本實(shí)用新型涉及吊頂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模塊化吊頂用的邊龍骨及吊頂模塊。

背景技術(shù)：

吊頂是房屋頂部裝修的一種方式，具有保溫、隔熱、隔聲、裝飾等效果，一般情況下，通過在房屋的頂部搭接主龍骨、覆面龍骨和邊龍骨等形成龍骨架，之后，在龍骨架上安裝石膏板，完成吊頂操作，多為現(xiàn)場(chǎng)施工。

采用現(xiàn)場(chǎng)操作的吊頂方式，施工效率低，且需要的工人多，成本高，同時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生大量的建筑垃圾。因此，為了解決上述弊端，目前已有采用模塊化的吊頂方式，在生產(chǎn)工廠內(nèi)對(duì)吊頂所需材料進(jìn)行模塊化生產(chǎn)，一個(gè)模塊包含相應(yīng)的石膏板、主龍骨及覆面龍骨等，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接組裝即可，采用此種方式，可節(jié)省人工成本，且工作效率高，操作省時(shí)省力。

模塊化吊頂操作過程中，位于邊緣處的吊頂模塊需要連接邊龍骨，通過邊龍骨與室內(nèi)的墻體/框體連接，完成吊頂模塊側(cè)邊的固定。目前，常用的邊龍骨結(jié)構(gòu)為U型龍骨，吊頂模塊的主龍骨(或覆面龍骨)與吊裝板之間具有一定的間隙，拼接操作時(shí)，U型龍骨平躺放置，將邊龍骨卡接到該間隙內(nèi)，使得主龍骨(或覆面龍骨)和吊裝板分別位于U型邊龍骨的上下兩側(cè)，完成拼裝。但是，一般情況下，間隙的寬度與U型龍骨開口的寬度近似，而U型龍骨的開口端相互齊平，因此，在拼裝過程中極易造成主龍骨(或覆面龍骨)、吊裝板與邊龍骨之間發(fā)生磕碰，既不方便操作，且嚴(yán)重時(shí)可能造成吊裝模塊的破損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種邊龍骨及吊頂模塊，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的U型龍骨不易于吊裝模塊拼裝，且可能造成吊裝模塊損壞的技術(shù)問題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種邊龍骨，包括龍骨主體，所述龍骨主體呈U型槽結(jié)構(gòu)，所述龍骨主體的U型槽口上設(shè)置有傾斜朝向U型槽口內(nèi)側(cè)的滑板。

進(jìn)一步的，所述龍骨主體的U型槽口的一端設(shè)有所述滑板，或所述龍骨主體的U型槽口的兩端均設(shè)有所述滑板。

進(jìn)一步的，所述龍骨主體和所述滑板一體成型。

進(jìn)一步的，所述龍骨主體的材質(zhì)為金屬材質(zhì)。

本實(shí)用新型還提供了一種吊頂模塊，包括上述邊龍骨。

本實(shí)用新型提供的一種邊龍骨，使用時(shí)，將邊龍骨卡接到主龍骨(或覆面龍骨)與吊裝板之間形成的間隙內(nèi)，拼裝過程中，將吊頂模塊向邊龍骨方向移動(dòng)，此時(shí)，主龍骨(或覆面龍骨)的端部先與滑板接觸，沿滑板的傾斜方向移動(dòng)，滑板起到過渡作用。

該邊龍骨，通過設(shè)置滑板，在龍骨主體上設(shè)置坡角，可使吊裝模塊與邊龍骨更易拼裝，操作時(shí)省時(shí)省力，拼裝操作過程中，滑板具有一定的緩沖作用，可避免吊裝模塊的損壞。

本實(shí)用新型提供的一種吊頂模塊，通過采用上述邊龍骨，吊頂模塊易組裝，拼裝生產(chǎn)效率高，而且，拼裝過程中不易損壞，成品率更高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的覆面龍骨的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的覆面龍骨的另一結(jié)構(gòu)狀態(tài)的主視圖。

圖中：

1、龍骨主體；2、滑板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1和圖2所示，一種邊龍骨，包括龍骨主體1，龍骨主體1呈U型槽結(jié)構(gòu)，龍骨主體的U型槽口上設(shè)置有傾斜朝向U型槽口內(nèi)側(cè)的滑板2。

通過設(shè)置傾斜的滑板2，吊裝模塊與邊龍骨之間的連接，不僅節(jié)省了拼裝所需的時(shí)間，而且，可避免出現(xiàn)插口翻卷等損壞現(xiàn)象，使吊裝模塊拼裝的成品率更高，節(jié)約成本。

龍骨主體1的U型槽口的一端設(shè)有滑板2，或龍骨主體1的U型槽口的兩端均設(shè)有滑板2。

如圖1所示，龍骨主體1設(shè)置一個(gè)滑板2，如圖2所示，龍骨主體1設(shè)置兩個(gè)滑板2，采用上述兩種方式均可方便對(duì)吊裝模塊進(jìn)行拼裝。

龍骨主體1和滑板2一體成型。采用一體彎折成型的結(jié)構(gòu)，不僅提高產(chǎn)品的整體性，所能承受的強(qiáng)度更大，而且，一次加工即可成型，加工工藝簡(jiǎn)單，大大降低了龍骨的報(bào)廢率，節(jié)約了成本。

龍骨主體1的材質(zhì)為金屬材質(zhì)。龍骨主體1的材質(zhì)為金屬材質(zhì)。采用金屬材質(zhì)，其強(qiáng)度較大，且不易被腐蝕，具有較長(zhǎng)的使用壽命。

本實(shí)施方式還提供了一種吊頂模塊，包括上述邊龍骨。

吊頂模塊的主體與邊龍骨連接時(shí)操作簡(jiǎn)單快捷，且不易損壞吊頂模塊，大大提高了吊頂模塊的生產(chǎn)效率及成品率。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。