本實用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐火型鋼結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。

由于鋼結(jié)構(gòu)的常規(guī)原材料耐火性能均不佳，在高溫灼燒下易軟化，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的整體坍塌，因此多采用在鋼結(jié)構(gòu)外套加防火層，如防火材料或噴防火漆。相比較鋼結(jié)構(gòu)的整體造價而言，每一件鋼結(jié)構(gòu)外套加防火層不但增加了施工成本，也延長了工期提高了用工成本，而且并不能從性能上改變鋼結(jié)構(gòu)耐火性能差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種耐火型鋼結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐火型鋼結(jié)構(gòu)，包括主體，所述主體為四周由鋼板圍成的長方形結(jié)構(gòu)，所述主體中部為空腔，所述主體的空腔內(nèi)設(shè)置有若干個翅片，所述翅片包括上翅片和下翅片，所述上翅片和下翅片焊接在所述主體的空腔的內(nèi)壁上，所述空腔的頂部均勻分布有透氣孔，所述透氣孔與所述空腔相通，所述主體上方在鋼板的內(nèi)部設(shè)置有注水管道，所述注水管道的端部在位于空腔內(nèi)設(shè)置有注水口，所述注水管道的另一端設(shè)置有進(jìn)水閥，所述主體下方在鋼板的一側(cè)設(shè)置有排水口，所述排水口與所述空腔相通，所述排水口上設(shè)置有排水閥。

優(yōu)選的，所述上翅片和下翅片之間相互平行設(shè)置，且上翅片和下翅片沿主體長軸方向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述主體的空腔的內(nèi)部采用鍍鋅處理。

優(yōu)選的，所述上翅片和下翅片采用銅合金制成，且上翅片和下翅片的厚度為0.5～2.5cm。

優(yōu)選的，所述下翅片的底部設(shè)置有通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在鋼板內(nèi)部設(shè)置上翅片和下翅片提高了鋼結(jié)構(gòu)的抗折彎性能和導(dǎo)熱性能，在發(fā)生火災(zāi)時，通過注水管道向鋼結(jié)構(gòu)的空腔中注入液體，由于空腔內(nèi)的液體熱容量大于鋼結(jié)構(gòu)本身，當(dāng)液體升溫至沸騰后，轉(zhuǎn)化為汽體從透氣孔排出，透氣孔均勻分布在鋼結(jié)構(gòu)的上表面，提高了散熱性能，在火災(zāi)結(jié)束后，通過排水口排出液體，同時在鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用鍍鋅處理，防止鋼結(jié)構(gòu)與液體接觸后加快銹蝕的問題，該實用新型通過利用液體分擔(dān)并轉(zhuǎn)移鋼結(jié)構(gòu)承受的外界溫度，有效避免了鋼結(jié)構(gòu)直接被灼燒軟化，避免了鋼結(jié)構(gòu)的整體坍塌。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-主體；11-空腔；2-排水口；21-排水閥；3-透氣孔；4-下翅片；41-通孔；5-注水管道；51-注水口；52-進(jìn)水閥；6-上翅片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種耐火型鋼結(jié)構(gòu)，包括主體1，所述主體1為四周由鋼板圍成的長方形結(jié)構(gòu)，所述主體1中部為空腔11，所述主體1的空腔11內(nèi)設(shè)置有若干個翅片，所述翅片包括上翅片6和下翅片4，所述上翅片6和下翅片4焊接在所述主體1空腔11的內(nèi)壁上，所述空腔11的頂部均勻分布有透氣孔3，所述透氣孔3與所述空腔11相通，所述主體1上方在鋼板的內(nèi)部設(shè)置有注水管道5，所述注水管道5的端部在位于空腔11內(nèi)設(shè)置有注水口51，所述注水管道5的另一端設(shè)置有進(jìn)水閥52，所述主體1下方在鋼板的一側(cè)設(shè)置有排水口2，所述排水口2與所述空腔11相通，所述排水口2上設(shè)置有排水閥21。

所述上翅片6和下翅片4之間相互平行設(shè)置，且上翅片6和下翅片4沿主體長軸方向設(shè)置；所述主體1的空腔11的內(nèi)部采用鍍鋅處理，用于防止鋼結(jié)構(gòu)銹蝕；所述上翅片6和下翅片4采用銅合金制成，銅合金的導(dǎo)熱性能強(qiáng)，且上翅片6和下翅片4的厚度為0.5～2.5cm；所述下翅片4的底部設(shè)置有通孔41，用于使液體相互流通。

工作原理：本實用新型一種耐火型鋼結(jié)構(gòu)，通過在鋼板內(nèi)部設(shè)置上翅片6和下翅片4提高了鋼結(jié)構(gòu)的抗折彎性能和導(dǎo)熱性能，在發(fā)生火災(zāi)時，通過注水管道5向鋼結(jié)構(gòu)的空腔11中注入液體，由于空腔11內(nèi)的液體熱容量大于鋼結(jié)構(gòu)本身，當(dāng)液體升溫至沸騰后，轉(zhuǎn)化為汽體從透氣孔3排出，透氣孔3均勻分布在鋼結(jié)構(gòu)的上表面，提高了散熱性能，在火災(zāi)結(jié)束后，通過排水口2排出液體，同時在鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用鍍鋅處理，防止鋼結(jié)構(gòu)與液體接觸后加快銹蝕的問題，該實用新型通過利用液體分擔(dān)并轉(zhuǎn)移鋼結(jié)構(gòu)承受的外界溫度，有效避免了鋼結(jié)構(gòu)直接被灼燒軟化，避免了鋼結(jié)構(gòu)的整體坍塌。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。