yīng)系統(tǒng)包括外接動力電（380V）接口及線路、外接電源（220V）接口及線路、自備電源（220V）、自備照明電源（36V）、漏電保護系統(tǒng)、外置小型汽油發(fā)電機（220V）以及相應(yīng)的降噪設(shè)施。優(yōu)先使用外接電源，其次采用自備電源，電力不足或無外接電源情況下，啟用外置小型汽油發(fā)電機（220V）發(fā)電。

物料吊裝系統(tǒng)為小型起吊裝置及繩索，用于溢流堰面工作段與閘墩頂部進行物料傳遞和工具、設(shè)備的垂直遞送。