本實用新型是一種改進的旋入式背栓，屬于背栓領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

背栓采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼材料生產(chǎn)，背栓不同板材厚度、規(guī)格均有對應(yīng)的錨栓相配套。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篊N201520546560.7的一種改進的旋入式背栓和連接結(jié)構(gòu)。所述背栓包括螺桿、擴張元件，螺桿具有能與電動或氣動安裝工具連接的連接頭，擴張元件一端的擴張部位設(shè)有凸出部位，另一端設(shè)置有定位部位，所述定位部位具有可被電動或氣動安裝工具在螺桿旋轉(zhuǎn)至限位時破壞的薄弱部位，所述薄弱部位用于在被破壞后與螺桿形成防止螺桿相對擴張元件轉(zhuǎn)動的連接配合，使螺桿和擴張元件形成不會相對旋轉(zhuǎn)的整體。本實用新型所提供的背栓能便于實現(xiàn)安裝自動化控制，與擴底孔的吻合度好，無需再在孔底設(shè)置限位結(jié)構(gòu)；且能實現(xiàn)整體式的永久式連接結(jié)構(gòu)，可將擴張部位的應(yīng)力降至最小甚至無應(yīng)力，能抗強地震、地鐵啟停沖擊，無需再用焊接加固。現(xiàn)有的技術(shù)在背栓進行旋轉(zhuǎn)時，不能夠進行自行定位，均勻擴張受力，造成了擴張片受螺桿定位梢影響對板材孔壁產(chǎn)生不均衡的應(yīng)力，最終導(dǎo)致背栓傾斜無法校正，影響了工作進度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種改進的旋入式背栓，以解決現(xiàn)有的技術(shù)在背栓進行旋轉(zhuǎn)時，不能夠進行自行定位，均勻擴張受力，造成了擴張片受螺桿定位梢影響對板材孔壁產(chǎn)生不均衡的應(yīng)力，最終導(dǎo)致背栓傾斜無法校正，影響了工作進度的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種改進的旋入式背栓，其結(jié)構(gòu)包括六角鎖頭、敲擊層、六角螺栓、不銹鋼墊片、梅花墊片、不銹鋼套筒、不銹鋼螺桿、五面體螺桿頭、線條、不銹鋼定位銷、型號標識孔、倒角面板，所述的敲擊層設(shè)在六角螺栓上，所述的六角螺栓設(shè)在不銹鋼墊片的上方，所述的不銹鋼墊片與梅花墊片活動連接，所述的不銹鋼套筒與不銹鋼螺桿貫穿連接，所述的不銹鋼螺桿設(shè)在五面體螺桿頭的上方，所述的五面體螺桿頭與線條相連接，所述的線條上設(shè)有不銹鋼定位銷，所述的型號標識孔設(shè)在不銹鋼定位銷的上方，所述的倒角面板設(shè)在六角螺栓的上方，所述的五面體螺桿頭包括不銹鋼斜面板、連接口、螺紋，所述的不銹鋼斜面板與連接口相連接，所述的連接口設(shè)在螺紋的右側(cè)。

進一步地，所述的六角鎖頭與敲擊層相連接。

進一步地，所述的梅花墊片下方設(shè)有不銹鋼套筒。

進一步地，所述的不銹鋼斜面板通過連接口設(shè)在螺紋的右側(cè)。

進一步地，所述的不銹鋼螺桿長度為4cm。

進一步地，所述的五面體螺桿頭直徑為0.5cm。

進一步地，所述的型號標識孔長度為3mm，能夠清楚的看到標識型號。

本實用新型的有益效果：為了能夠使背栓在進行旋入的時候能夠自動進行定位，均勻擴張受力，設(shè)有的五面體螺桿頭采用不銹鋼斜面板，通過不銹鋼定位銷進行均勻受力，在進行旋扭時就能夠自動將背栓校正，確保了背栓都為垂直固定，大大的提高了工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種改進的旋入式背栓的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的五面體螺桿頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：六角鎖頭-1、敲擊層-2、六角螺栓-3、不銹鋼墊片-4、梅花墊片-5、不銹鋼套筒-6、不銹鋼螺桿-7、五面體螺桿頭-8、線條-9、不銹鋼定位銷-10、型號標識孔-11、倒角面板-12、不銹鋼斜面板-801、連接口-802、螺紋-803。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖2，本實用新型提供一種改進的旋入式背栓：其結(jié)構(gòu)包括六角鎖頭1、敲擊層2、六角螺栓3、不銹鋼墊片4、梅花墊片5、不銹鋼套筒6、不銹鋼螺桿7、五面體螺桿頭8、線條9、不銹鋼定位銷10、型號標識孔11、倒角面板12，所述的敲擊層2設(shè)在六角螺栓3上，所述的六角螺栓3設(shè)在不銹鋼墊片4的上方，所述的不銹鋼墊片4與梅花墊片5活動連接，所述的不銹鋼套筒6與不銹鋼螺桿7貫穿連接，所述的不銹鋼螺桿7設(shè)在五面體螺桿頭8的上方，所述的五面體螺桿頭8與線條9相連接，所述的線條9上設(shè)有不銹鋼定位銷10，所述的型號標識孔11設(shè)在不銹鋼定位銷10的上方，所述的倒角面板12設(shè)在六角螺栓3的上方，所述的五面體螺桿頭8包括不銹鋼斜面板801、連接口802、螺紋803，所述的不銹鋼斜面板801與連接口802相連接，所述的連接口802設(shè)在螺紋803的右側(cè)，所述的六角鎖頭1與敲擊層2相連接，所述的梅花墊片5下方設(shè)有不銹鋼套筒6，所述的不銹鋼斜面板801通過連接口802設(shè)在螺紋803的右側(cè)，所述的不銹鋼螺桿7長度為4cm，所述的五面體螺桿頭8直徑為0.5cm，所述的型號標識孔11長度為3mm，能夠清楚的看到標識型號。

在工程人員需要對本產(chǎn)品進行使用的時候，可以將五面體螺桿頭8對準板材倒錐孔，而后從敲擊層2進行敲擊，直至背栓進入到不銹鋼墊片4處，通過六角螺栓3進行反向旋扭時，不銹鋼斜面板801就能夠通過與不銹鋼定位銷10擠壓，產(chǎn)生均衡的應(yīng)力，使不銹鋼定位銷10均勻了擴張受力，這樣就能夠有效的確保了背栓垂直固定，梅花墊片5用于在旋扭時，撐開后與板材倒錐孔成面狀接觸，抗震性能大大提高、更為牢固。

本實用新型所述的螺紋803，在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋，按其截面形狀分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。

本實用新型的六角鎖頭1、敲擊層2、六角螺栓3、不銹鋼墊片4、梅花墊片5、不銹鋼套筒6、不銹鋼螺桿7、五面體螺桿頭8、線條9、不銹鋼定位銷10、型號標識孔11、倒角面板12、不銹鋼斜面板801、連接口802、螺紋803，部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本實用新型解決的問題是現(xiàn)有的技術(shù)在背栓進行旋轉(zhuǎn)時，不能夠進行自行定位，均勻擴張受力，造成了擴張片受螺桿定位梢影響對板材孔壁產(chǎn)生不均衡的應(yīng)力，最終導(dǎo)致背栓傾斜無法校正，影響了工作進度，本實用新型通過上述部件的互相組合，能夠使背栓在進行旋入的時候能夠自動進行定位，均勻擴張受力，確保了背栓都為垂直固定，大大的提高了工作效率，具體如下所述：

所述的不銹鋼斜面板801與連接口802相連接，所述的連接口802設(shè)在螺紋803的右側(cè)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。