本發(fā)明涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種混凝土攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。如專利公告號(hào)為cn204221980的中國(guó)專利所提出的一種混凝土攪拌機(jī)，傳統(tǒng)的混凝土攪拌機(jī)主要由拌筒、加料斗和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。

上述混凝土攪拌機(jī)在實(shí)際運(yùn)用中還存在許多不足之處，例如，由于攪拌機(jī)整體結(jié)構(gòu)巨大，搬運(yùn)上述攪拌機(jī)時(shí)必須要借助于大型的拖行設(shè)備或運(yùn)載車輛，十分不便。其次，上述混凝土攪拌結(jié)構(gòu)，攪拌的方式過于單一，對(duì)于有不同應(yīng)用的混凝土，為了攪拌均勻，實(shí)際上需要不同的攪拌方式，而就同一品種的建筑混凝土而言，在攪拌的過程中，不同的階段也需要不同的添加劑、不同的攪拌環(huán)境以及攪拌速率等，顯然傳統(tǒng)的混凝土無法滿足于上述需求。

目前，針對(duì)上述問題，為了使得混凝圖攪拌得更加均勻，需要人工首先對(duì)混凝土骨料進(jìn)行預(yù)混合，而后對(duì)在攪拌的過程中根據(jù)需求，手動(dòng)調(diào)節(jié)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速并且加入一些添加劑，對(duì)于應(yīng)用在不同場(chǎng)合的混凝土，只能由不同的混凝土攪拌機(jī)來完成，適用性較差?？傮w而言，現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土攪拌機(jī)體積龐大，不易搬運(yùn)的同時(shí)攪拌方式單一，自動(dòng)化控制程度較差，無法滿足當(dāng)下高端混凝土的生產(chǎn)需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)實(shí)際運(yùn)用中混凝土攪拌機(jī)不易搬運(yùn)，適用性差，不能滿足多樣化的混凝土需求這一問題，本發(fā)明目的在于提出一種混凝土攪拌機(jī)，具體方案如下：

一種混凝土攪拌機(jī)，包括控制器、殼體、攪拌裝置以及驅(qū)動(dòng)所述攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述殼體由多段整體呈直筒杯狀的子殼體同軸拼接而成，多段所述子殼體內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接的攪拌裝置；所述子殼體的側(cè)壁上連通設(shè)置有注料管以及出料管，所述注料管遠(yuǎn)離所述子殼體的一端連通設(shè)置有用于存儲(chǔ)混凝土添加劑的儲(chǔ)料筒以及將混凝土添加劑輸送到子殼體中的輸料泵；多段所述子殼體之間設(shè)置有用于連通其中任意兩段或多段子殼體的多根連通管，多根所述連通管中均設(shè)置有用于控制其通斷的選通件；所述驅(qū)動(dòng)組件、輸料泵以及選通件均與控制器控制連接，分別響應(yīng)于所述控制器的控制信號(hào)控制各個(gè)子殼體內(nèi)攪拌裝置的運(yùn)行、各個(gè)子殼體的注料及出料狀態(tài)、以及各個(gè)子殼體之間的連通關(guān)系。

通過上述技術(shù)方案，可拆卸設(shè)置的子殼體使得整個(gè)混凝土攪拌機(jī)在非工作狀態(tài)下運(yùn)輸以及安裝都十分方便；通過在不同的子殼體內(nèi)設(shè)置不同的攪拌裝置，使得整個(gè)混凝土攪拌機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)多種方式的攪拌，生成更為多樣化的混凝土漿料；通過在各個(gè)子殼體上設(shè)置注料管以及出料管，使得整個(gè)混凝土攪拌機(jī)可以在攪拌的中間過程中加入特定的原料，并且上述原料的加入對(duì)應(yīng)于不同的攪拌裝置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土攪拌過程的精確加料控制；通過設(shè)置多根連通管，可以使得混凝土攪拌機(jī)各個(gè)子殼體之間的連接更加多樣，不同子殼體中的混凝土原料均能夠在控制器的控制下進(jìn)行混合，從而大大豐富了混凝土攪拌機(jī)的制成品種類，結(jié)合控制器以及輸料泵等裝置，可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)混凝土攪拌機(jī)的全流程自動(dòng)化精確控制，提升混凝土的生產(chǎn)品質(zhì)，滿足高端混凝土的需求。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)以及與所述電機(jī)傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述子殼體內(nèi)沿其軸向設(shè)置有貫穿所述子殼體的套管，所述套管的外壁上活動(dòng)套接有攪拌裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)于所述套管內(nèi)部并通過傳動(dòng)組件與所述攪拌裝置傳動(dòng)連接。

通過上述技術(shù)方案，利用套管可以方便地將轉(zhuǎn)動(dòng)軸與子殼體內(nèi)部的混凝土分離開來，方便轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)；套管與攪拌裝置活動(dòng)套接也大大方便了混凝土攪拌機(jī)的拆卸，在安裝或者拆卸時(shí)能夠快速地將混凝土攪拌機(jī)的子殼體與其中所含的攪拌裝置分離開來，方便安裝與拆卸。

進(jìn)一步的，所述攪拌裝置包括活動(dòng)套接于所述套管外壁上的攪拌軸以及與攪拌軸固定連接的攪拌葉片；所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置于所述攪拌軸上的外行星輪、固定套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的內(nèi)行星輪以及設(shè)置于所述外行星輪與內(nèi)行星輪之間的傳動(dòng)輪。

通過上述技術(shù)方案，可以方便的實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攪拌軸之間的傳動(dòng)，并且利用內(nèi)行星輪與外行星輪之間齒輪數(shù)的比例關(guān)系，可以靈活地控制攪拌軸及攪拌葉片的轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)各個(gè)子殼體之間不同的攪拌功能。

進(jìn)一步的，所述子殼體的底壁邊緣繞所述子殼體的軸向設(shè)置有多個(gè)輸料孔，多個(gè)所述輸料孔分別與多根所述輸料管相連通，所述選通件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述子殼體底壁上的用于遮蔽所述輸料孔的遮板以及驅(qū)動(dòng)所述遮板轉(zhuǎn)動(dòng)的微型電機(jī)。

通過上述技術(shù)方案，利用底壁開設(shè)的輸料孔可以方便地將其中一個(gè)子殼體中的混凝土輸送到其下一級(jí)或更為下方的子殼體中，實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌機(jī)中混凝土攪拌方式多樣化的組合。

進(jìn)一步的，多根所述連通管分別繞所述子殼體的軸向貼合設(shè)置于所述子殼體的內(nèi)側(cè)壁上并在子殼體的內(nèi)壁周向上形成凸起。

通過上述技術(shù)方案，凸起能夠使得子殼體中的混凝土在攪拌時(shí)攪拌得更加均勻。

進(jìn)一步的，所述子殼體的開口內(nèi)側(cè)可拆卸架設(shè)有支架，所述支架的一端與子殼體的開口邊緣固定連接，另一端與所述攪拌軸的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述子殼體的開口以及底壁外側(cè)沿其周向固定設(shè)置有連接環(huán)，所述連接環(huán)上沿其周向開設(shè)有多個(gè)螺紋孔，相鄰兩個(gè)子殼體的螺紋孔之間設(shè)置有多個(gè)鎖緊螺栓。

通過上述技術(shù)方案，支架的設(shè)置使得攪拌裝置的固定更加穩(wěn)定，并且利用鎖緊螺栓可以方便快速地固定相鄰兩個(gè)子殼體。

進(jìn)一步的，所述子殼體的開口邊緣沿其周向開設(shè)有環(huán)形凸塊，所述子殼體的底壁邊緣開設(shè)有與所述環(huán)形凸塊相適配的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凸塊與環(huán)形凹槽中設(shè)有相互嚙合的鋸齒。

通過上述技術(shù)方案，可以使得相鄰兩個(gè)子殼體連接得更加緊密，二者在工作時(shí)不易發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述子殼體的數(shù)量至少為3個(gè)，其中，位于殼體頂端的子殼體內(nèi)設(shè)置有用于攪拌混凝土骨料的混料軸，位于殼體中間位置的子殼體內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)混合后的混凝土骨料進(jìn)行粗?jǐn)嚢璧拇謹(jǐn)嚢栎S，位于殼體下方位置的子殼體內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)子殼體內(nèi)經(jīng)粗?jǐn)嚢韬蟮幕炷吝M(jìn)行精攪拌的精攪拌軸；所述注料管遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)料桶的一端由子殼體的側(cè)壁上端穿入到攪拌裝置的上方，所述出料管與所述子殼體的側(cè)壁下端相連通并設(shè)置有用于控制其通斷的電磁閥，所述電磁閥與控制器控制連接。

通過上述技術(shù)方案，使得控制器能夠精確地控制各個(gè)子殼體中攪拌裝置的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并且精確地向各個(gè)攪拌殼體中加入各種添加劑，使得整個(gè)混凝土攪拌機(jī)的工作更為智能化，可以獨(dú)立完成一整套的攪拌方案。

進(jìn)一步的，所述殼體的頂端可拆卸設(shè)置有罩蓋，所述電機(jī)同軸架設(shè)于所述罩蓋的上方且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述罩蓋以及各個(gè)子殼體內(nèi)的套管與各個(gè)子殼體內(nèi)的攪拌裝置傳動(dòng)連接；

所述殼體的底部同軸可拆卸設(shè)置有呈漏斗狀的底殼，所述底殼的底部開設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)置有用于遮擋或開啟所述出料口的擋板以及驅(qū)動(dòng)所述擋板運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

通過上述技術(shù)方案，電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿整個(gè)混凝土攪拌機(jī)，使得整個(gè)混凝土攪拌機(jī)整體性更強(qiáng)，工作的協(xié)調(diào)性以及可靠性也更高。

進(jìn)一步的，多個(gè)所述子殼體的底壁上均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)各個(gè)子殼體內(nèi)部溫度的加熱組件以及用于檢測(cè)各個(gè)子殼體內(nèi)部溫度以及濕度的溫濕度傳感器，所述加熱組件與控制器控制連接，所述溫濕度傳感器與所述控制器信號(hào)連接，所述控制器接收所述溫濕度傳感器的檢測(cè)信號(hào)，控制加熱組件的動(dòng)作。

通過上述技術(shù)方案，可以對(duì)子殼體內(nèi)的溫濕度加以控制，從而控制混凝土攪拌機(jī)的攪拌環(huán)境，加工出性能更為良好的混凝土。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

（1）通過分段設(shè)置混凝土攪拌機(jī)的殼體，使得混凝土攪拌機(jī)的運(yùn)輸更為方便，組裝也更為靈活多變，適應(yīng)于不同的混凝土生產(chǎn)需要以及混凝土生產(chǎn)環(huán)境；

（2）通過設(shè)置多段子殼體并且各個(gè)子殼體中設(shè)置不同的攪拌裝置，使得混凝土攪拌機(jī)的攪拌方式更為多樣，能夠在不同的工作進(jìn)程中加工不同的混凝土，也使得混凝土攪拌得更加均勻，并提高了混凝土的攪拌效率；

（3）通過在各個(gè)子殼體上設(shè)置注料管以及出料管，使得混凝土攪拌機(jī)在攪拌過程中能夠按照設(shè)定時(shí)間加入混凝土輔料或添加劑，也可以隨時(shí)從子殼體中排出攪拌好的混凝土，方便混凝土攪拌的過程控制，結(jié)合各個(gè)子殼體之間的連通管、選通件以及控制器，使得整個(gè)混凝土攪拌可以自動(dòng)地實(shí)施一整套攪拌方案，使得混凝土的攪拌更加的智能化；

（4）通過在各個(gè)子殼體中設(shè)置溫濕度傳感器以及加熱件，可以分段控制混凝土攪拌機(jī)內(nèi)部的攪拌環(huán)境，使得混凝土在不同的攪拌階段能夠有不同的攪拌環(huán)境，提高混凝土的攪拌效率以及攪拌品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體示意圖；

圖2為本發(fā)明的殼體結(jié)構(gòu)沿其軸向的爆炸示意圖；

圖3為本發(fā)明中子殼體與攪拌裝置配合的示意圖（視角一）；

圖4為本發(fā)明中子殼體與攪拌裝置配合的示意圖（視角二）。

附圖標(biāo)志：1、控制器；2、殼體；3、攪拌裝置；4、驅(qū)動(dòng)組件；5、子殼體；6、注料管；7、出料管；8、儲(chǔ)料筒；9、輸料泵；10、連通管；11、選通件；12、電機(jī)；13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；14、套管；15、攪拌軸；16、攪拌葉片；17、外行星輪；18、內(nèi)行星輪；19、輸料孔；20、微型電機(jī)；21、遮板；22、支架；23、連接環(huán)；24、螺紋孔；25、鎖緊螺栓；26、環(huán)形凸塊；27、環(huán)形凹槽；28、鋸齒；29、混料軸；30、粗?jǐn)嚢栎S；31、精攪拌軸；32、電磁閥；33、罩蓋；34、底殼；35、擋板；36、驅(qū)動(dòng)件；37、加熱組件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。

如圖1和圖2所示，一種混凝土攪拌機(jī)，包括控制器1、殼體2、攪拌裝置3以及驅(qū)動(dòng)攪拌裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件4。

如圖2所示，殼體2由多段子殼體5同軸拼接而成，各段子殼體5整體呈直筒杯狀。各個(gè)子殼體5兩端部的外側(cè)壁上沿其周向固定設(shè)置有連接環(huán)23，連接環(huán)23上沿其周向開設(shè)有多個(gè)螺紋孔24，相鄰兩個(gè)子殼體5的螺紋孔24之間設(shè)置有多個(gè)鎖緊螺栓25，鎖緊螺栓25鎖緊相鄰兩個(gè)子殼體5。

為了使得相鄰兩個(gè)子殼體5連接得更加緊密，二者在工作時(shí)不易發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如圖3和圖4所示，子殼體5的開口邊緣沿其周向開設(shè)有環(huán)形凸塊26，子殼體5的底壁邊緣開設(shè)有與環(huán)形凸塊26相適配的環(huán)形凹槽27，環(huán)形凸塊26與環(huán)形凹槽27中設(shè)有相互嚙合的鋸齒28，鋸齒28的存在可以避免子殼體5之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)化的，由于混凝土攪拌機(jī)在工作時(shí)會(huì)發(fā)生振動(dòng)，上述振動(dòng)不僅會(huì)產(chǎn)生噪音，還會(huì)影響混凝土攪拌機(jī)之間的各部件的連接，為了減少上述振動(dòng)，本發(fā)明中，在上述環(huán)形凹槽27的內(nèi)壁上設(shè)置有橡膠墊片，用以緩沖子殼體5直接的沖擊力，減緩振動(dòng)的幅度。

為了實(shí)現(xiàn)混凝土的分級(jí)攪拌，在多段子殼體5內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)組件4傳動(dòng)連接的攪拌裝置3。具體而言，驅(qū)動(dòng)組件4包括電機(jī)12以及與電機(jī)12傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸13。在實(shí)際運(yùn)用中，上述電機(jī)12也可由其它動(dòng)力裝置，如柴油發(fā)動(dòng)機(jī)代替，上述電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸與混凝土攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸13之間設(shè)置有皮帶或傳動(dòng)齒輪。如圖2和圖3所示，子殼體5內(nèi)沿其軸向設(shè)置有貫穿子殼體5的套管14，上述攪拌裝置3包括活動(dòng)套接于套管14外壁上的攪拌軸15以及與攪拌軸15固定連接的攪拌葉片16。具體而言，攪拌軸15沿其軸向開設(shè)有形狀大小與上述攪拌軸15相適配的連接通道，套管14的外壁上與軸承的內(nèi)圈固定連接，軸承的外圈深入到上述連接通道中并與攪拌軸15的內(nèi)壁固定連接，優(yōu)選的，采用螺栓固定連接以便于后期攪拌軸15與套管14的拆卸。

對(duì)于攪拌裝置3，還包括設(shè)于混凝土攪拌機(jī)傳動(dòng)軸與攪拌軸15之間的傳動(dòng)組件。上述傳動(dòng)組件包括設(shè)置于攪拌軸15上的外行星輪17、固定套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上的內(nèi)行星輪18以及設(shè)置于外行星輪17與內(nèi)行星輪18之間的傳動(dòng)輪，在本實(shí)施例中，上述行星輪中的傳動(dòng)輪優(yōu)化省略，即只包含外行星輪17與內(nèi)行星輪18。轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上沿其軸向設(shè)置有多個(gè)螺紋孔24，內(nèi)行星輪18通過螺栓可拆卸固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上。通過行星齒輪，可以方便的實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸13與攪拌軸15之間的傳動(dòng)，并且利用內(nèi)行星輪18與外行星輪17之間齒輪數(shù)的比例關(guān)系，可以靈活地控制攪拌軸15及攪拌葉片16的轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)各個(gè)子殼體5之間不同的攪拌功能及攪拌速率。

為了避免子殼體5中的混凝土滲入到攪拌軸15以及套筒之間，優(yōu)選的，套筒的高度應(yīng)當(dāng)與子殼體5的內(nèi)部深度相當(dāng)。如圖2所示，各個(gè)子殼體5中的套管14處于同一直線上，方便混凝土攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的穿插。利用套管14可以方便地將轉(zhuǎn)動(dòng)軸13與子殼體5內(nèi)部的混凝土分離開來，也方便轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的轉(zhuǎn)動(dòng)。套管14與攪拌裝置3活動(dòng)套接也大大方便了混凝土攪拌機(jī)的拆卸，在安裝或者拆卸時(shí)能夠快速地將混凝土攪拌機(jī)的子殼體5與其中所含的攪拌裝置3分離開來，方便安裝與拆卸。由于套筒的一端為自由端，當(dāng)攪拌軸15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易發(fā)生晃動(dòng)，在此，子殼體5的開口內(nèi)側(cè)可拆卸架設(shè)有支架22，支架22的一端與子殼體5的開口邊緣固定連接，另一端與攪拌軸15的外壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

為了使得整個(gè)混凝土攪拌機(jī)整體性更強(qiáng)，工作的協(xié)調(diào)性以及可靠性更高，本發(fā)明中各個(gè)子殼體5之間的動(dòng)力均源自同一轉(zhuǎn)動(dòng)軸13，為此，優(yōu)選的，殼體2的頂端可拆卸設(shè)置有罩蓋33，電機(jī)12同軸架設(shè)于罩蓋33的上方且轉(zhuǎn)動(dòng)軸13穿過罩蓋33以及各個(gè)子殼體5內(nèi)的套管14與各個(gè)子殼體5內(nèi)的攪拌裝置3傳動(dòng)連接。殼體2的底部同軸可拆卸設(shè)置有呈漏斗狀的底殼34，底殼34的底部開設(shè)有出料口，出料口處設(shè)置有用于遮擋或開啟出料口的擋板35以及驅(qū)動(dòng)擋板35運(yùn)動(dòng)的氣缸。

為了方便在攪拌機(jī)不同的攪拌進(jìn)程中向攪拌機(jī)內(nèi)部加入諸如水、防凍劑、膨脹劑等添加劑，方便混凝土攪拌機(jī)的過程控制。如圖1所示，子殼體5的側(cè)壁上連通設(shè)置有注料管6以及出料管7，注料管6遠(yuǎn)離子殼體5的一端連通設(shè)置有用于存儲(chǔ)混凝土添加劑的儲(chǔ)料筒8以及將混凝土添加劑輸送到子殼體5中的輸料泵9，上述輸料泵9優(yōu)選為帶計(jì)量功能的計(jì)量泵。多段子殼體5之間設(shè)置有用于連通其中任意兩段或多段子殼體5的多根連通管10，多根連通管10中均設(shè)置有用于控制其通斷的選通件11。利用上述方案，可以方便地向各個(gè)子殼體5內(nèi)部加入對(duì)應(yīng)的添加劑，并且利用多根連通管10，可以將各個(gè)子殼體5之間多樣化地連通起來，大大豐富了混凝土攪拌方式的選擇，利用一臺(tái)混凝土攪拌機(jī)便可生產(chǎn)出不同類型不同品質(zhì)的混凝土。

驅(qū)動(dòng)組件4、輸料泵9以及選通件11均與控制器1控制連接，分別響應(yīng)于控制器1的控制信號(hào)控制各個(gè)子殼體5內(nèi)攪拌裝置3的運(yùn)行、各個(gè)子殼體5的注料及出料狀態(tài)、以及各個(gè)子殼體5之間的連通關(guān)系。

基于上述設(shè)置，本發(fā)明中的混凝土攪拌機(jī)可以實(shí)現(xiàn)混凝土原料的多級(jí)攪拌，每一個(gè)子殼體5內(nèi)部的攪拌裝置3均不相同，使得混凝土在不同的階段能夠受到不同的攪拌，提高了混凝土的攪拌效率。利用注料管6以及出料管7，可以方便地在攪拌過程中向子殼體5中加入混凝土添加劑，上述添加劑的加入時(shí)間完全受控于控制器1，整個(gè)混凝土攪拌機(jī)智能化控制，方便了混凝土攪拌機(jī)工作時(shí)的流程管理，無需人工計(jì)算加料時(shí)間，自動(dòng)完成加料與出料，自動(dòng)完成一整套的攪拌方案。

進(jìn)一步的，如圖3所示，子殼體5的底壁邊緣繞子殼體5的軸向設(shè)置有多個(gè)輸料孔19，多個(gè)輸料孔19分別與多根輸料管相連通，選通件11包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于子殼體5底壁上的用于遮蔽輸料孔19的遮板21以及驅(qū)動(dòng)遮板21轉(zhuǎn)動(dòng)的微型電機(jī)2012，相應(yīng)的，為了便于控制，上述微型電機(jī)2012亦由控制器1控制。利用底壁開設(shè)的輸料孔19可以方便地將其中一個(gè)子殼體5中的混凝土輸送到其下一級(jí)或更為下方的子殼體5中，實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌機(jī)中混凝土攪拌方式多樣化的組合

多根連通管10分別繞子殼體5的軸向貼合設(shè)置于子殼體5的內(nèi)側(cè)壁上并在子殼體5的內(nèi)壁周向上形成凸起。類似于家用滾筒式洗衣機(jī)，凸起能夠使得子殼體5中的混凝土在攪拌時(shí)攪拌得更加均勻。

在混凝土攪拌過程中，攪拌環(huán)境對(duì)于混凝土而言具有十分重要的影響。為了對(duì)子殼體5內(nèi)的溫濕度加以控制，從而控制混凝土攪拌機(jī)的攪拌環(huán)境，加工出性能更為良好的混凝土，多個(gè)子殼體5的底壁上均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)各個(gè)子殼體5內(nèi)部溫度的加熱組件37以及用于檢測(cè)各個(gè)子殼體5內(nèi)部溫度以及濕度的溫濕度傳感器，加熱組件37與控制器1控制連接，溫濕度傳感器與控制器1信號(hào)連接，控制器1接收溫濕度傳感器的檢測(cè)信號(hào)，控制加熱組件37的動(dòng)作。上述加熱組件37為設(shè)置于子殼體5內(nèi)壁上的加熱片或者加熱絲。

在本發(fā)明中，控制器1為單片機(jī)或電腦，以及設(shè)置于上述裝置外圍的驅(qū)動(dòng)電路。

對(duì)于本發(fā)明中子殼體5的數(shù)量，至少為3個(gè)，其中，位于殼體2頂端的子殼體5內(nèi)設(shè)置有用于攪拌混凝土骨料的混料軸29，位于殼體2中間位置的子殼體5內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)混合后的混凝土骨料進(jìn)行粗?jǐn)嚢璧拇謹(jǐn)嚢栎S3015，位于殼體2下方位置的子殼體5內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)子殼體5內(nèi)經(jīng)粗?jǐn)嚢韬蟮幕炷吝M(jìn)行精攪拌的精攪拌軸3115。注料管6遠(yuǎn)離儲(chǔ)料桶的一端由子殼體5的側(cè)壁上端穿入到攪拌裝置3的上方，出料管7與子殼體5的側(cè)壁下端相連通并設(shè)置有用于控制其通斷的電磁閥32，電磁閥32與控制器1控制連接。上述技術(shù)方案，使得控制器1能夠精確地控制各個(gè)子殼體5中攪拌裝置3的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并且精確地向各個(gè)攪拌殼體2中加入各種添加劑，使得整個(gè)混凝土攪拌機(jī)的工作更為智能化，可以獨(dú)立完成一整套的攪拌方案。

本發(fā)明的工作原理及有益效果如下：

可拆卸設(shè)置的子殼體5使得整個(gè)混凝土攪拌機(jī)在非工作狀態(tài)下運(yùn)輸以及安裝都十分方便；通過在不同的子殼體5內(nèi)設(shè)置不同的攪拌裝置3，使得整個(gè)混凝土攪拌機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)多種方式的攪拌，生成更為多樣化的混凝土漿料；通過在各個(gè)子殼體5上設(shè)置注料管6以及出料管7，使得整個(gè)混凝土攪拌機(jī)可以在攪拌的中間過程中加入特定的原料，并且上述原料的加入對(duì)應(yīng)于不同的攪拌裝置3，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土攪拌過程的精確加料控制；通過設(shè)置多根連通管10，可以使得混凝土攪拌機(jī)各個(gè)子殼體5之間的連接更加多樣，不同子殼體5中的混凝土原料均能夠在控制器1的控制下進(jìn)行混合，從而大大豐富了混凝土攪拌機(jī)的制成品種類，結(jié)合控制器1以及輸料泵9等裝置，可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)混凝土攪拌機(jī)的全流程自動(dòng)化精確控制，提升混凝土的生產(chǎn)品質(zhì)，滿足高端混凝土的需求。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。