本實(shí)用新型涉及構(gòu)筑墻體的材料，具體地說是LSD自保溫混凝土復(fù)合砌塊系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前國(guó)家在城市建設(shè)中限制使用實(shí)心粘土磚作為框架結(jié)構(gòu)的填充材料，由于建筑的主要承重由框架支撐，因此框架內(nèi)由填充物砌筑的墻體不作為承重墻，由此各種空心磚、夾層磚等非承重砌塊應(yīng)運(yùn)而生，制作材料也相對(duì)廣泛;為增強(qiáng)墻體的保溫效果，目前最廣泛應(yīng)用的做法是在墻體外表面采用粘貼+釘復(fù)合方式附著一層保溫板，然后在保溫板上掛網(wǎng)進(jìn)行水泥掛面,但上述施工過程勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工時(shí)間長(zhǎng)、人力成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供能夠直接砌筑成墻體的LSD自保溫混凝土復(fù)合砌塊系統(tǒng)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：LSD自保溫混凝土復(fù)合砌塊系統(tǒng)，包括石墨XPS擠塑板和混凝土砌塊，石墨XPS擠塑板上部設(shè)置復(fù)合鍍鋅鋼網(wǎng)，復(fù)合鍍鋅鋼網(wǎng)上部設(shè)置抗裂漿料復(fù)網(wǎng)布，石墨XPS擠塑板下部開設(shè)數(shù)個(gè)相互平行的通透的燕尾槽，混凝土砌塊上部設(shè)置數(shù)個(gè)燕尾條，燕尾條配合安裝在燕尾槽內(nèi)，石墨XPS擠塑板上設(shè)置螺柱，螺柱的一端依次穿過抗裂漿料復(fù)網(wǎng)布、復(fù)合鍍鋅鋼網(wǎng)和石墨XPS擠塑板并位于混凝土砌塊內(nèi)，混凝土砌塊內(nèi)開設(shè)通孔。

為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案：所述的螺柱上設(shè)置數(shù)個(gè)倒刺,所述的混凝土砌塊上部設(shè)置長(zhǎng)條狀的凸塊，石墨XPS擠塑板下部開設(shè)長(zhǎng)條狀的凹槽，凸塊配合安裝在凹槽內(nèi),所述的混凝土砌塊一側(cè)分別開設(shè)固定槽、C形的容納槽、第一滑槽和第二滑槽，C形的容納槽分別與第一滑槽和第二滑槽相通，混凝土砌塊另一側(cè)設(shè)置連接板，連接板側(cè)壁上沿長(zhǎng)度方向安裝齒條，C形的容納槽的一端內(nèi)安裝齒輪，齒輪與齒條能夠嚙合，齒輪上同軸安裝傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪上連接傳動(dòng)帶的一端，容納槽內(nèi)設(shè)置過渡輪，第一滑槽內(nèi)設(shè)置第一楔形塊，第二滑槽內(nèi)設(shè)置第二楔形塊，第一楔形塊開設(shè)斜面的一端與第二楔形塊的斜面相觸，第一楔形塊另一端連接拉桿，拉桿的端部伸出混凝土砌塊，拉桿上設(shè)置彈簧，彈簧兩端分別第一滑槽的側(cè)壁和第一楔形塊固定連接，彈簧始終給第一楔形塊推力，傳動(dòng)帶的另一端繞過過渡輪與第二楔形塊的一端連接，第二楔形塊的另一端固定連接拉簧，拉簧固定在C形的容納槽側(cè)壁上，拉簧始終給第二楔形塊拉力，第二楔形塊側(cè)部安裝限位塊，連接板側(cè)壁開設(shè)限位槽，限位塊能夠配合安裝在限位槽內(nèi),所述的拉桿伸出混凝土砌塊的端部上安裝擋板;所述的限位塊側(cè)部設(shè)置斜面，限位槽的側(cè)壁設(shè)置斜面，限位塊的斜面與限位槽的斜面相配合。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型能夠通過帶有石墨XPS擠塑板和復(fù)合鍍鋅鋼網(wǎng)的混凝土砌塊直接砌筑為墻體，能夠有效提高墻體的保溫效果，墻體無需額外進(jìn)行保溫層施工，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、減少了施工時(shí)間、施工成本低;抗裂漿料復(fù)網(wǎng)布能夠保護(hù)復(fù)合鍍鋅鋼網(wǎng)，防止復(fù)合鍍鋅鋼網(wǎng)開裂;燕尾槽和燕尾條能夠起到石墨XPS擠塑板和混凝土砌塊連接時(shí)的導(dǎo)向作用，方便石墨XPS擠塑板和混凝土砌塊連接和定位;螺柱能夠方便將抗裂漿料復(fù)網(wǎng)布、復(fù)合鍍鋅鋼網(wǎng)、石墨XPS擠塑板和混凝土砌塊固定在一起，防止各個(gè)部件相互脫落。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是兩個(gè)混凝土砌塊連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A向放大圖；圖5是圖4的另一種狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

LSD自保溫混凝土復(fù)合砌塊系統(tǒng)，如圖1所示，包括石墨XPS擠塑板3和混凝土砌塊7，石墨XPS擠塑板3上部設(shè)置復(fù)合鍍鋅鋼網(wǎng)2，復(fù)合鍍鋅鋼網(wǎng)2上部設(shè)置抗裂漿料復(fù)網(wǎng)布1，石墨XPS擠塑板3下部開設(shè)數(shù)個(gè)相互平行的通透的燕尾槽5，混凝土砌塊7上部設(shè)置數(shù)個(gè)燕尾條9，燕尾條9配合安裝在燕尾槽5內(nèi)，石墨XPS擠塑板3上設(shè)置螺柱4，螺柱4的一端依次穿過抗裂漿料復(fù)網(wǎng)布1、復(fù)合鍍鋅鋼網(wǎng)2和石墨XPS擠塑板3并位于混凝土砌塊7內(nèi)，混凝土砌塊7內(nèi)開設(shè)通孔6,石墨XPS擠塑板為XPS石墨擠塑板，復(fù)合鍍鋅鋼網(wǎng)為復(fù)合熱鍍鋅鋼網(wǎng)上涂覆保溫漿料，抗裂漿料復(fù)網(wǎng)布為復(fù)網(wǎng)布上涂覆抗裂漿料。這種結(jié)構(gòu)能夠通過帶有石墨XPS擠塑板3和復(fù)合鍍鋅鋼網(wǎng)2的混凝土砌塊7直接砌筑為墻體，能夠有效提高墻體的保溫效果，墻體無需額外進(jìn)行保溫層施工，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、減少了施工時(shí)間、施工成本低;抗裂漿料復(fù)網(wǎng)布1能夠保護(hù)復(fù)合鍍鋅鋼網(wǎng)2，防止復(fù)合鍍鋅鋼網(wǎng)2開裂;燕尾槽5和燕尾條9能夠起到石墨XPS擠塑板3和混凝土砌塊7連接時(shí)的導(dǎo)向作用，方便石墨XPS擠塑板3和混凝土砌塊7連接和定位;螺柱4能夠方便將抗裂漿料復(fù)網(wǎng)布1、復(fù)合鍍鋅鋼網(wǎng)2、石墨XPS擠塑板3和混凝土砌塊7固定在一起，防止各個(gè)部件相互脫落;混凝土砌塊7是由水泥、礦物摻合料、粗細(xì)集料、外加劑、水等組份構(gòu)成的混凝土拌合料。

所述的螺柱4上設(shè)置數(shù)個(gè)倒刺8,這種結(jié)構(gòu)能夠防止螺柱4受擠壓力脫出石墨XPS擠塑板3和混凝土砌塊7。

所述的混凝土砌塊7上部設(shè)置長(zhǎng)條狀的凸塊11，石墨XPS擠塑板3下部開設(shè)長(zhǎng)條狀的凹槽10，凸塊11配合安裝在凹槽10內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)進(jìn)一步起到石墨XPS擠塑板3和混凝土砌塊7連接時(shí)的導(dǎo)向作用，方便石墨XPS擠塑板3和混凝土砌塊7連接和定位。

為避免相鄰的混凝土砌塊7通過砂漿連接時(shí)，相鄰的石墨XPS擠塑板3之間灌入砂漿使保溫性能降低，所述的混凝土砌塊7一側(cè)分別開設(shè)固定槽12、C形的容納槽13、第一滑槽14和第二滑槽15，C形的容納槽13分別與第一滑槽14和第二滑槽15相通，混凝土砌塊7另一側(cè)設(shè)置連接板16，連接板16側(cè)壁上沿長(zhǎng)度方向安裝齒條18，C形的容納槽13的一端內(nèi)安裝齒輪19，齒輪19與齒條18能夠嚙合，齒輪19上同軸安裝傳動(dòng)輪20，傳動(dòng)輪20上連接傳動(dòng)帶21的一端，容納槽13內(nèi)設(shè)置過渡輪22，第一滑槽14內(nèi)設(shè)置第一楔形塊23，第二滑槽15內(nèi)設(shè)置第二楔形塊24，第一楔形塊23開設(shè)斜面的一端與第二楔形塊24的斜面相觸，第一楔形塊23另一端連接拉桿25，拉桿25的端部伸出混凝土砌塊7，拉桿25上設(shè)置彈簧26，彈簧26兩端分別第一滑槽14的側(cè)壁和第一楔形塊23固定連接，彈簧26始終給第一楔形塊23推力，傳動(dòng)帶21的另一端繞過過渡輪22與第二楔形塊24的一端連接，第二楔形塊24的另一端固定連接拉簧27，拉簧27固定在C形的容納槽13側(cè)壁上，拉簧27始終給第二楔形塊24拉力，第二楔形塊24側(cè)部安裝限位塊28，連接板16側(cè)壁開設(shè)限位槽29，限位塊28能夠配合安裝在限位槽29內(nèi);這種結(jié)構(gòu)能夠使相鄰的混凝土砌塊7機(jī)械連接，無需采用砂漿粘接，避免相鄰的石墨XPS擠塑板3之間灌入砂漿使保溫性能降低,當(dāng)相鄰的混凝土砌塊7連接時(shí)，推動(dòng)托板16使托板16進(jìn)入固定槽12，進(jìn)入過程中，托板16上的齒條18帶動(dòng)齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使傳動(dòng)輪20通過傳動(dòng)帶21帶動(dòng)第二楔形塊24移動(dòng)，第二楔形塊24的斜面沿著第一楔形塊23的斜面移動(dòng)時(shí)，第二楔形塊24上的限位塊28進(jìn)入連接板16上的限位槽29內(nèi)，將托板16固定在固定槽12內(nèi)，從而將相鄰的混凝土砌塊7連接;當(dāng)相鄰的混凝土砌塊7拆卸時(shí)，拉動(dòng)拉桿25，使第二楔形塊24上的限位塊28脫離限位槽29，并在拉簧27的拉力作用下，第二楔形塊24回復(fù)原位，傳動(dòng)帶21通過傳動(dòng)輪20帶動(dòng)齒輪19反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使連接板16離開固定槽12，從而方便將相鄰的混凝土砌塊7分離。

所述的拉桿25伸出混凝土砌塊7的端部上安裝擋板30,這種結(jié)構(gòu)能夠避免拉桿25完全進(jìn)入第一滑槽14，并方便拉動(dòng)拉桿25。

所述的限位塊28側(cè)部設(shè)置斜面，限位槽29的側(cè)壁設(shè)置斜面，限位塊28的斜面與限位槽29的斜面相配合;這種結(jié)構(gòu)能夠在限位塊28進(jìn)入限位槽29時(shí)，兩者的斜面相互貼合提供緩沖，避免限位塊28與限位槽29產(chǎn)生沖撞。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi);本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。