本發(fā)明屬于建筑施工工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是用于混凝土結(jié)構(gòu)板在混凝土澆筑時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行定位和結(jié)構(gòu)板截面尺寸固定的工具。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)板澆筑施工時(shí)，結(jié)構(gòu)板下層鋼筋和模板之間需要保持規(guī)定的距離，結(jié)構(gòu)板上層鋼筋和澆筑完成面之間需要保持規(guī)定的距離，結(jié)構(gòu)板上下層鋼筋之間的距離也必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。目前，建筑領(lǐng)域普遍做法有兩種，做法一采用如圖1所示的保護(hù)層墊塊a固定結(jié)構(gòu)板下層鋼筋，塑料馬凳b固定板上層鋼筋，做法二采用如圖2所示的保護(hù)層墊塊a固定結(jié)構(gòu)板下層鋼筋，鋼筋馬凳示意c固定板上層鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋定位施工過程中，同一點(diǎn)結(jié)構(gòu)板鋼筋的位置容易滑動(dòng)而造成鋼筋的位置不準(zhǔn)確，并且在澆筑混凝土之前還要用水準(zhǔn)儀隨時(shí)復(fù)測(cè)混凝土成型標(biāo)高或用工程線形成標(biāo)高控制網(wǎng)進(jìn)行混凝土成型面的控制，施工速度比較慢，給進(jìn)度控制和成本管理造成一定的難度，特別是在夜晚澆筑混凝土?xí)r更加難控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種在進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)板澆筑施工時(shí)，可以使結(jié)構(gòu)板鋼筋位置穩(wěn)定，不需進(jìn)行保護(hù)層墊塊、塑料馬凳、鋼筋馬凳的埋設(shè)、施工簡(jiǎn)便高效的平行四邊形卡口鋼筋限位卡。

本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

帶有相互平行的上下斜卡口的鋼筋限位卡，包括內(nèi)部設(shè)置有骨架材料的矩形長(zhǎng)條狀混凝土基體，設(shè)置于混凝土基體同側(cè)且相互平行的向上斜的上部斜卡口和下部斜卡口。

本發(fā)明所述上部斜卡口和下部斜卡口的斜面坡度為20°～30°。所述骨架材料為采用鋼筋制作的開口朝向混凝土基體內(nèi)側(cè)的碼釘形狀。

本發(fā)明的上部斜卡口和下部斜卡口可將結(jié)構(gòu)板的上層鋼筋和下層鋼筋卡勾固定，鋼筋在斜卡口內(nèi)不會(huì)滑動(dòng)，不再需要進(jìn)行保護(hù)層墊塊、塑料馬凳、鋼筋馬凳的埋設(shè)，大大提高施工進(jìn)度，提高了勞動(dòng)效率，降低了施工成本。同時(shí)省略了在澆筑混凝土之前還要用水準(zhǔn)儀隨時(shí)復(fù)測(cè)混凝土成型標(biāo)高或用工程線形成標(biāo)高控制網(wǎng)進(jìn)行混凝土成型面的控制的工藝，并能確保施工質(zhì)量。本發(fā)明整體剛度好，也使得鋼筋能在斜卡口內(nèi)被穩(wěn)定卡住，確保在澆筑結(jié)構(gòu)板混凝土?xí)r鋼筋不因外力作用而移動(dòng)。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)采用預(yù)埋保護(hù)層墊塊和塑料馬凳固定結(jié)構(gòu)板鋼筋的示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)采用預(yù)埋保護(hù)層墊塊和鋼筋馬凳固定結(jié)構(gòu)板鋼筋的示意圖；

圖3為本發(fā)明固定結(jié)構(gòu)板鋼筋的示意圖；

圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明的內(nèi)容。

如圖4、圖5所示，帶有相互平行的上下斜卡口的鋼筋限位卡，包括內(nèi)部設(shè)置有骨架材料4的矩形長(zhǎng)條狀混凝土基體1，設(shè)置于混凝土基體同側(cè)且相互平行的向上斜的上部斜卡口2和下部斜卡口3。上部斜卡口2和下部斜卡口3的斜面坡度為20°～30°，本實(shí)施例為25°。所述骨架材料4為開口朝向混凝土基體內(nèi)側(cè)(及斜卡口開口側(cè))的碼釘形狀。

制作本發(fā)明時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中針對(duì)結(jié)構(gòu)板設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度和鋼筋直徑的要求，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行定型制作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中結(jié)構(gòu)板的截面尺寸確定本發(fā)明的整體長(zhǎng)度，能夠有效控制結(jié)構(gòu)板的截面尺寸，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定上部斜卡口2和下部斜卡口3的位置，能夠有效控制結(jié)構(gòu)板上層鋼筋和澆筑完成面7之間的距離、結(jié)構(gòu)板下層鋼筋和模板8之間的距離以及結(jié)構(gòu)板上層鋼筋和下層鋼筋之間的距離。結(jié)構(gòu)板鋼筋施工時(shí)，先進(jìn)行結(jié)構(gòu)板模板的制作安裝施工，然后綁扎結(jié)構(gòu)板下層鋼筋5，再綁扎結(jié)構(gòu)板上層鋼筋6，最后如圖3所示，采用本發(fā)明扣住結(jié)構(gòu)板上層鋼筋和下層鋼筋內(nèi)側(cè)的同向鋼筋，結(jié)構(gòu)板上層鋼筋6卡在上部斜卡口2內(nèi)、下層水平鋼筋5卡在下部斜卡口3內(nèi)。限位卡的布局及布設(shè)數(shù)量按照標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布設(shè)。

本發(fā)明能夠根據(jù)工程的實(shí)際需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)板鋼筋的精確定位，保證鋼筋在混凝土澆筑過程中不會(huì)移動(dòng)和滑動(dòng)。同時(shí)能夠?qū)摻钗恢煤徒Y(jié)構(gòu)板厚度同時(shí)進(jìn)行控制，避免了鋼筋位置不準(zhǔn)確的質(zhì)量通病，也避免了澆筑混凝土標(biāo)高難控制的質(zhì)量通病。本發(fā)明制作簡(jiǎn)單，施工方便，可降低生產(chǎn)成本，減少了操作工人在澆筑混凝土之前還要用水準(zhǔn)儀隨時(shí)復(fù)測(cè)混凝土成型標(biāo)高或用工程線形成標(biāo)高控制網(wǎng)進(jìn)行混凝土成型面的控制的工藝，大大提高了施工速度并確保施工質(zhì)量。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
帶有相互平行的上下斜卡口的鋼筋限位卡，包括內(nèi)部設(shè)置有骨架材料(4)的矩形長(zhǎng)條狀混凝土基體(1)，設(shè)置于混凝土基體同側(cè)且相互平行的向上斜的上部斜卡口(2)和下部斜卡口(3)。本發(fā)明的上部斜卡口和下部斜卡口可將結(jié)構(gòu)板的上層鋼筋和下層鋼筋卡勾固定，鋼筋在下斜卡口內(nèi)不會(huì)滑動(dòng)，不再需要進(jìn)行保護(hù)層墊塊、塑料馬凳、鋼筋馬凳的埋設(shè)，大大提高施工進(jìn)度，提高了勞動(dòng)效率，降低了施工成本，并能確保施工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：牟偉軍;李興奎;榮凱;陳芝軒;史呈森;蔡偉;付艷梅;馬敏嘉;王加坤;楊于凌;楊欽;汪家雄;丁享;桂華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南建投第五建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.18
技術(shù)公布日：2017.09.15