本實用新型涉及建筑施工領域中支撐樓板模板的體系，特指一種適用于大跨度且部分構件能夠早拆進而周轉利用的模板支撐體系。

背景技術：

隨著社會的進步和經(jīng)濟的發(fā)展，推動著越來越多大型建筑的建造，高搭設、大跨度的結構建筑也越來越多，傳統(tǒng)上大于8m的大跨度高大模板施工均采用滿堂腳手架搭設，待澆筑混凝土強度達到100％，木枋、模板才能進行整體拆除。通常該施工方法周期長(冬季周期更長)，材料周轉緩慢，往往成為影響施工進度的一大因素。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種大跨度模板支撐體系，解決現(xiàn)有技術中大跨度模板施工采用滿堂腳手架搭設施工周期長、材料周轉慢進而影響施工進度的問題。

實現(xiàn)上述目的的技術方案是：

本實用新型提供了一種大跨度模板支撐體系，包括：

支設于模板底部的頂撐架體，所述頂撐架體間隔設置且頂部的周緣設有插接槽；以及

支設于所述模板底部的早拆架體，所述早拆架體置于頂撐架體之間，所述早拆架體的端部形成有適配于所述插接槽的插接頭，通過所述插接頭插入至所述插接槽中從而實現(xiàn)所述早拆架體與對應的頂撐架體連接以形成模板支撐體系。

采用插接連接的頂撐架體和早拆架體形成一體的支撐體系，以滿足大跨度模板的支撐需求，且插接連接安裝方便、拆卸也方便，待澆筑的混凝土強度達到50％時即可將早拆架體拆除，保留頂撐架體支撐模板以及混凝土，直至混凝土強度達到100％為止。通過設置早拆架體能夠提高材料的周轉利用，避免影響施工進度，即使混凝土凝固時間較長也能夠及早拆除早拆架體以進行下一層模板的支設。且早拆架體與頂撐架體采用插接連接，使得兩個架體之間的連接和拆除均方便，能夠實現(xiàn)快速連接和快速拆除，進而縮短施工周期。

本實用新型大跨度模板支撐體系的進一步改進在于，所述頂撐架體包括位于底部的第一支架、連接所述第一支架且高度可調的第一調節(jié)頂托、置于所述第一調節(jié)頂托之上的主龍骨、以及搭設于所述主龍骨之上的次龍骨，所述主龍骨和所述次龍骨橫縱交錯設置、且為空心結構從而端部形成有所述插接槽。

本實用新型大跨度模板支撐體系的進一步改進在于，所述第一支架為框架結構，包括四個立桿和支撐連接于兩個相鄰的立桿上的橫桿，所述立桿的頂部連接有所述第一調節(jié)頂托。

本實用新型大跨度模板支撐體系的進一步改進在于，所述早拆架體包括位于底部的第二支架、連接所述第二支架且高度可調的第二調節(jié)頂托、置于所述第二調節(jié)頂托之上的主楞、以及搭設于所述主楞之上的次楞，所述主楞和所述次楞橫縱交錯設置且端部形成有所述插接頭。

本實用新型大跨度模板支撐體系的進一步改進在于，所述主楞端部的插接頭插入至對應的主龍骨端部的插接槽中，且所述主楞的頂端與所述主龍骨的頂端平齊；所述次楞端部的插接頭插入至對應的次龍骨端部的插接槽中，且所述次楞的頂端與所述次龍骨的頂端平齊。

附圖說明

圖1為本實用新型大跨度模板支撐體系的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型大跨度模板支撐體系的爆炸分解結構示意圖。

圖3為本實用新型大跨度模板支撐體系的俯視圖。

圖4為本實用新型大跨度模板支撐體系中沿主龍骨設置方向的剖視圖。

圖5為本實用新型大跨度模板支撐體系中沿次龍骨設置方向的剖視圖。

圖6為本實用新型大跨度模板支撐體系為主龍骨和主楞的連接處局部放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

參閱圖1，本實用新型提供了一種大跨度模板支撐體系，該模板支撐體系用于支撐樓板模板，以便澆筑形成樓板。現(xiàn)有做法中針對大于8米的大跨度模板支撐，通常采用滿堂腳手架支撐模板，且需等待樓板強度達到100％后方能拆除腳手架以周轉使用，使得材料周轉緩慢進而影響施工進度。而本實用新型的大跨度模板支撐體系包括插接連接的頂撐架體和早拆架體，采用插接連接形成一個整體的支撐體系，能夠滿足樓板模板的支撐，且搭設拼裝方便，施工速度快，且僅在頂撐架體的四周采用插接連接，構件無需定制，只要將早拆架體的端部切削呈小尺寸即可，故而取材方便，可利用原有的搭設腳手架用的構件，避免了定制制作，能夠極大的節(jié)省成本。插接連接在拆除早拆架體時，也極為方便，提高構件的周轉使用效率。下面結合附圖對本實用新型大跨度模板支撐體系進行說明。

如圖1所示，本實用新型的大跨度模板支撐體系20用于支撐模板10，該模板10之上澆筑混凝土以形成所需的混凝土結構，一般地，利用支撐體系20支設在地面或者樓板上，其上支撐的模板10用于澆筑形成新的樓板。該支撐體系10包括支設于模板10底部的頂撐架體21和支設在模板10底部的早拆架體22，結合圖2所示，頂撐架體21間隔設置且頂部的周緣設有插接槽211，圖中僅示出了一個頂撐架體21和部分的早拆架體22，頂撐架體21根據(jù)模板10的支撐強度要求設置，在模板10的底部該頂撐架體21沿橫向和縱向均間隔設置；早拆架體22置于頂撐架體21之間，該早拆架體22的端部形成有適配于插接槽211的插接頭221，通過插接頭221插入至插接槽211中從而實現(xiàn)早拆架體22與對應的頂撐架體21連接以形成模板10的支撐體系20。早拆架體22和頂撐架體21采用插接連接，形成支設于模板10底部的支撐體系20，對模板10起到了頂托作用，在模板10之上澆筑混凝土以形成混凝土結構，待澆筑的混凝土強度達到50％時即可將早拆架體22拆除以進行構件的周轉使用，在混凝土結構的底部保留頂撐架體21繼續(xù)頂托，直至混凝土結構的強度達到100％為止。由于早拆架體采用插接連接的方式插入到頂撐架體的端部內，在早拆架體22連接和拆除時，施工簡便，只需將早拆架體的端部插入到頂撐架體的端部或者從頂撐架體的端部拔出即可，從而提高了構件的周轉使用效率，能夠縮短施工周期。

結合圖3至圖5所示，頂撐架體21包括位于底部的第一支架212、連接第一支架212且高度可調的第一調節(jié)頂托213、置于第一調節(jié)頂托213之上的主龍骨214以及搭設于主龍骨214之上的次龍骨215，次龍骨215之上鋪設模板10，第一支架212支設于模板10待設置的位置，該第一支架212底部立設在地面或者樓板上，第一支架212為框架結構包括四個立桿2121和多個橫桿2122，立桿2121支設于方形的四個角部，橫桿2122支撐連接于兩個相鄰的立桿2121上，立桿2121的頂部連接有第一調節(jié)頂托213，該第一調節(jié)頂托213為高度調節(jié)的構件，通過調節(jié)高度來調節(jié)主龍骨214和次龍骨215的支撐高度，以滿足模板10的支設要求，且在拆除該頂撐架體21或者拆除模板10時，可以通過第一調節(jié)頂托213調節(jié)高度，進而使得位于頂部的主龍骨214、次龍骨215以及模板10與已澆筑的混凝土結構之間留有間隙，從而能夠將構件順利拆除。主龍骨214和次龍骨215橫縱交錯設置，主龍骨214置于兩個第一調節(jié)頂托213上，第一調節(jié)頂托213的底部呈U型托，該U型托承托住主龍骨214的底部，以支撐柱主龍骨214，該主龍骨214間隔并行設置，在主龍骨214之上的次龍骨215與主龍骨214垂直連接，該次龍骨215也間隔設置。主龍骨214和次龍骨215為空心結構從而在端部形成有插接槽211。作為本實用新型的一較佳實施方式，主龍骨214和次龍骨215采用矩形鋼管，第一支架212和第一調節(jié)頂托213也采用鋼結構件，從而形成的頂撐架體21為格構式鋼架體，具有較高的支撐強度，能夠確保大跨度模板的支撐穩(wěn)定牢固。

早拆架體22包括位于底部的第二支架、連接第二支架且高度可調的第二調節(jié)頂托、置于第二調節(jié)頂托之上的主楞224以及搭設于主楞224之上的次楞225，次楞225之上鋪設模板10，該早拆架體22的第二支架和第二調節(jié)頂托與頂撐架體中的第一支架和第一調節(jié)頂托的結構相同，可參見第一支架和第一調節(jié)頂托的描述，在此不再贅述。主楞224置于第二調節(jié)頂托上，主楞224和次楞225橫縱交錯設置且端部形成有插接頭221，在早拆架體22上并非所有的主楞和次楞均設置有插接頭，僅在需要與頂撐架體連接的主楞和次楞的端部設置插接頭221即可。在將早拆架體22與頂撐架體22連接時，結合圖6所示，主楞224端部的插接頭221插入至對應的主龍骨214端部的插接槽211中，且主楞224的頂端與主龍骨214的頂端平齊；次楞225端部的插接頭221插入至對應的次龍骨215端部的插接槽211中，且次楞225的頂端與次龍骨215頂端平齊。主楞224的尺寸與主龍骨214的尺寸相同，主楞224端部的插接頭221的尺寸較小，使其能夠插入到主龍骨214端部的插接槽內。次楞225的尺寸與次龍骨215的尺寸相同，次楞225端部的插接頭221的尺寸較小，使其能插入到次龍骨215端部的插接槽內。作為本實用新型的一較佳實施方式，主楞224和次楞225采用木方，將木方的端部切削成尺寸較小的插接頭，以實現(xiàn)利用該插接頭插入到對應的主龍骨或次龍骨內。

本實用新型的支撐體系在搭設前，根據(jù)模板和混凝土所需的支撐強度計算搭設頂撐架體的搭設點，在搭設點搭設一獨立格構式頂撐架體，利用頂撐架體頂部的橫縱設置的主龍骨和次龍骨來承載支撐模板；縱、橫方向矩形鋼管(主龍骨和次龍骨)兩端均插入木質的主楞和次楞，用于和周邊木質的早拆架體相連，相連固定后再鋪設模板。

待架體需要拆除時，通過拔出插入矩形鋼管內的木質主楞，使之與周邊的早拆架體分離，單獨保留格構式頂撐架體，起到繼續(xù)頂托作用，滿足跨度大于8m，達到混凝土設計強度的50％或75％即可拆模的目的，從而加快材料周轉，其它工序及時穿插施工，縮短施工周期。

以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。